一种四工位弧面加工磨床制造技术

技术编号:24970168 阅读:59 留言:0更新日期:2020-07-21 15:34
本实用新型专利技术公开了一种四工位弧面加工磨床包括四工位夹持装置、机箱组件、砂轮组件;四工位夹持装置包括气缸缸体固定盘、零件放置盘、隔板、夹持板、气缸;机箱组件包括机箱主体、环形滑轨、滑槽;砂轮组件包括滑块、升降台安装座、升降台、砂轮机、升降台滑行槽、滑块把手、升降台把手;四工位夹持装置的气缸缸体设置在机箱组件的机箱主体内,砂轮组件的滑块在机箱组件的滑槽内滑移。本实用新型专利技术一种四工位弧面加工磨床能够实现多个相同或不同工件的不同或相同弧面的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种四工位弧面加工磨床
本技术涉及一种四工位弧面加工磨床。
技术介绍
现有的磨床加工弧面多为单工位单点位加工,加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种四工位弧面加工磨床,旨在通过该磨床实现多个相同或不同工件的不同或相同弧面的加工。为了实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种四工位弧面加工磨床,包括四工位夹持装置、机箱组件、砂轮组件;所述四工位夹持装置1包括气缸缸体固定盘、零件放置盘、隔板、夹持板、气缸;所述气缸的缸体外壁固定在气缸缸体固定盘中央;所述零件放置盘中央底部固定在气缸的缸体上部端面,在零件放置盘中央设有用于穿过气缸杆的通孔,气缸杆端部连接夹持板;所述零件放置盘上表面设有四个隔板,隔板将零件放置盘隔出四个区域,气缸杆与四个隔板均不接触;所述夹持板上设有四条用于避让隔板的长槽;所述机箱组件包括机箱主体、环形滑轨、滑槽;所述机箱主体为柱状中空结构,用于放置气缸的缸体下部;所述机箱主体外壁围绕一圈环形滑轨,环形滑轨表面有四段弧长相同且互不相连的滑槽;所述砂轮组件有四组;所述砂轮组件包括滑块、升降台安装座、升降台、砂轮机、升降台滑行槽、滑块把手、升降台把手;所述滑块的横向截面呈弧形、纵向截面呈“C”形;所述滑块嵌入滑槽内,在滑块上下内壁设有活动的滚珠,滚珠在环形滑轨表面滑动;所述滑块上部连接升降台安装座,在升降台安装座上设有朝向零件放置盘中心的升降台滑行槽;所述升降台下部设有可在升降台滑行槽内滑行的滑行块,升降台上部连接砂轮机;在升降台底部侧壁设有升降台把手;在滑块上下端的侧面连接设有滑块把手。进一步的,所述夹持板下表面设有若干缓冲垫。进一步的,所述夹持板下表面以及零件放置盘上表面设有若干螺纹孔,螺纹孔内可旋入螺帽为多边形的螺栓。进一步的,所述气缸为单杆双作用气缸。进一步的,所述升降台为气缸、液压装置或千斤顶。本技术的优点和有益效果在于:本技术一种四工位弧面加工磨床能够实现多个相同或不同工件的不同或相同弧面的加工。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为四工位夹持装置的示意图。图3为四工位夹持装置的部件分解示意图。图4为机箱组件的示意图。图5为砂轮组件的示意图。图6为本技术加工零件的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例:一种四工位弧面加工磨床,包括四工位夹持装置1、机箱组件2、砂轮组件3;所述四工位夹持装置1包括气缸缸体固定盘1-1、零件放置盘1-2、隔板1-3、夹持板1-4、气缸1-5;所述气缸1-5的缸体外壁固定在气缸缸体固定盘1-1中央;所述零件放置盘1-2中央底部固定在气缸1-5的缸体上部端面,在零件放置盘1-2中央设有用于穿过气缸杆的通孔,气缸杆端部连接夹持板1-4;所述零件放置盘1-2上表面设有四个隔板1-3,隔板1-3将零件放置盘1-2隔出四个区域,气缸杆与四个隔