一种热保护器组装铆接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热保护器组装铆接机，其结构包括触点铆接机构，本实用新型专利技术通过在第二柜体内设置触点铆接机构，经控制器控制驱动装置经内侧零部件相互配合带动大转盘转动，大转盘经辅助带与小转盘进行同步转动，引导大转盘和小转盘内金属片沿着铆接轨相对滑动，接着控制器启动振动盘带动内侧铆钉依次上升经牵引板引导与金属片内凹槽处，接着电动推杆自动向下移动致使钳子与金属片中铆钉嵌合，接着通过电机经输出轴带动牵引带转动，牵引带带动钳子旋动对铆接进行旋固，按照上述依次对金属片铆接，最后铆接完成的的金属片经第二柜体左侧排出收集，达到对金属双片紧密贴合固定，提高成品质量及使用寿命的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热保护器组装铆接机
本技术涉及铆接机
，具体涉及一种热保护器组装铆接机。
技术介绍
热保护器是由两片不同的合金组合在一起，通过电流后会发热，由于两种不同的合金热膨胀系数不同，合金势必向一个方向弯曲，触点离开，就断了电，弯曲速度与通过的电流大小成正比，这样就保护了用电设备，且热保护器组装过程中往往需要用到专门的铆接机。现有的铆接机使用时，将两片不同的合金组合贴合在一起，接着将铆钉分别于对应的合金贴片中槽口对接，经铆接结构运作实现铆接，现有的热保护器组装铆接机，金属双片在铆接时易出现下凹、反翘，导致触点与金属双片之间出现间隙，致使产品在后续使用出现导热导电性能降低、触点烧蚀现象。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种热保护器组装铆接机，解决现有的热保护器组装铆接机，金属双片在铆接时易出现下凹、反翘，导致触点与金属双片之间出现间隙，致使产品在后续使用出现导热导电性能降低、触点烧蚀现象的问题，达到对金属双片紧密贴合固定，提高成品质量及使用寿命的有益效果。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种热保护器组装铆接机，包括第一柜体、第一柜门、辅助架、驱动装置、小转盘、大转盘、铆接轨、振动盘、牵引板和触点铆接机构，所述第一柜体前端与第一柜门左右翻转，所述第一柜门中部与第一把手焊接，所述第一柜体左侧设置有第二柜体，所述第二柜体顶部与第二柜门转动连接，所述第二柜门左侧中部焊接有第二把手，所述第二柜体底部设置有配电柜，所述第一柜体和第二柜体底端四周与万向轮螺栓固定，所述第二柜体顶部内侧设置有控制器，所述第二柜体左侧插接有电源线，所述控制器与配电柜电连接，所述配电柜与电源线电连接，所述辅助架底端与第一柜体焊接，所述铆接轨左右两侧与第二柜体中部螺栓固定，所述辅助架中部左侧设置有驱动装置，所述驱动装置顶部与大转盘转动配合，所述大转盘底部通过辅助带与小转盘转动配合，所述铆接轨左右两端对称分布有振动盘，所述振动盘后端焊接有牵引板，所述牵引板中部设置有触点铆接机构，所述触点铆接机构包括壳体、电动推杆、墩板、电机、牵引带、钳子和铆接支架，所述壳体中部内侧与电动推杆螺栓固定，所述电动推杆底部焊接有墩板，所述墩板中部内侧设置有电机，所述电机前端通过牵引带与钳子转动配合，所述壳体底端左右两侧对称分布有铆接支架，所述铆接支架底端与第二柜体中部焊接，所述驱动装置、振动盘、电动推杆和电机均与控制器电连接。进一步的，所述小转盘和大转盘均呈圆盘状，且小转盘直径为15cm，大转盘直径为50cm。进一步的，所述铆接轨长度为70cm，且铆接轨内侧设置有滑道。进一步的，所述振动盘和牵引板均设置有2个，且振动盘和牵引板两者之间大小均一致。进一步的，所述电动推杆伸缩范围为20cm至40cm，且电动推杆顶部设置有安装座。进一步的，所述钳子设置有2个，且电机顶部设置有皮带轮与牵引带嵌合。