新型高压锅锅盖多点同时焊接专用设备制造技术

技术编号:19019159 阅读:58 留言:0更新日期:2018-09-26 18:00
一种新型高压锅锅盖多点同时焊接专用设备,包括有机架,于机架上设置有工作台,于工作台的上方设置有焊接台,于焊接台上设置有焊接焊枪,焊接台可上下移动地设置于机架上;焊接焊枪设置有多个,全部的焊接焊枪成环形等间隔设置于焊接台上。通过上述结构设计,在本实用新型专利技术提供的新型高压锅锅盖多点同时焊接专用设备中,本实用新型专利技术与现有的高压锅锅盖内层焊机相比,本实用新型专利技术具有以下优点:1.焊同样的产品所用的焊接时间只是原有焊机的三分之一,装夹的次数也只是三分之一;2.提高了产品的表面质量。

Special equipment for multi point simultaneous welding of new type pressure cooker lid

A new type of special equipment for multi-point simultaneous welding of pressure cooker cover includes an organic frame, a workbench is arranged on the frame, a welding table is arranged above the workbench, a welding gun is arranged on the welding table, and the welding table is movably arranged on the frame; a welding gun is arranged on a plurality of welding torches, and all the welding torches form a ring. The equal interval is arranged on the welding platform. Through the above-mentioned structure design, in the special equipment for multi-point simultaneous welding of the pressure cooker cover provided by the utility model, the utility model has the following advantages as compared with the existing inner layer welding machine of the pressure cooker cover: 1. The welding time for welding the same product is only one third of the original welding machine, and the clamping time is second. The number is only 1/3; 2. improves the surface quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
新型高压锅锅盖多点同时焊接专用设备
本技术涉及焊接设备
,更具体地说,特别涉及一种新型高压锅锅盖多点同时焊接专用设备。
技术介绍
高压锅又叫压力锅、压力煲,其是一种厨房的锅具。压力锅通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象,对水施加压力,使水可以达到较高温度而不沸腾,以加快炖煮食物的效率。用它可以将被蒸煮的食物加热到100℃以上,在高海拔地区,利用压力锅可避免水沸点降低而不易煮熟食物的问题。压力锅由锅体以及锅盖组成,锅盖由多层结构复合而成,在传统工艺中,锅盖由手工焊接,其具体步骤为:首先将锅盖内层先放在焊机的下电极上,再将锅盖扣在内层上进行定位,定位好后焊接一个点,以同样的方式再焊其它剩余的点。上述的手工焊接在制作一个锅盖时就要重复焊接三到四次,这样生产效益低、焊后外观差。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述,如何解决传统高压锅锅盖采用手工焊接而存在的生产效率较低问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。(二)技术方案本技术提供了一种新型高压锅锅盖多点同时焊接专用设备,包括有机架,于所述机架上设置有工作台,于所述工作台的上方设置有焊接台,于所述焊接台上设置有焊接焊枪,所述焊接台可上下移动地设置于所述机架上;所述焊接焊枪设置有多个,全部的所述焊接焊枪成环形等间隔设置于所述焊接台上;于所述机架上设置有用于控制所述焊接焊枪启停的控制器,所述控制器为踏板开关。优选地,于所述工作台上设置有定位卡爪,所述定位卡爪设置有多个,全部的所述定位卡爪呈环形等间隔设置于所述工作台上。优选地,所述工作台为圆形工作台,所诉定位卡爪于朝向所述工作台的圆心的方向上可直线移动地设置于所述工作台上。优选地,于所述机架上设置有液压缸,所述焊接台与所述液压缸连接、并通过所述液压缸可上下移动地设置于所述机架上。优选地,于所述工作台上垂直设置有定位柱,于所述焊接台上开设有用于所述定位柱穿过的定位孔。优选地,所述定位柱设置有多个,全部的所述定位柱相互平行设置。优选地,所述工作台为金属工作台,所述工作台为一体式结构;所述焊接台为金属焊接台,所述焊接台为一体式结构。优选地,所述焊接焊枪可拆卸设置于所述焊接台上。