一种四工位旋转焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种四工位旋转焊接机，包括有机架，所述机架上安装有多工位转盘和控制箱；沿所述多工位转盘的周向依次设置有放料工位、检测工位、焊接工位及卸料工位。与现有的单点焊机相比，本实用新型专利技术的四工位旋转焊接机具有以下优点：各个工位分工明确，相对独立，一个工位上料后，其余工位连续作业，一台设备完成多个工序，提高了生产效率；具有工件检测功能，避免漏焊的现象出现；自动将工件取走，不用人工取件，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种四工位旋转焊接机
本技术涉及焊接
，更具体地说，特别涉及一种四工位旋转焊接机。
技术介绍
在电机外罩生产过程中需要焊接处理，在此类零件的焊接作业大多采用单点焊接的方式，通过采用一台点焊机一个一个进行焊接，这样的操作方式存在比较多的问题。该方式需要人工进行操作，通常一只手拿着电机罩，另一只手拿着操作焊接设备，不仅操作较难且容易发生事故，操作工人的安全得不到保证。人工焊接容易导致焊缝不够均匀，表面不美观，增加后期打磨的工作量；焊接效率低，无法满足大批量生产的要求。
技术实现思路
（一）技术问题综上所述，如何提供一种效率更高、安全性更好的焊接设备，成为目前需要解决的技术问题。（二）技术方案本技术提供了一种四工位旋转焊接机，包括有机架，所述机架上安装有多工位转盘和控制箱；沿所述多工位转盘的周向依次设置有放料工位、检测工位、焊接工位及卸料工位，所述多工位转盘上设有多个分别与各个工位对应的过渡电极，所述过渡电极上安装有夹持机构，所述夹持机构的开口朝上设置；所述放料工位旁设有启动按键盒；所述检测工位上设有工件检测组件；所述焊接工位上设有焊接组件；所述卸料工位上设有卸料组件；所述启动按键盒、所述工件检测组件、所述焊接组件及所述卸料组件分别与所述控制箱连接；在所述放料工位进行放料后，通过启动按键盒来启动所述多工位转盘；工件转至检测工位时，所述工件检测组件对工件进行检测；工件转至焊接工位时，所述焊接组件对工件进行焊接；工件转至卸料工位时，所述卸料组件将焊接后的工件夹紧取出。>优选地，所述焊接组件包括有分别与所述控制箱连接的加压机构和焊接主机；所述焊接主机包括有焊接变压器、上电极、下电极、下电极顶起机构；所述加压机构在所述机架的上部，所述上电极设于所述加压机构的底部，所述上电极与所述焊接变压器的负极之间通过连接软带进行连接；所述下电极位于所述多工位转盘的下方，所述下电极顶起机构设于所述机架的下部，所述下电极顶起机构的顶部与所述下电极连接；所述下电极与所述焊接变压器的正极之间通过连接软带进行连接。优选地，所述下电极顶起机构包括有顶起气缸及下电极支架，所述下电极支架的顶部连接所述下电极，底部与所述顶起气缸的活塞端固定连接，所述顶起气缸固定设在所述机架的下部。优选地，所述卸料组件包括有卸料支架、导轨、滑块、第一气缸、第二气缸及工件夹紧机构；所述卸料支架安装在所述机架上，所述导轨设于所述卸料支架上，所述滑块设于所述导轨上；所述第一气缸的气缸座固定在所述卸料支架上，其活塞杆端与所述滑块连接；所述第二气缸的气缸座安装在所述滑块上，其活塞杆端与所述工件夹紧机构连接。优选地，所述多工位转盘包括有用于承托工件的转盘、用于支撑所述转盘的转盘支架、用于推动所述转盘旋转的伺服电机以及减速机构；所述转盘可转动在设于所述转盘支架上；所述伺服电机及减速机构固定设于所述转盘支架上；所述转盘的底部设有一圈齿轮圈，所述减速机构的输出端上设有与所述齿轮圈配合的输出齿轮，所述齿轮圈与所述输出齿轮啮合；所述伺服电机的输出轴与所述减速机构连接。优选地，所述机架底部设有调节支撑，所述调节支撑的底部还设有安装底板。优选地，还包括有设于所述焊接组件两侧的光栅保护装置，所述光栅保护装置与所述控制箱连接。优选地，还包括有外罩，所述外罩盖设于所述机架的上方。优选地，所述夹持机构为气动夹持机构，所述气动夹持机构与所述控制箱连接。优选地，还包括有设于所述放料工位旁的上料机械手，所述上料机械手与所述控制箱连接。（三）有益效果与现有的单点焊机相比，本技术的四工位旋转焊接机具有以下优点：各个工位分工明确，相对独立，一个工位上料后，其余工位连续作业，一台设备完成多个工序，提高了生产效率；本焊接机具有工件检测功能，避免漏焊的现象出现；卸料组件能够实现自动将工件取走，不用人工取件，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术实施例中四工位旋转焊接机的俯视结构示意图；图2为本技术实施例中四工位旋转焊接机的正面示意图；图3为本技术实施例中四工位旋转焊接机的侧面示意图；在图1至图3中，部件名称与附图编号的对应关系为：机架、2--多工位转盘、201--转盘、202--转盘支架、203--伺服电机、204--减速机构、3--控制箱、4--放料工位、5--检测工位、6--焊接工位、7--卸料工位、8--过渡电极、9--夹持机构、10--启动按键盒、11--加压机构、12--焊接主机、1201--焊接变压器、1202--上电极、1203--下电极、1204--顶起气缸、1205--下电极支架、13--卸料支架、14--导轨、15--滑块、16--第一气缸、17--第二气缸、18--工件夹紧机构、19--调节支撑、20--安装底板、21--光栅保护装置、22--外罩。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1至图3，本技术提供了一种四工位旋转焊接机，包括有机架1，所述机架1上安装有多工位转盘2和控制箱3；沿所述多工位转盘2的周向依次设置有放料工位4、检测工位5、焊接工位6及卸料工位7，所述多工位转盘2上设有多个分别与各个工位对应的过渡电极8，所述过渡电极8上安装有夹持机构9，所述夹持机构9的开口朝上设置；所述放料工位4旁设有启动按键盒10；所述检测工位5上设有工件检测组件；所述焊接工位6上设有焊接组件；所述卸料工位7上设有卸料组件；所述启动按键盒10、所述工件检测组件、所述焊接组件及所述卸料组件分别与所述控制箱3连接；在所述放料工位4进行放料后，通过启动按键盒10来启动所述多工位转盘2；工件转至检测工位5时，所述工件检测组件对工件进行检测；工件转至焊接工位6时，所述焊接组件对工件进行焊接；工件转至卸料工位7时，所述卸料组件将焊接后的工件夹紧取出。在本技术的实施例中，四工位旋转焊接机为分四个工位进行工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四工位旋转焊接机，其特征在于，包括有机架，所述机架上安装有多工位转盘和控制箱；沿所述多工位转盘的周向依次设置有放料工位、检测工位、焊接工位及卸料工位，所述多工位转盘上设有多个分别与各个工位对应的过渡电极，所述过渡电极上安装有夹持机构，所述夹持机构的开口朝上设置；所述放料工位旁设有启动按键盒；所述检测工位上设有工件检测组件；所述焊接工位上设有焊接组件；所述卸料工位上设有卸料组件；所述启动按键盒、所述工件检测组件、所述焊接组件及所述卸料组件分别与所述控制箱连接；/n在所述放料工位进行放料后，通过启动按键盒来启动所述多工位转盘；工件转至检测工位时，所述工件检测组件对工件进行检测；工件转至焊接工位时，所述焊接组件对工件进行焊接；工件转至卸料工位时，所述卸料组件将焊接后的工件夹紧取出。/n