进一步的，所述铆接支架设置有2个，且铆接支架高度为50cm。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有的热保护器组装铆接机，金属双片在铆接时易出现下凹、反翘，导致触点与金属双片之间出现间隙，致使产品在后续使用出现导热导电性能降低、触点烧蚀现象的问题，通过在第二柜体内设置触点铆接机构，经控制器控制驱动装置经内侧零部件相互配合带动大转盘转动，大转盘经辅助带与小转盘进行同步转动，引导大转盘和小转盘内金属片沿着铆接轨相对滑动，接着控制器启动振动盘带动内侧铆钉依次上升经牵引板引导与金属片内凹槽处，接着电动推杆自动向下移动致使钳子与金属片中铆钉嵌合，接着通过电机经输出轴带动牵引带转动，牵引带带动钳子旋动对铆接进行旋固，按照上述依次对金属片铆接，最后铆接完成的的金属片经第二柜体左侧排出收集，达到对金属双片紧密贴合固定，提高成品质量及使用寿命的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视剖面结构示意图；图3为本技术的触点铆接机构结构示意图；图4为本技术的墩板A处放大结构示意图。图中：第一柜体-1、第一柜门-2、第一把手-3、第二柜体-4、第二柜门-5、第二把手-6、配电柜-7、万向轮-8、辅助架-9、驱动装置-10、小转盘-11、大转盘-12、铆接轨-13、振动盘-14、牵引板-15、触点铆接机构-16、控制器-17、电源线-18、壳体-161、电动推杆-162、墩板-163、电机-164、牵引带-165、钳子-166、铆接支架-167。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种热保护器组装铆接机：包括第一柜体1、第一柜门2、辅助架9、驱动装置10、小转盘11、大转盘12、铆接轨13、振动盘14、牵引板15和触点铆接机构16，第一柜体1前端与第一柜门2左右翻转，第一柜门2中部与第一把手3焊接，第一柜体1左侧设置有第二柜体4，第二柜体4顶部与第二柜门5转动连接，第二柜门5左侧中部焊接有第二把手6，第二柜体4底部设置有配电柜7，第一柜体1和第二柜体4底端四周与万向轮8螺栓固定，第二柜体4顶部内侧设置有控制器17，第二柜体4左侧插接有电源线18，控制器17与配电柜7电连接，配电柜7与电源线18电连接，辅助架9底端与第一柜体1焊接，铆接轨13左右两侧与第二柜体4中部螺栓固定，辅助架9中部左侧设置有驱动装置10，驱动装置10顶部与大转盘12转动配合，大转盘12底部通过辅助带与小转盘11转动配合，铆接轨13左右两端对称分布有振动盘14，振动盘14后端焊接有牵引板15，牵引板15中部设置有触点铆接机构16，触点铆接机构16包括壳体161、电动推杆162、墩板163、电机164、牵引带165、钳子166和铆接支架167，壳体161中部内侧与电动推杆162螺栓固定，电动推杆162底部焊接有墩板163，墩板163中部内侧设置有电机164，电机164前端通过牵引带165与钳子166转动配合，壳体161底端左右两侧对称分布有铆接支架167，铆接支架167底端与第二柜体4中部焊接，驱动装置10、振动盘14、电动推杆162和电机164与控制器17电连接。其中，所述小转盘11和大转盘12均呈圆盘状，且小转盘11直径为15cm，大转盘12直径为50cm，有利于金属片的输送。其中，所述铆接轨13长度为70cm，且铆接轨13内侧设置有滑道，有利于金属片的通过。其中，所述振动盘14和牵引板15均设置有2个，且振动盘14和牵引板15两者之间大小均一致，有利于铆钉划入金属片中凹槽内。