本实用新型专利技术涉及一种带锯床的辅助上料装置，包括底座，底座上开设有矩形槽，所述矩形槽内转动有若干个输送辊，相邻输送辊之间置有限位机构，所述限位机构包括抵接板、第一凹槽、滑块、伸缩件、用于限制滑块滑动的锁紧件，底座上还设置有用于驱动输送辊转动的驱动组件，通过开设矩形槽，设置输送辊，使得棒料可以在输送辊上滚动，通过在滑块上设置伸缩件，可以限制棒料在输送辊上滚动，从而提高了加工质量，通过设置锁紧件，可以限制滑块在第一凹槽内滑动，便于调节滑块的位置，避免被棒料压坏伸缩件，结构简单，操作方便，通过设置驱动组件，使得输送辊可以转动，省时省力，不需要人工推送。
【技术实现步骤摘要】
一种带锯床的辅助上料装置
本技术涉及锯床领域，尤其是涉及一种带锯床的辅助上料装置。
技术介绍
数控带锯床是目前一种较为新型的切割机器，可以锯切各种金属材料，主要部件包括：底座、床身、立柱、锯梁和传动机构、锯条导向装置、锯条张紧装置、上料机构、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统等组成。如图1所示，现有的锯床上料设备包括料架34、输送辊3和电机30，料架34固定在锯床的进料口处，若干个输送辊3转动连接在料架34上，电机30同轴固定在其中一个输送辊3的一端。以上现有锯床上料设备存在以下不足，传统的铸造车间，由于其原料多为棒料，数控带锯床多用于切割各种棒料型材，是加工过程中重要的一部分，目前，锯床加工棒料之前，都是通过行车将棒料吊到料架34上，料架34上转动有输送辊3，棒料抵接在料架34上的输送辊3上，电机30驱动输送辊3转动使得棒料朝向锯条一侧滑动，这种进料方式使得棒料在料架34上容易晃动，棒料容易从料架34上滚动下来，发生安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带锯床的辅助上料装置，其具有调节灵活，可以适应不同直径的棒料，限制棒料滚动，省时省力的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带锯床的辅助上料装置，包括固定在地面上的底座，所述底座固定在锯床与料台之间的地面上，所述底座的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽的两端均与外界连通，所述矩形槽的内壁上转动有若干个输送辊，若干个所述输送辊沿着底座长度方向间隔均匀的排列在矩形槽内，若干个所述输送辊的缝隙间均设置有用于限制棒料滚动的限位机构，所述限位机构包括固定在矩形槽两侧内壁之间的抵接板、开设在抵接板靠近棒料一侧的第一凹槽、若干个滑动在第一凹槽内的滑块、设置在滑块上用于限制棒料晃动的伸缩件、设置在底座上用于限制滑块滑动的锁紧件，所述底座上还设置有用于驱动输送辊转动的驱动组件。通过采用上述技术方案，通过在底座上开设矩形槽，矩形槽的内壁上转动连接有输送辊，使得棒料可以在输送辊上滚动，通过在若干个输送辊之间的缝隙中固定抵接板，在抵接板上开设第一凹槽，使得滑块可以沿着第一凹槽的长度方向在第一凹槽内滑动，通过在滑块上设置伸缩件，可以限制棒料在输送辊上滚动，从而提高了加工质量，通过设置锁紧件，可以限制滑块在第一凹槽内滑动，便于调节滑块的位置，避免被棒料压坏伸缩件，结构简单，操作方便，通过在底座上设置驱动组件，使得输送辊可以转动，棒料在输送辊的转动下朝向锯床的锯条方向移动，省时省力。本技术进一步设置为：所述伸缩件包括开设在滑块上的第二凹槽、分别开设在第二凹槽两侧壁上的第一限位槽、滑动在第一限位槽内的第一限位块、固定在两个第一限位块之间的U型板、转动在U型板内壁上的滚轮、设置在U型板与第二凹槽之间的弹簧，所述第二凹槽开设在滑块靠近棒料的一侧，所述U型板沿着第二凹槽的高方向滑动，所述弹簧一端固定在U型板的外壁下表面上，另一端固定在第二凹槽的底面上。