一种高功率磨片加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高功率磨片加工装置，包括底板、底座、液压杆和横板，所述底板的底端四角均固接有底座，所述底板的上表面左端固接有液压杆，所述液压杆的顶端固接有横板，所述底板的内部安装有传动机构。该高功率磨片加工装置，通过滚珠丝杠、转盘和滑块等的配合使用，可以根据不同的加工要求，改变需要加工工件的位置，通过夹爪、护壳和螺纹杆等的配合使用，在保证磨片的加工精度的同时，又能提高整体机构的适用范围，通过L形板、电机和连杆等的配合使用，采用高功率电机带动磨片转动可以节省加工时间，进而提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高功率磨片加工装置
本技术涉及磨片加工
，具体为一种高功率磨片加工装置。
技术介绍
我国采用磨削加工方法最古老国家之一，如在古代科学巨著《天工开物》中就有“切、磋、琢、磨”而其中“磨”就指磨削加工，磨片在人们的日常日常生活生产中具有广泛的应用，但是现有的磨片加工装置，用来装夹工件的夹具固定在底板上，不方便工件的移动，使用不方便，影响整体机构的实用性，且夹具的适用范围小，对工件的加工效率低，很难满足人们对磨片加工装置的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高功率磨片加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的磨片加工装置，用来装夹工件的夹具固定在底板上，不方便工件的移动，使用不方便，影响整体机构的实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高功率磨片加工装置，包括底板、底座、液压杆和横板，所述底板的底端四角均固接有底座，所述底板的上表面左端固接有液压杆，所述液压杆的顶端固接有横板，所述底板的内部安装有传动机构；所述传动机构包括滚珠丝杠、第一轴承、转盘和滑块；所述滚珠丝杠的外壁通过第一轴承与底板活动相连，所述滚珠丝杠的右端固接有转盘，所述滚珠丝杠的顶端固接有滑块，所述滑块的外壁与底板的内部滑槽间隙配合。优选的，所述横板的内部中间位置套接有竖杆，所述竖杆与横板间隙配合，所述竖杆的底端与底板相固接，所述横板的右端固接有L形板，所述底板的上表面右侧固接有挡板。优选的，所述滑块的顶端固接有装夹机构；所述装夹机构包括护壳、连接块、螺纹杆、扭力弹簧、销杆和夹爪；所述护壳的底端与滑块相固接，所述护壳的内部凹槽套接有连接块，所述连接块的左右两端均与护壳间隙配合，所述连接块的底端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与护壳螺纹连接，所述连接块的内部中间位置设有扭力弹簧，所述扭力弹簧通过销杆与连接块活动相连，所述扭力弹簧的左右两端均贴合有夹爪，两个所述夹爪的底端均通过销杆与连接块活动相连。优选的，所述夹爪关于连接块对称分布。优选的，所述L形板的右侧安装有加工机构；所述加工机构包括电机、联轴器、连杆、第二轴承和磨片；所述电机的左端与L形板相固接，所述电机的输出轴通过联轴器与连杆相固接，所述连杆的外壁通过第二轴承与L形板活动相连，所述连杆的底端固接有磨片。优选的，所述连杆与电机的输出轴位于同一条水平线上。与现有技术相比，本技术的有益效果：该高功率磨片加工装置，相对于传统技术，具有以下优点：通过滚珠丝杠、转盘和滑块等的配合使用，可以根据不同的加工要求，改变需要加工工件的位置，进而提高整体机构的实用性。通过夹爪、护壳和螺纹杆等的配合使用，可以对不同尺寸的工件进行装夹，且操作简单，使用方便，在保证磨片的加工精度的同时，又能提高整体机构的适用范围。通过L形板、电机和连杆等的配合使用，采用高功率电机带动磨片转动可以节省加工时间，进而提高加工效率，大大满足人们对磨片加工装置的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中传动机构与底板连接结构示意图；图3为图1中装夹机构与滑块连接结构示意图；图4为图1中加工机构与L形板连接结构示意图。图中：1、底板，2、底座，3、液压杆，4、横板，5、传动机构，501、滚珠丝杠，502、第一轴承，503、转盘，504、滑块，6、装夹机构，601、护壳，602、连接块，603、螺纹杆，604、扭力弹簧，605、销杆，606、夹爪，7、竖杆，8、加工机构，801、电机，802、联轴器，803、连杆，804、第二轴承，805、磨片，9、L形板，10、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高功率磨片加工装置，包括底板1、底座2、液压杆3和横板4，底板1的底端四角均固接有底座2，四个底座2使整体机构在工作时更加稳定，底板1的上表面左端固接有液压杆3，液压杆3的顶端固接有横板4，液压杆3可以带动横板4在竖杆7中上下移动，底板1的内部安装有传动机构5，传动机构5包括滚珠丝杠501、第一轴承502、转盘503和滑块504，滚珠丝杠501的外壁通过第一轴承502与底板1活动相连，转动转盘503带动滚珠丝杠501通过第一轴承502在底板1中转动，滚珠丝杠501的右端固接有转盘503，滚珠丝杠501的顶端固接有滑块504，滚珠丝杠501带动滑块504移动，滑块504的外壁与底板1的内部滑槽间隙配合。