其中，所述电动推杆162伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热保护器组装铆接机，包括第一柜体（1）和第一柜门（2），所述第一柜体（1）前端与第一柜门（2）左右翻转，所述第一柜门（2）中部与第一把手（3）焊接，所述第一柜体（1）左侧设置有第二柜体（4），所述第二柜体（4）顶部与第二柜门（5）转动连接，所述第二柜门（5）左侧中部焊接有第二把手（6），所述第二柜体（4）底部设置有配电柜（7），所述第一柜体（1）和第二柜体（4）底端四周与万向轮（8）螺栓固定，所述第二柜体（4）顶部内侧设置有控制器（17），所述第二柜体（4）左侧插接有电源线（18），所述控制器（17）与配电柜（7）电连接，所述配电柜（7）与电源线（18）电连接；/n其特征在于：还包括辅助架（9）、驱动装置（10）、小转盘（11）、大转盘（12）、铆接轨（13）、振动盘（14）、牵引板（15）和触点铆接机构（16），所述辅助架（9）底端与第一柜体（1）焊接，所述铆接轨（13）左右两侧与第二柜体（4）中部螺栓固定，所述辅助架（9）中部左侧设置有驱动装置（10），所述驱动装置（10）顶部与大转盘（12）转动配合，所述大转盘（12）底部通过辅助带与小转盘（11）转动配合，所述铆接轨（13）左右两端对称分布有振动盘（14），所述振动盘（14）后端焊接有牵引板（15），所述牵引板（15）中部设置有触点铆接机构（16），所述触点铆接机构（16）包括壳体（161）、电动推杆（162）、墩板（163）、电机（164）、牵引带（165）、钳子（166）和铆接支架（167），所述壳体（161）中部内侧与电动推杆（162）螺栓固定，所述电动推杆（162）底部焊接有墩板（163），所述墩板（163）中部内侧设置有电机（164），所述电机（164）前端通过牵引带（165）与钳子（166）转动配合，所述壳体（161）底端左右两侧对称分布有铆接支架（167），所述铆接支架（167）底端与第二柜体（4）中部焊接，所述驱动装置（10）、振动盘（14）、电动推杆（162）和电机（164）均与控制器（17）电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热保护器组装铆接机，包括第一柜体（1）和第一柜门（2），所述第一柜体（1）前端与第一柜门（2）左右翻转，所述第一柜门（2）中部与第一把手（3）焊接，所述第一柜体（1）左侧设置有第二柜体（4），所述第二柜体（4）顶部与第二柜门（5）转动连接，所述第二柜门（5）左侧中部焊接有第二把手（6），所述第二柜体（4）底部设置有配电柜（7），所述第一柜体（1）和第二柜体（4）底端四周与万向轮（8）螺栓固定，所述第二柜体（4）顶部内侧设置有控制器（17），所述第二柜体（4）左侧插接有电源线（18），所述控制器（17）与配电柜（7）电连接，所述配电柜（7）与电源线（18）电连接；
其特征在于：还包括辅助架（9）、驱动装置（10）、小转盘（11）、大转盘（12）、铆接轨（13）、振动盘（14）、牵引板（15）和触点铆接机构（16），所述辅助架（9）底端与第一柜体（1）焊接，所述铆接轨（13）左右两侧与第二柜体（4）中部螺栓固定，所述辅助架（9）中部左侧设置有驱动装置（10），所述驱动装置（10）顶部与大转盘（12）转动配合，所述大转盘（12）底部通过辅助带与小转盘（11）转动配合，所述铆接轨（13）左右两端对称分布有振动盘（14），所述振动盘（14）后端焊接有牵引板（15），所述牵引板（15）中部设置有触点铆接机构（16），所述触点铆接机构（16）包括壳体（161）、电动推杆（162）、墩板（163）、电机（164）、牵引带（165）、钳子（166）和铆接支架（167），所述壳体（161）中部内侧与电动推杆（162）螺栓固定，所述电动推杆（162）底部焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：许洪华，
申请(专利权)人：常州市同力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32