往复锯制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种往复锯。包括：机壳；驱动传动机构，所述驱动传动机构设置在所述机壳内；齿轮，所述齿轮与所述驱动传动机构传动连接，以使所述驱动传动机构能够驱动所述齿轮转动；摆架，所述摆架的一端与所述机壳转动连接；往复杆，所述往复杆能够相对于所述摆架做往复运动；圆盘，所述圆盘与所述齿轮同轴连接；第一组件，所述第一组件设置在所述圆盘与往复杆之间，所述第一组件能够将所述圆盘的转动转化为所述往复杆的直线运动；第二组件，所述第二组件设置在所述圆盘与往复杆之间，所述第二组件能够将所述圆盘的转动转化为摆架的摆动。本实用新型专利技术的往复锯，通过驱动往复杆同时作往复运动和沿与往复运动相交的方向摆动，提高切割效率。

Reciprocating saw

【技术实现步骤摘要】
往复锯
本技术属于往复锯
，具体涉及一种往复锯。
技术介绍
往复锯是以锯条的往复运动切割物体的电动工具，通常，往复锯由电机驱动齿轮转动，齿轮驱动往复杆作轴向往复运动，往复杆带动锯片作往复切割运动。现有往复锯在对粘度大或者强度大的材料进行切割时，切割时间较长，造成往复锯的切割效率低。
技术实现思路
本技术的目的是至少解决往复锯切割效率低的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：本技术的提出了一种往复锯，包括：机壳；驱动传动机构，所述驱动传动机构设置在所述机壳内；齿轮，所述齿轮与所述驱动传动机构传动连接，以使所述驱动传动机构能够驱动所述齿轮转动；摆架，所述摆架的一端与所述机壳转动连接；往复杆，所述往复杆能够相对于所述摆架做往复运动；圆盘，所述圆盘与所述齿轮同轴连接；第一组件，所述第一组件设置在所述圆盘与往复杆之间，所述第一组件能够将所述圆盘的转动转化为所述往复杆的直线运动；第二组件，所述第二组件设置在所述圆盘与往复杆之间，所述第二组件能够将所述圆盘的转动转化为摆架的摆动。根据本技术实施例的往复锯，通过第一组件能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复锯，其特征在于，包括：/n机壳；/n驱动传动机构，所述驱动传动机构设置在所述机壳内；/n齿轮，所述齿轮与所述驱动传动机构传动连接，以使所述驱动传动机构能够驱动所述齿轮转动；/n摆架，所述摆架的一端与所述机壳转动连接；/n往复杆，所述往复杆能够相对于所述摆架做往复运动；/n圆盘，所述圆盘与所述齿轮同轴连接；/n第一组件，所述第一组件设置在所述圆盘与往复杆之间，所述第一组件能够将所述圆盘的转动转化为所述往复杆的直线运动；/n第二组件，所述第二组件设置在所述圆盘与往复杆之间，所述第二组件能够将所述圆盘的转动转化为摆架的摆动。/n

【技术特征摘要】
1.一种往复锯，其特征在于，包括：
机壳；
驱动传动机构，所述驱动传动机构设置在所述机壳内；
齿轮，所述齿轮与所述驱动传动机构传动连接，以使所述驱动传动机构能够驱动所述齿轮转动；
摆架，所述摆架的一端与所述机壳转动连接；
往复杆，所述往复杆能够相对于所述摆架做往复运动；
圆盘，所述圆盘与所述齿轮同轴连接；
第一组件，所述第一组件设置在所述圆盘与往复杆之间，所述第一组件能够将所述圆盘的转动转化为所述往复杆的直线运动；
第二组件，所述第二组件设置在所述圆盘与往复杆之间，所述第二组件能够将所述圆盘的转动转化为摆架的摆动。


2.根据权利要求1所述的往复锯，其特征在于，所述第一组件包括：
偏心柱，所述偏心柱设置在所述圆盘上；
滑槽，所述滑槽设置在所述往复杆的上，所述偏心柱滑动设置在所述滑槽中。


3.根据权利要求1所述的往复锯，其特征在于，所述第二组件包括：
驱动环板，所述驱动环板设置在所述圆盘的圆周上；
直线轴承，所述直线轴承设置在所述摆架的另一端，所述直线轴承的外边缘与所述驱动环板的顶面接触，所述驱动环板的顶面在垂直于所述圆盘的方向上存在高度差，从而使所述环板转动时能够驱动所述直线轴承在垂直于所述圆盘的方向上摆动。


4.根据权利要求2所述的往复锯，其特征在于，所述偏心柱的高度大于所述滑槽的深度。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春明，刘光源，丁金福，
申请(专利权)人：浙江开创电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33