一种用于五金冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于五金冲压模具，包括冲压模具主体，所述冲压模具主体的两侧外表面均固定安装有冷却脱模机构，所述冲压模具主体的前端外表面设置有废料清洁机构，所述冲压模具主体的中部内表面设置有下冲压板，所述冲压模具主体的上端外表面设置有活动杆，所述活动杆的上端外表面设置有上模具。本实用新型专利技术所述的一种用于五金冲压模具，设有冷却脱模机构与废料清洁机构，能够对模具内的工件进行冷却，使其快速成型，便于对其进行脱模，有利于人们使用，并能对模具内的废料进行清洁，防止下次冲压的时候，影响工件的质量，保证工件冲压的质量符合标准，有利于人们使用，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金冲压模具
本技术涉及冲压模具领域，特别涉及一种用于五金冲压模具。
技术介绍
五金冲压模具主要是对五金配件进行冲压的一种模具，对于五金配件的加工起着重要的作用，因此人们对冲压模具的要求也越来越高。现有的冲压模具在使用时存在一定的弊端，首先，不便于对五金配件进行冷却，脱模较为麻烦，使用较为不便，具有一定的不利影响，其次，冲压模具使用时间过长，内部容易堆积废屑，如果不及时清理，容易影响工件冲压的质量，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于五金冲压模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于五金冲压模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于五金冲压模具，包括冲压模具主体，所述冲压模具主体的两侧外表面均固定安装有冷却脱模机构，所述冲压模具主体的前端外表面设置有废料清洁机构，所述冲压模具主体的中部内表面设置有下冲压板，所述冲压模具主体的上端外表面设置有活动杆，所述活动杆的上端外表面设置有上模具，所述上模具的上端外表面设置有液压杆，所述液压杆的下端外表面设置有上冲压板。风扇主要是起到冷却的作用。卷绕盘主要是起到收纳的作用。放大镜主要是起到放大的作用。优选的，所述冷却脱模机构包括密封板、支撑台、风扇与风管，所述冷却脱模机构的一侧外表面设置有密封板，所述冷却脱模机构的另一侧外表面固定安装有风管，所述冷却脱模机构的前端外表面设置有风扇，所述冷却脱模机构的下端外表面固定安装有支撑台。优选的，所述废料清洁机构包括卷绕盘、气管、排气块、放大镜与排气头，所述废料清洁机构的前端外表面设置有卷绕盘，所述废料清洁机构的一侧外表面设置有气管，所述气管的一端外表面设置有排气块，所述排气块的前端外表面设置有放大镜，所述排气块的一侧外表面固定安装有排气头。优选的，所述冷却脱模机构与密封板之间设置有紧固件，所述密封板的一侧外表面通过紧固件与冷却脱模机构的一侧外表面可拆卸连接。优选的，所述废料清洁机构的中部内表面设置有小型气泵与复位滚轴，小型气泵位于复位滚轴的一侧，所述废料清洁机构与卷绕盘之间设置有转轴，所述废料清洁机构的前端外表面通过转轴与卷绕盘的后端外表面活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种用于五金冲压模具，通过设置的冷却脱模机构，能够在冲压的时候，使冷却脱模机构上的风扇工作起来，从而将冷风通过风管吹入冲压模具主体内，可以保证工件冲压的质量，也便于对其进行脱模，使用较为方便，有利于人们使用，通过设置的废料清洁机构,能够将气管从废料清洁机构内拉出，然后使废料清洁机构内的小型气泵工作起来，然后通过气管将气体灌入排气块内，然后通过排气块上的排气头将其排出，从而对冲压模具主体内的废屑进行清洁，还可以通过排气块上的放大镜观察冲压模具主体内的废屑，便于对其进行更好的清理，从而保证工件加工的质量，有利于人们使用，整个一种用于五金冲压模具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种用于五金冲压模具的整体结构示意图。图2为本技术一种用于五金冲压模具的图1中冷却脱模机构2的结构示意图。图3为本技术一种用于五金冲压模具的图1中废料清洁机构3的结构示意图。图中：1、冲压模具主体；2、冷却脱模机构；201、密封板；202、支撑台；203、风扇；204、风管；3、废料清洁机构；301、卷绕盘；302、气管；303、排气块；304、放大镜；305、排气头；4、下冲压板；5、活动杆；6、上模具；7、液压杆；8、上冲压板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种用于五金冲压模具，包括冲压模具主体1，冲压模具主体1的两侧外表面均固定安装有冷却脱模机构2，冲压模具主体1的前端外表面设置有废料清洁机构3，冲压模具主体1的中部内表面设置有下冲压板4，冲压模具主体1的上端外表面设置有活动杆5，活动杆5的上端外表面设置有上模具6，上模具6的上端外表面设置有液压杆7，液压杆7的下端外表面设置有上冲压板8。