通过采用上述技术方案，通过在滑块上开设第二凹槽，在第二凹槽相对的两侧壁上开设第一限位槽，在U型板的侧壁上固定限位块，使得限位块滑动在限位槽内，U型板可以在第二凹槽内竖直滑动，通过在U型板的内壁上转动连接有滚轮，并且在U型板与第二凹槽之间设置弹簧，位于棒料下侧的滚轮被棒料压缩至棒料与输送辊的接触点以下，不会影响棒料的移动，位于棒料两侧的伸缩件，挡在棒料的两侧，使得棒料不易晃动，而且不会滚动下来。本技术进一步设置为：所述锁紧件包括开设在抵接板一侧的抵接孔、滑动在抵接孔内的移动板、固定在移动板上的齿条、转动在底座上的长轴、设置在长轴一端上的把手、同轴固定在长轴上的齿轮，所述抵接孔一端连通第一凹槽，另一端连通外界，所述移动板的两端分别滑动在矩形孔的两内壁上，所述齿条固定在移动板靠近棒料的一侧，所述齿轮与齿条相互啮合，所述长轴一端伸入矩形孔内且转动在矩形孔的内壁上，另一端穿出底座，所述把手设置在长轴远离底座的一端，所述把手上还设置有用于限制长轴转动的插销件。通过采用上述技术方案，通过设置在抵接板的一侧开设抵接孔，抵接孔一端连通第一凹槽，另一端连通外界，移动板一端可以伸入第一凹槽内，抵紧在滑块远离锯床的一侧，从而使得滑块难以在滑槽内随意滑动，通过在底座上转动连接有一个长轴，在移动板上固定有一个齿条，在长轴上同轴固定有齿轮，使得齿轮与齿条啮合，在把手上设置插销件，通过转动长轴，从而将滑块锁紧在第一凹槽内，结构简单合理，操作轻松方便。本技术进一步设置为：所述插销件包括固定在把手靠近底座一侧的方杆、开设在长轴靠近把手一端的方槽、若干个开设在底座靠近把手一侧的锁孔、固定在把手靠近底座一侧的锁杆，所述方杆滑移连接在方槽内，所述锁杆滑动在锁孔内。通过采用上述技术方案，当需要限制整个长轴转动时，只需将方杆推入方槽内，进而锁杆滑入锁孔，把手不能转动，从而实现长轴不能转动，当需要转动长轴时，只需拉动把手，使得锁杆脱离锁孔即可。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括同轴固定在输送辊一端的链轮、套设在链轮上用于驱动若干个输送辊同时转动的链条、用于驱动若干个所述输送辊同时转动的电机，所述链轮同轴固定在输送辊远离把手的一端，若干个所述链轮均与链条啮合，所述电机的转轴同轴固定在链轮远离输送辊的一侧。通过采用上述技术方案，通过在输送辊一端固定有链轮，在链轮上套设链条，链条均与若干个所述的链轮啮合，从而可以实现电机驱动任意一个链轮就可以了驱动所有的链轮同时转动。本技术进一步设置为：所述底座靠近把手的外侧壁上固定有用于给链条上添加润滑油的油箱。通过采用上述技术方案，通过在底座的外壁上固定油箱，便于随时给链条上添加润滑油，减缓链条的磨损情况，延长链条的使用寿命。本技术进一步设置为：所述滚轮上套设有用于避免棒料与滚轮直接接触而造成磨损的第一橡胶套。通过采用上述技术方案，通过在滚轮上套设有第一橡胶套，避免了棒料与滚轮直接接触而造成的磨损，延长了滚轮的使用寿命。本技术进一步设置为：所述输送辊上套设用于增大棒料与输送辊之间摩擦力的第二橡胶套。通过采用上述技术方案，通过在输送辊上套设第二橡胶套，避免了棒料对输送辊造成的磨损，同时增大了输送辊与棒料之间的摩擦力，使得输送辊可以更好的驱使棒料朝向锯床一侧移动。综上所述，本技术的有益技术效果为：可以限制棒料在输送辊上滚动，从而提高了加工质量；结构简单，操作方便；省时省力，不需要人工推送；棒料不易大幅度晃动而且也不会滚动下来。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是本实施例的整体结构示意图；图3是图2中A处的局部放大图；图4是限位机构的部分结构示意图；图5是限位机构的整体爆炸图。