【技术实现步骤摘要】
本技术涉及立式铣床领域，具体为一种便于收集工件的立式铣床。
技术介绍
1、立式铣床与相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广，现有的立式铣床在加工工件完成后，需要人工对工件进行下料收集，由于工件加工后碰撞容易损坏影响成品，工人需要弯腰将工件放置在收集箱底部，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于收集工件的立式铣床。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于收集工件的立式铣床，具备能够方便将工件叠放在放置板上，便于对工件进行收集，减少工作人员弯腰将工件放置在收集箱中，方便对收集箱进行移动，挡板能够起到限位遮挡作用等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于收集工件的立式铣床，包括机架，所述机架的上端外表面设置有工作台，所述工作台的上端设置有加工头，所述机架的一侧外表面设置有固定板，所述固定板的一侧外表面设置有气缸，所述气缸的一侧外表面设置有推板，所述机架的另一侧设置有收集机构，所述收集机构包括收集箱、自锁万向轮、搭板、凹槽、辊筒、放置板、电机、挡板、固定架、第一转轴、收卷筒、第一限位槽、第二限位槽、第二转轴、导向辊、拉绳、通槽与耳板，所述收集箱位于机架的一侧，所述搭板固定安装于收集箱一侧外表面的上端，所述凹槽开设于搭板的上端外表面，所述挡板固
5、优选的，所述辊筒位于凹槽的内部，所述辊筒的中部固定安装有转动杆，所述放置板前后两侧外表面的两侧均固定安装有滑块，四组所述第一限位槽分别开设于收集箱前后两端内表面的两侧，两组所述固定架分别固定安装于收集箱两侧外表面的上端，所述第一转轴位于固定架的中部，所述电机位于第一转轴的前端，所述收卷筒位于第一转轴的中部，所述拉绳的一端位于收卷筒的外壁，所述拉绳的另一端位于耳板的一侧外表面。
6、优选的，所述转动杆与搭板之间设置有轴承，所述转动杆通过轴承与搭板转动连接。
7、优选的，所述滑块与第一限位槽之间为滑动连接。
8、优选的，所述耳板与第二限位槽之间为滑动连接。
9、(三)有益效果
10、与现有技术相比，本技术提供了一种便于收集工件的立式铣床，具备以下有益效果：
11、1、该一种便于收集工件的立式铣床，能够方便将工件叠放在放置板上，便于对工件进行收集，减少工作人员弯腰将工件放置在收集箱中，方便对收集箱进行移动，挡板能够起到限位遮挡作用。
12、2、该一种便于收集工件的立式铣床，挡板能够起到限位遮挡作用。
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1.一种便于收集工件的立式铣床，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端外表面设置有工作台(3)，所述工作台(3)的上端设置有加工头(2)，所述机架(1)的一侧外表面设置有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧外表面设置有气缸(5)，所述气缸(5)的一侧外表面设置有推板(6)，所述机架(1)的另一侧设置有收集机构(7)，所述收集机构(7)包括收集箱(8)、自锁万向轮(9)、搭板(10)、凹槽(11)、辊筒(12)、放置板(13)、电机(14)、挡板(15)、固定架(16)、第一转轴(17)、收卷筒(18)、第一限位槽(19)、第二限位槽(20)、第二转轴(21)、导向辊(22)、拉绳(23)、通槽(24)与耳板(25)，所述收集箱(8)位于机架(1)的一侧，所述搭板(10)固定安装于收集箱(8)一侧外表面的上端，所述凹槽(11)开设于搭板(10)的上端外表面，所述挡板(15)固定安装于收集箱(8)上端外表面的一侧，所述放置板(13)位于收集箱(8)的内部，两组所述耳板(25)分别固定安装于放置板(13)两侧外表面的中部，两组所述第二限位槽(20)分别开设于收集箱(8)两侧内
2.根据权利要求1所述的一种便于收集工件的立式铣床，其特征在于：所述辊筒(12)位于凹槽(11)的内部，所述辊筒(12)的中部固定安装有转动杆，所述放置板(13)前后两侧外表面的两侧均固定安装有滑块，四组所述第一限位槽(19)分别开设于收集箱(8)前后两端内表面的两侧，两组所述固定架(16)分别固定安装于收集箱(8)两侧外表面的上端，所述第一转轴(17)位于固定架(16)的中部，所述电机(14)位于第一转轴(17)的前端，所述收卷筒(18)位于第一转轴(17)的中部，所述拉绳(23)的一端位于收卷筒(18)的外壁，所述拉绳(23)的另一端位于耳板(25)的一侧外表面。
3.根据权利要求2所述的一种便于收集工件的立式铣床，其特征在于：所述转动杆与搭板(10)之间设置有轴承，所述转动杆通过轴承与搭板(10)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种便于收集工件的立式铣床，其特征在于：所述滑块与第一限位槽(19)之间为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于收集工件的立式铣床，其特征在于：所述耳板(25)与第二限位槽(20)之间为滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种便于收集工件的立式铣床，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端外表面设置有工作台(3)，所述工作台(3)的上端设置有加工头(2)，所述机架(1)的一侧外表面设置有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧外表面设置有气缸(5)，所述气缸(5)的一侧外表面设置有推板(6)，所述机架(1)的另一侧设置有收集机构(7)，所述收集机构(7)包括收集箱(8)、自锁万向轮(9)、搭板(10)、凹槽(11)、辊筒(12)、放置板(13)、电机(14)、挡板(15)、固定架(16)、第一转轴(17)、收卷筒(18)、第一限位槽(19)、第二限位槽(20)、第二转轴(21)、导向辊(22)、拉绳(23)、通槽(24)与耳板(25)，所述收集箱(8)位于机架(1)的一侧，所述搭板(10)固定安装于收集箱(8)一侧外表面的上端，所述凹槽(11)开设于搭板(10)的上端外表面，所述挡板(15)固定安装于收集箱(8)上端外表面的一侧，所述放置板(13)位于收集箱(8)的内部，两组所述耳板(25)分别固定安装于放置板(13)两侧外表面的中部，两组所述第二限位槽(20)分别开设于收集箱(8)两侧内表面的中部，两组所述通槽(24)分别开设于收集箱(8)两侧外表面上端的中部，所述第二转轴(21)位于通槽(24)的中部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王灵艺，
申请(专利权)人：旭昇智能科技常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：
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