一种便于更换磨轮的磨床制造技术

技术编号:40684267 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:09
本技术公开了一种便于更换磨轮的磨床,包括工作台,所述工作台的顶端后侧设有支撑架,所述支撑架的顶端设有电动推杆,所述电动推杆的底端设有升降板,所述升降板的底端后侧设有竖板,所述竖板的背面中部设有电机,所述竖板的正面设有与所述电机传动连接的插柱一;有益效果为:转动旋转螺杆,使得限位长板远离限位隔板移动,此时插柱二离开两个轴承,同时弹性伸缩杆弹性延长,限位隔板与磨轮保持一定的间距,旋转螺纹旋杆带动限位隔板逆时向上摆动,使得限位隔板与磨轮相互错开,从而可以直接从插柱一中取出磨轮,从而可以快速便捷的对磨轮进行更换,不需要采用螺栓复杂的更换方式。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,具体来说,涉及一种便于更换磨轮的磨床


技术介绍

1、在机械加工领域中,常常用到磨床对板状的金属工件进行打磨加工。磨床通过磨轮高速转动,从而可以对下方工件进行打磨,磨轮在使用一段时间后,磨轮的表面会存在较大的摩擦,为了提高后续工件的打磨效果,需要更换新的的磨轮。

2、目前市场上磨床的磨轮通常是通过多个螺栓安装固定的,因此在更换时,需要借助扳手一个一个的旋转拆装,更换效率低,增大工作人员的劳动强度,耽误了工作人员对工件的打磨,降低了磨床的工作效率。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本技术提出一种便于更换磨轮的磨床,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本技术采用的具体技术方案如下:

3、一种便于更换磨轮的磨床,包括工作台,所述工作台的顶端后侧设有支撑架,所述支撑架的顶端设有电动推杆,所述电动推杆的底端设有升降板,所述升降板的底端后侧设有竖板,所述竖板的背面中部设有电机,所述竖板的正面设有与所述电机传动连接的插柱一,所述插柱一套设有与其滑动连接的磨轮,所述升降板的顶端前侧设有壳体,所述壳体的上方内壁设有与其滑动连接的齿条,所述齿条的一端设有与其转动连接的螺纹旋杆,且所述螺纹旋杆的一端延伸至所述壳体的外部,所述齿条的底端设有与其啮合连接的齿轮,所述齿轮的正面设有限位隔板。

4、优选的,所述限位隔板与所述齿轮之间连接有若干个弹性伸缩杆,所述壳体的正面设有旋转螺杆与限位凸杆,所述旋转螺杆与所述限位凸杆同时套设有限位长板。

5、优选的,所述限位长板的背面下方设有插柱二,所述插柱二的正面以及所述限位隔板的正面均镶嵌有轴承,且所述插柱二贯穿两个所述轴承。

6、优选的,所述插柱二为圆形结构,所述插柱一为正六边形结构。

7、优选的,所述竖板的正面以及所述限位隔板的背面均设有若干个万向球。

8、优选的,所述升降板的顶端设有若干个限位长杆,且每个所述限位长杆均贯穿至所述支撑架的上方。

9、本技术的有益效果为:

10、1、转动旋转螺杆,使得限位长板远离限位隔板移动,此时插柱二离开两个轴承,同时弹性伸缩杆弹性延长,限位隔板与磨轮保持一定的间距,旋转螺纹旋杆带动限位隔板逆时向上摆动,使得限位隔板与磨轮相互错开,从而可以直接从插柱一中取出磨轮,从而可以快速便捷的对磨轮进行更换,不需要采用螺栓复杂的更换方式,减小了工作人员的劳动强度,不会过多的耽误工作人员对工件的打磨,进而保障了磨床的工作效率;

11、2、在更换时,即使磨轮的长度存在一定的误差,依旧不会干扰磨轮的正常安装,实用性强,可满足不同情况的需求,且安装后,磨轮的摩擦阻力较小,磨轮转动十分流畅稳定。

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【技术保护点】

1.一种便于更换磨轮的磨床,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端后侧设有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端设有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的底端设有升降板(4),所述升降板(4)的底端后侧设有竖板(5),所述竖板(5)的背面中部设有电机(6),所述竖板(5)的正面设有与所述电机(6)传动连接的插柱一(7),所述插柱一(7)套设有与其滑动连接的磨轮(16),所述升降板(4)的顶端前侧设有壳体(8),所述壳体(8)的上方内壁设有与其滑动连接的齿条(9),所述齿条(9)的一端设有与其转动连接的螺纹旋杆(10),且所述螺纹旋杆(10)的一端延伸至所述壳体(8)的外部,所述齿条(9)的底端设有与其啮合连接的齿轮(11),所述齿轮(11)的正面设有限位隔板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换磨轮的磨床,其特征在于,所述限位隔板(12)与所述齿轮(11)之间连接有若干个弹性伸缩杆(13),所述壳体(8)的正面设有旋转螺杆(14)与限位凸杆(15),所述旋转螺杆(14)与所述限位凸杆(15)同时套设有限位长板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换磨轮的磨床,其特征在于,所述限位长板(21)的背面下方设有插柱二(17),所述插柱二(17)的正面以及所述限位隔板(12)的正面均镶嵌有轴承(18),且所述插柱二(17)贯穿两个所述轴承(18)。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换磨轮的磨床,其特征在于,所述插柱二(17)为圆形结构,所述插柱一(7)为正六边形结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换磨轮的磨床,其特征在于,所述竖板(5)的正面以及所述限位隔板(12)的背面均设有若干个万向球(19)。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换磨轮的磨床,其特征在于,所述升降板(4)的顶端设有若干个限位长杆(20),且每个所述限位长杆(20)均贯穿至所述支撑架(2)的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种便于更换磨轮的磨床,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端后侧设有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端设有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的底端设有升降板(4),所述升降板(4)的底端后侧设有竖板(5),所述竖板(5)的背面中部设有电机(6),所述竖板(5)的正面设有与所述电机(6)传动连接的插柱一(7),所述插柱一(7)套设有与其滑动连接的磨轮(16),所述升降板(4)的顶端前侧设有壳体(8),所述壳体(8)的上方内壁设有与其滑动连接的齿条(9),所述齿条(9)的一端设有与其转动连接的螺纹旋杆(10),且所述螺纹旋杆(10)的一端延伸至所述壳体(8)的外部,所述齿条(9)的底端设有与其啮合连接的齿轮(11),所述齿轮(11)的正面设有限位隔板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换磨轮的磨床,其特征在于,所述限位隔板(12)与所述齿轮(11)之间连接有若干个弹性伸缩杆(13),所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:王灵艺
申请(专利权)人:旭昇智能科技常熟有限公司
类型:新型
国别省市:

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