横板4的内部中间位置套接有竖杆7，竖杆7具有导向作用，竖杆7与横板4间隙配合，横板4可以在竖杆7的外壁上下移动，竖杆7的底端与底板1相固接，横板4的右端固接有L形板9，L形板9用来连接加工机构8，底板1的上表面右侧固接有挡板10，挡板10防止护壳601从底板1中脱落。滑块504的顶端固接有装夹机构6，装夹机构6包括护壳601、连接块602、螺纹杆603、扭力弹簧604、销杆605和夹爪606，护壳601的底端与滑块504相固接，滑块504带动护壳601移动，护壳601的内部凹槽套接有连接块602，连接块602的左右两端均与护壳601间隙配合，转动螺纹杆803带动连接块602在护壳601中上下移动，连接块602的底端活动连接有螺纹杆603，螺纹杆603通过轴承与连接块602活动连接，螺纹杆603的外壁与护壳601螺纹连接，连接块602的内部中间位置设有扭力弹簧604，扭力弹簧604通过销杆605与连接块602活动相连，扭力弹簧604的左右两端均贴合有夹爪606，两个夹爪606可以时扭力弹簧604在连接块602中发生形变，两个夹爪606的底端均通过销杆605与连接块602活动相连，夹爪606关于连接块602对称分布，这样设计对工件的固定更稳定。L形板9的右侧安装有加工机构8，加工机构8包括电机801、联轴器802、连杆803、第二轴承804和磨片805，电机801的为高功率电机，具体型号可以根据使用需求而定，电机801的左端与L形板9相固接，电机801的输出轴通过联轴器802与连杆803相固接，连杆803的外壁通过第二轴承804与L形板9活动相连，连杆803通过第二轴承804在L形板9中转动，连杆803的底端固接有磨片805，磨片805随电机801飞速旋转，进而对工件进行加工，连杆803与电机801的输出轴位于同一条水平线上，电机801的输出轴通过联轴器803可以带动连杆803转动。本实例中，在使用该磨片加工装置时，首先将需要加工的工件放置在连接块602的顶端面，在护壳601中转动螺纹杆603通过轴承带动连接块602在护壳601中向下移动，连接块602向下移动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高功率磨片加工装置，包括底板(1)、底座(2)、液压杆(3)和横板(4)，所述底板(1)的底端四角均固接有底座(2)，所述底板(1)的上表面左端固接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的顶端固接有横板(4)，其特征在于：所述底板(1)的内部安装有传动机构(5)；/n所述传动机构(5)包括滚珠丝杠(501)、第一轴承(502)、转盘(503)和滑块(504)；/n所述滚珠丝杠(501)的外壁通过第一轴承(502)与底板(1)活动相连，所述滚珠丝杠(501)的右端固接有转盘(503)，所述滚珠丝杠(501)的顶端固接有滑块(504)，所述滑块(504)的外壁与底板(1)的内部滑槽间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种高功率磨片加工装置，包括底板(1)、底座(2)、液压杆(3)和横板(4)，所述底板(1)的底端四角均固接有底座(2)，所述底板(1)的上表面左端固接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的顶端固接有横板(4)，其特征在于：所述底板(1)的内部安装有传动机构(5)；
所述传动机构(5)包括滚珠丝杠(501)、第一轴承(502)、转盘(503)和滑块(504)；
所述滚珠丝杠(501)的外壁通过第一轴承(502)与底板(1)活动相连，所述滚珠丝杠(501)的右端固接有转盘(503)，所述滚珠丝杠(501)的顶端固接有滑块(504)，所述滑块(504)的外壁与底板(1)的内部滑槽间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种高功率磨片加工装置，其特征在于：所述横板(4)的内部中间位置套接有竖杆(7)，所述竖杆(7)与横板(4)间隙配合，所述竖杆(7)的底端与底板(1)相固接，所述横板(4)的右端固接有L形板(9)，所述底板(1)的上表面右侧固接有挡板(10)。


3.根据权利要求1所述的一种高功率磨片加工装置，其特征在于：所述滑块(504)的顶端固接有装夹机构(6)；
所述装夹机构(6)包括护壳(601)、连接块(602)、螺纹杆(603)、扭力弹簧(604)、销杆(605)和夹爪(606)；
所述护壳(601)的底端与滑块(504)相固接，所述护壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾国旗，
申请(专利权)人：天津美芯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12