【技术特征摘要】
1.一种四工位旋转焊接机，其特征在于，包括有机架，所述机架上安装有多工位转盘和控制箱；沿所述多工位转盘的周向依次设置有放料工位、检测工位、焊接工位及卸料工位，所述多工位转盘上设有多个分别与各个工位对应的过渡电极，所述过渡电极上安装有夹持机构，所述夹持机构的开口朝上设置；所述放料工位旁设有启动按键盒；所述检测工位上设有工件检测组件；所述焊接工位上设有焊接组件；所述卸料工位上设有卸料组件；所述启动按键盒、所述工件检测组件、所述焊接组件及所述卸料组件分别与所述控制箱连接；
在所述放料工位进行放料后，通过启动按键盒来启动所述多工位转盘；工件转至检测工位时，所述工件检测组件对工件进行检测；工件转至焊接工位时，所述焊接组件对工件进行焊接；工件转至卸料工位时，所述卸料组件将焊接后的工件夹紧取出。


2.根据权利要求1所述的四工位旋转焊接机，其特征在于，所述焊接组件包括有分别与所述控制箱连接的加压机构和焊接主机；所述焊接主机包括有焊接变压器、上电极、下电极、下电极顶起机构；所述加压机构在所述机架的上部，所述上电极设于所述加压机构的底部，所述上电极与所述焊接变压器的负极之间通过连接软带进行连接；所述下电极位于所述多工位转盘的下方，所述下电极顶起机构设于所述机架的下部，所述下电极顶起机构的顶部与所述下电极连接；所述下电极与所述焊接变压器的正极之间通过连接软带进行连接。


3.根据权利要求2所述的四工位旋转焊接机，其特征在于，所述下电极顶起机构包括有顶起气缸及下电极支架，所述下电极支架的顶部连接所述下电极，底部与所述顶起气缸的活塞端固定连接，所述顶起气缸固定设在所述机架的下部。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余习佐，王辉映，
申请(专利权)人：广州吉欣焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44