板1-3均不接触;所述夹持板1-4上设有四条用于避让隔板1-3的长槽;所述机箱组件2包括机箱主体2-1、环形滑轨2-2、滑槽2-3;所述机箱主体2-1为柱状中空结构,用于放置气缸1-5的缸体下部;所述机箱主体2-1外壁围绕一圈环形滑轨2-2,环形滑轨2-2表面有四段弧长相同且互不相连的滑槽2-3;所述砂轮组件3有四组;所述砂轮组件3包括滑块3-1、升降台安装座3-2、升降台3-3、砂轮机3-4、升降台滑行槽3-5、滑块把手3-6、升降台把手3-7;所述滑块3-1的横向截面呈弧形、纵向截面呈“C”形;所述滑块3-1嵌入滑槽2-3内,在滑块3-1上下内壁设有活动的滚珠,滚珠在环形滑轨2-2表面滑动;所述滑块3-1上部连接升降台安装座3-2,在升降台安装座3-2上设有朝向零件放置盘1-2中心的升降台滑行槽3-5;所述升降台3-3下部设有可在升降台滑行槽3-5内滑行的滑行块,升降台3-3上部连接砂轮机3-4;在升降台3-3底部侧壁设有升降台把手3-7;在滑块3-1上下端的侧面连接设有滑块把手3-6。所述夹持板1-4下表面设有若干缓冲垫1-6。所述夹持板1-4下表面以及零件放置盘1-2上表面设有若干螺纹孔,螺纹孔内可旋入螺帽为多边形的螺栓1-7。所述气缸1-5为单杆双作用气缸。所述升降台3-3为气缸、液压装置或千斤顶。使用时,将零件A上下表面铣出多边形的槽,将零件A放置到零件放置盘1-2上,零件放置盘1-2上的螺栓1-7的多边形螺帽嵌入零件A下表面的多边形槽内;启动气缸使得气缸杆向缸体方向运动,此时夹持板1-4下压,夹持板1-4压住零件A的上表面,夹持板1-4的缓冲垫1-6起到缓冲作用,同时夹持板1-4上的螺栓1-7的多边形螺帽嵌入零件A上表面的多边形槽。该过程完成了对零件A的夹持。零件放置盘1-2四个区域可以放置相同或不同的零件,通过滑动滑块3-1、升降台3-3的前后移动以及升降台3-3的升降使得砂轮机3-4的砂轮到达零件需要打磨的区域。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种四工位弧面加工磨床,包括四工位夹持装置,其特征在于:还包括机箱组件、砂轮组件;/n所述机箱组件包括机箱主体、环形滑轨、滑槽;所述机箱主体为柱状中空结构,用于放置气缸的缸体下部;所述机箱主体外壁围绕一圈环形滑轨,环形滑轨表面有四段弧长相同且互不相连的滑槽;/n所述砂轮组件有四组;所述砂轮组件包括滑块、升降台安装座、升降台、砂轮机、升降台滑行槽、滑块把手、升降台把手;所述滑块的横向截面呈弧形、纵向截面呈“C”形;所述滑块嵌入滑槽内,在滑块上下内壁设有活动的滚珠,滚珠在环形滑轨表面滑动;所述滑块上部连接升降台安装座,在升降台安装座上设有朝向零件放置盘中心的升降台滑行槽;所述升降台下部设有可在升降台滑行槽内滑行的滑行块,升降台上部连接砂轮机;在升降台底部侧壁设有升降台把手;在滑块上下端的侧面连接设有滑块把手。/n

【技术特征摘要】
1.一种四工位弧面加工磨床,包括四工位夹持装置,其特征在于:还包括机箱组件、砂轮组件;
所述机箱组件包括机箱主体、环形滑轨、滑槽;所述机箱主体为柱状中空结构,用于放置气缸的缸体下部;所述机箱主体外壁围绕一圈环形滑轨,环形滑轨表面有四段弧长相同且互不相连的滑槽;
所述砂轮组件有四组;所述砂轮组件包括滑块、升降台安装座、升降台、砂轮机、升降台滑行槽、滑块把手、升降台把手;所述滑块的横向截面呈弧形、纵向截面呈“C...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杰
申请(专利权)人:旭昇智能科技常熟有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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