进一步的，冷却脱模机构2包括密封板201、支撑台202、风扇203与风管204，冷却脱模机构2的一侧外表面设置有密封板201，冷却脱模机构2的另一侧外表面固定安装有风管204，冷却脱模机构2的前端外表面设置有风扇203，冷却脱模机构2的下端外表面固定安装有支撑台202，能够在冲压的时候，使冷却脱模机构2上的风扇203工作起来，从而将冷风通过风管204吹入冲压模具主体1内，可以保证工件冲压的质量，也便于对其进行脱模，有利于人们使用。进一步的，废料清洁机构3包括卷绕盘301、气管302、排气块303、放大镜304与排气头305，废料清洁机构3的前端外表面设置有卷绕盘301，废料清洁机构3的一侧外表面设置有气管302，气管302的一端外表面设置有排气块303，排气块303的前端外表面设置有放大镜304，排气块303的一侧外表面固定安装有排气头305，能够将气管302从废料清洁机构3内拉出，然后使废料清洁机构3内的小型气泵工作起来，然后通过气管302将气体灌入排气块303内，然后通过排气块303上的排气头305将其排出，从而对冲压模具主体1内的废屑进行清洁，还可以通过排气块303上的放大镜304观察冲压模具主体1内的废屑，便于对其进行更好的清理，从而保证工件加工的质量，有利于人们使用。进一步的，冷却脱模机构2与密封板201之间设置有紧固件，密封板201的一侧外表面通过紧固件与冷却脱模机构2的一侧外表面可拆卸连接，便于对密封板201进行安装，使用较为方便。进一步的，废料清洁机构3的中部内表面设置有小型气泵与复位滚轴，小型气泵位于复位滚轴的一侧，废料清洁机构3与卷绕盘301之间设置有转轴，废料清洁机构3的前端外表面通过转轴与卷绕盘301的后端外表面活动连接，便于对冲压模具主体1内的废屑进行清洁，可以保证工件冲压的质量。本技术工作原理及使用流程：在使用时，可以将需要冲压的五金工件放入冲压模具主体1内，通过下冲压板4对其进行夹持，然后通过液压杆7向下推动上冲压板8，从而对工件进行冲压，在冲压过后，为了便于对其进行脱模，可以使冷却脱模机构2上的风扇203工作起来，从而将冷风通过风管204吹入冲压模具主体1内，可以保证工件冲压的质量，也便于对其进行脱模，使用较为方便，有利于人们使用，当五金工件冲压完后，冲压模具主体1内容易残留废屑，可以将气管302从废料清洁机构3内拉出，然后使废料清洁机构3内的小型气泵工作起来，然后通过气管302将气体灌入排气块303内，然后通过排气块303上的排气头305将其排出，从而对冲压模具主体1内的废屑进行清洁，还可以通过排气块303上的放大镜304观察冲压模具主体1内的废屑，便于对其进行更好的清理，从而保证工件加工的质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于五金冲压模具，包括冲压模具主体(1)，其特征在于：所述冲压模具主体(1)的两侧外表面均固定安装有冷却脱模机构(2)，所述冲压模具主体(1)的前端外表面设置有废料清洁机构(3)，所述冲压模具主体(1)的中部内表面设置有下冲压板(4)，所述冲压模具主体(1)的上端外表面设置有活动杆(5)，所述活动杆(5)的上端外表面设置有上模具(6)，所述上模具(6)的上端外表面设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)的下端外表面设置有上冲压板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于五金冲压模具，包括冲压模具主体(1)，其特征在于：所述冲压模具主体(1)的两侧外表面均固定安装有冷却脱模机构(2)，所述冲压模具主体(1)的前端外表面设置有废料清洁机构(3)，所述冲压模具主体(1)的中部内表面设置有下冲压板(4)，所述冲压模具主体(1)的上端外表面设置有活动杆(5)，所述活动杆(5)的上端外表面设置有上模具(6)，所述上模具(6)的上端外表面设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)的下端外表面设置有上冲压板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于五金冲压模具，其特征在于：所述冷却脱模机构(2)包括密封板(201)、支撑台(202)、风扇(203)与风管(204)，所述冷却脱模机构(2)的一侧外表面设置有密封板(201)，所述冷却脱模机构(2)的另一侧外表面固定安装有风管(204)，所述冷却脱模机构(2)的前端外表面设置有风扇(203)，所述冷却脱模机构(2)的下端外表面固定安装有支撑台(202)。


3.根据权利要求1所述的一种用于五金冲压模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志平，薛阿弟，胡晓伟，陈彰辉，李阿福，袁恒飞，
申请(专利权)人：苏州市华平电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32