免镭雕PC同料异态注塑模具制造技术

一种免镭雕PC同料异态注塑模具包括模具本体、内芯及外芯。模具本体包括上模及下模，上模开设有容纳腔，容纳腔上设置有多个斜导柱；内芯包括导向盘、中心轴件及顶针，导向盘安装于下模上，导向盘开设有安装孔，安装孔位于导向盘的中心位置处，中心轴件穿设安装孔，中心轴件开设有脱模孔，顶针穿设脱模孔；外芯包括热嘴及多个活动套，活动套靠近中心轴件的侧面上开设有网状流道，多个网状流道用于与中心轴件的外壁共同围成型腔，改变产品成型后的朝向，以便于进行脱模，多个活动套包覆中心轴件以围成型腔，提高型腔的密封性能，避免成品外壁形成分界的现象，以降低不良品的出现概率。

【技术实现步骤摘要】
免镭雕PC同料异态注塑模具
本技术涉及一种模具，特别是涉及一种免镭雕PC同料异态注塑模具。
技术介绍
如图1所示的，一种网状塑胶套20，其包括网状套管21及位于网管21两端的支撑环22，现有模具在注塑该产品时，分别在上模及下模上设置半圆柱状型腔，通过合模围成完整的圆柱状型腔，且利用行位构件穿入该圆柱状型腔内组合成网状塑料套20的成型腔体，采用此方法注塑得到的网状塑胶套20为横卧状态，即其轴心线与水平面平行。可以理解，在合模过程中，上模与下模之间会存在明显的间隙，且由于网状塑胶套20的体积较小，且其套管21呈网状结构，若注胶速度不足，容易导致网状结构处产生漏胶，而注胶速度过快，则容易在上模下模交接处形成分界，且会在其网状套管21的网格上形成一层薄膜，即在产品注塑成型后，还需要将其转移到镭雕机处切掉该薄膜，其加工流程需耗费较多工时，影响产品的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种免镭雕PC同料异态注塑模具，降低注塑难度，改变产品成型的朝向，且将型腔分割成多段，提高型腔的密封性，以降低不良品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免镭雕PC同料异态注塑模具，其特征在于，包括：/n模具本体，所述模具本体包括上模及下模，所述上模及所述下模均设置于注塑机上，且所述上模用于沿注塑机运动方向靠近或者远离所述下模；/n其中，所述上模开设有容纳腔，所述容纳腔上设置有多个斜导柱；/n内芯，所述内芯包括导向盘、中心轴件及顶针，所述导向盘安装于所述下模上，所述导向盘开设有安装孔，所述安装孔位于所述导向盘的中心位置处，所述中心轴件穿设所述安装孔，所述中心轴件开设有脱模孔，所述顶针穿设所述脱模孔；/n外芯，所述外芯包括热嘴及多个活动套，所述热嘴安装于所述容纳腔内，多个所述活动套一一对应套置于多个所述斜导柱上；/n在其中一个活动套中，所...

【技术特征摘要】
1.一种免镭雕PC同料异态注塑模具，其特征在于，包括：
模具本体，所述模具本体包括上模及下模，所述上模及所述下模均设置于注塑机上，且所述上模用于沿注塑机运动方向靠近或者远离所述下模；
其中，所述上模开设有容纳腔，所述容纳腔上设置有多个斜导柱；
内芯，所述内芯包括导向盘、中心轴件及顶针，所述导向盘安装于所述下模上，所述导向盘开设有安装孔，所述安装孔位于所述导向盘的中心位置处，所述中心轴件穿设所述安装孔，所述中心轴件开设有脱模孔，所述顶针穿设所述脱模孔；
外芯，所述外芯包括热嘴及多个活动套，所述热嘴安装于所述容纳腔内，多个所述活动套一一对应套置于多个所述斜导柱上；
在其中一个活动套中，所述导向盘用于推动所述活动套沿所述斜导柱向靠近或者远离所述斜导柱的方向往复移动；所述活动套靠近所述中心轴件的侧面上开设有网状流道，多个所述网状流道用于与所述中心轴件的外壁共同围成型腔，所述热嘴与所述型腔连通。


2.根据权利要求1所述的免镭雕PC同料异态注塑模具，其特征在于，所述下模开设有避位槽，所述导向盘位于所述避位槽内。


3.根据权利要求1所述的免镭雕PC同料异...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁成山，刘洪勇，廖伙金，贺武亮，孙平安，历东亮，
申请(专利权)人：惠州市华熠塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44