(三)有益效果通过上述结构设计,在本技术提供的新型高压锅锅盖多点同时焊接专用设备中,本技术与现有的高压锅锅盖内层焊机相比,本技术具有以下优点:1.焊同样的产品所用的焊接时间只是原有焊机的三分之一,装夹的次数也只是三分之一;2.提高了产品的表面质量。附图说明图1为本技术实施例中新型高压锅锅盖多点同时焊接专用设备的侧面结构示意图;图2为本技术实施例中新型高压锅锅盖多点同时焊接专用设备的正面结构示意图;在图1和图2中,部件名称与附图编号的对应关系为:机架1、工作台2、焊接台3、焊接焊枪4、控制器5、定位卡爪6。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1和图2,其中,图1为本技术实施例中新型高压锅锅盖多点同时焊接专用设备的侧面结构示意图;图2为本技术实施例中新型高压锅锅盖多点同时焊接专用设备的正面结构示意图。本技术提供了一种新型高压锅锅盖多点同时焊接专用设备,用于实现高压锅锅盖的多点自动焊接。在本技术的一个实施方式中,该新型高压锅锅盖多点同时焊接专用设备包括有机架1,机架1采用铸铁或者不锈钢材料制成,其能够提高机架1的结构强度以及整体质量,从而提高本技术使用时的稳定性。于机架1上设置有工作台2,工作台2用于放置待焊接的高压锅锅盖,在本技术的一个实施方式中,工作台2采用铸铁材料一体成型,其优先采用圆形结构设计,其外形轮廓形状与高压锅锅盖的外部轮廓形状近似。于工作台2的上方设置有焊接台3,焊接台3采用可上下移动地方式设置于机架1上,在本技术中,焊接台3采用铸铁材料提成成型。在焊接台3上设置有多个安装孔位,每一个安装孔位都能够安装一把焊接焊枪4。需要说明的是:本技术中所使用的焊接焊枪4与传统的高压锅锅盖焊接时所采用的焊接焊枪结构相同,在此不对其具体结构以及工作原理进行赘述。在本技术中,为能够一次性对高压锅锅盖进行多点焊接,本技术将焊接焊枪4设置有多个,全部的焊接焊枪4成环形等间隔设置于焊接台3上。为了能够对焊接焊枪4进行控制,本技术于机架1上设置有用于控制焊接焊枪4启停的控制器5,控制器5为踏板开关。本技术的使用流程如下:首先采用人工上料(先放锅盖内层圈,再放锅盖),然后操作人员控制打开开关(脚踩开关),设备上的加压气缸压下进行焊接,在对锅盖焊接完后,气缸回位,完成一个工件的焊接,随后卸工件即可。为了提高焊接时锅盖在工作台2上设置的稳定性,本技术在工作台2上设置有定位卡爪6,定位卡爪6设置有多个,全部的定位卡爪6呈环形等间隔设置于工作台2上。具体地,工作台2为圆形工作台,所诉定位卡爪6于朝向工作台2的圆心的方向上可直线移动地设置于工作台2上。在上述结构设计中,在工作台2上可转动地设置有螺杆,定位卡爪6设置在工作台2上、其上开设有与螺杆配合的螺纹孔,这样通过转动螺杆就能够使得定位卡转沿螺杆的轴线方向移动。在本技术的一个实施方式中,于机架1上设置有液压缸,焊接台3与液压缸连接、并通过液压缸可上下移动地设置于机架1上。液压缸能够提供充足的焊接压力储备,从而能够提高焊接质量。在本技术中,于工作台2上垂直设置有定位柱,于焊接台3上开设有用于定位柱穿过的定位孔。具体地,定位柱设置有多个,全部的定位柱相互平行设置。通过设置定位柱,能够提高焊接台3上下移动时的稳定性。通过上述结构设计,在本技术提供的新型高压锅锅盖多点同时焊接专用设备中,本技术与现有的高压锅锅盖内层焊机相比,本技术具有以下优点:1.焊同样的产品所用的焊接时间只是原有焊机的三分之一,装夹的次数也只是三分之一;2.提高了产品的表面质量。本技术中,高压锅锅盖多点同时焊接专用设备是高压锅锅盖内层焊接的专用焊接设备。本焊接设备可一次装夹一次焊接锅盖内层上的所有点,这样可以减少人工装夹工件及焊接的次数,大大降低了人工成本;同时由于是一次完成整个锅盖内层的焊接,所以锅盖的表面质量更好。本技术具有生产效率高、操作方便、自动化程度高等特点,是高压锅锅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高压锅锅盖多点同时焊接专用设备,其特征在于,包括有机架(1),于所述机架上设置有工作台(2),于所述工作台的上方设置有焊接台(3),于所述焊接台上设置有焊接焊枪(4),所述焊接台可上下移动地设置于所述机架上;所述焊接焊枪设置有多个,全部的所述焊接焊枪成环形等间隔设置于所述焊接台上;于所述机架上设置有用于控制所述焊接焊枪启停的控制器(5),所述控制器为踏板开关。

【技术特征摘要】
1.一种新型高压锅锅盖多点同时焊接专用设备,其特征在于,包括有机架(1),于所述机架上设置有工作台(2),于所述工作台的上方设置有焊接台(3),于所述焊接台上设置有焊接焊枪(4),所述焊接台可上下移动地设置于所述机架上;所述焊接焊枪设置有多个,全部的所述焊接焊枪成环形等间隔设置于所述焊接台上;于所述机架上设置有用于控制所述焊接焊枪启停的控制器(5),所述控制器为踏板开关。2.根据权利要求1所述的新型高压锅锅盖多点同时焊接专用设备,其特征在于,于所述工作台上设置有定位卡爪(6),所述定位卡爪设置有多个,全部的所述定位卡爪呈环形等间隔设置于所述工作台上。3.根据权利要求2所述的新型高压锅锅盖多点同时焊接专用设备,其特征在于,所述工作台为圆形工作台,所诉定位卡爪于朝向所述工作台的圆心的方向上可直线移动地设置于所述工作台上。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉映余习佐王成鲁琴覃传李
申请(专利权)人:广州吉欣焊接设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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