附图标记：1、底座；2、矩形槽；3、输送辊；4、限位机构；5、抵接板；6、第一凹槽；7、滑块；8、伸缩件；9、锁紧件；10、驱动组件；11、第二凹槽；12、第一限位槽；13、第一限位块；14、U型板；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带锯床的辅助上料装置，包括固定在地面上的底座(1)，所述底座(1)固定在锯床与料台之间的地面上，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)的两端均与外界连通，所述矩形槽(2)的内壁上转动有若干个输送辊(3)，若干个所述输送辊(3)沿着底座(1)长度方向间隔均匀的排列在矩形槽(2)内，若干个所述输送辊(3)的缝隙间均设置有用于限制棒料滚动的限位机构(4)，所述限位机构(4)包括固定在矩形槽(2)两侧内壁之间的抵接板(5)、开设在抵接板(5)靠近棒料一侧的第一凹槽(6)、若干个滑动在第一凹槽(6)内的滑块(7)、设置在滑块(7)上用于限制棒料晃动的伸缩件(8)、设置在底座(1)上用于限制滑块(7)滑动的锁紧件(9)，所述底座(1)上还设置有用于驱动输送辊(3)转动的驱动组件(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种带锯床的辅助上料装置，包括固定在地面上的底座(1)，所述底座(1)固定在锯床与料台之间的地面上，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)的两端均与外界连通，所述矩形槽(2)的内壁上转动有若干个输送辊(3)，若干个所述输送辊(3)沿着底座(1)长度方向间隔均匀的排列在矩形槽(2)内，若干个所述输送辊(3)的缝隙间均设置有用于限制棒料滚动的限位机构(4)，所述限位机构(4)包括固定在矩形槽(2)两侧内壁之间的抵接板(5)、开设在抵接板(5)靠近棒料一侧的第一凹槽(6)、若干个滑动在第一凹槽(6)内的滑块(7)、设置在滑块(7)上用于限制棒料晃动的伸缩件(8)、设置在底座(1)上用于限制滑块(7)滑动的锁紧件(9)，所述底座(1)上还设置有用于驱动输送辊(3)转动的驱动组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带锯床的辅助上料装置，其特征在于：所述伸缩件(8)包括开设在滑块(7)上的第二凹槽(11)、分别开设在第二凹槽(11)两侧壁上的第一限位槽(12)、滑动在第一限位槽(12)内的第一限位块(13)、固定在两个第一限位块(13)之间的U型板(14)、转动在U型板(14)内壁上的滚轮(15)、设置在U型板(14)与第二凹槽(11)之间的弹簧(16)，所述第二凹槽(11)开设在滑块(7)靠近棒料的一侧，所述U型板(14)沿着第二凹槽(11)的高度方向滑动，所述弹簧(16)一端固定在U型板(14)的外壁下表面上，另一端固定在第二凹槽(11)的底面上。
3.根据权利要求2所述的一种带锯床的辅助上料装置，其特征在于：所述锁紧件(9)包括开设在抵接板(5)一侧的抵接孔(17)、滑动在抵接孔(17)内壁上的移动板(18)、固定在移动板(18)上的齿条(19)、转动在底座(1)上的长轴(20)、同轴固定在长轴(20)上的齿轮(21)、设置在长轴(20)一端上的把手(22)，所述抵接孔(17)一端连通第一凹槽(6)，另一端连通外界，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉顺，
申请(专利权)人：济南鸿奥机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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