一种五金冲压件用边角加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金冲压件用边角加工装置，属于五金件加工技术领域，包括液压升降柱、机体和夹持组件，所述机体的上端固定有工作台，所述工作台的上端两侧安装有液压升降柱，所述液压升降柱的上端固定有顶板，所述工作台的上端两侧支架固定有驱动电机，本实用新型专利技术通过转动电机转动使主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动进而使丝杆旋转，丝杆表面的滑座受限位滑槽的限定，使滑座顺着丝杆水平移动，滑座下端的夹板移动对五金冲压件进行夹持，结构简单，夹持稳定，成本低廉；本实用新型专利技术通过控制液压升降柱的伸缩，使夹持组件下端的五金冲压件同时与打磨轮接触打磨，避免液压伸缩杆单独伸缩的麻烦，减少机器使用量。

【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压件用边角加工装置
本技术属于五金件加工
，具体涉及一种五金冲压件用边角加工装置。
技术介绍
五金：钢或一些有色金属加工出来的零件，加工手段：冷/热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺，定义比较广。冲压件：五金加工里面用的最多的，指的是在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件，举个例子，一块铁板，想把它变成个快餐盘，那就得先设计一套模具，模具的工作面就是盘子的形状，用模具压这铁板，就变成你想要的盘子了，这就是冷冲压，就是直接用模具对五金材料进行冲压。现有技术的存在以下问题：现有的五金冲压件用边角加工装置在使用时存在顶板为固定式的，无法调节，在同批次大规模加工时，每个伸缩杆都进行伸缩，造成加工成本增加，同时夹板两端均需电动推杆伸缩进行夹持，一个夹持组件需要两个电动推杆，造成成本增加。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种五金冲压件用边角加工装置，具有结构简单，加工成本低，夹持方便的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金冲压件用边角加工装置，包括液压升降柱、机体和夹持组件，所述机体的上端固定有工作台，所述工作台的上端两侧安装有液压升降柱，所述液压升降柱的上端固定有顶板，所述工作台的上端两侧支架固定有驱动电机，所述驱动电机的转轴均匀固定有打磨轮，所述顶板的下端与打磨轮对应位置设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端安装有夹持组件，所述工作台的上端中间设置有除尘刷，所述工作台的下端设置有收集槽，所述收集槽的下端安装有负压风机。优选的，所述夹持组件包括转动电机、固定架、滑座、夹板、从动齿轮、限位滑槽和丝杆，其中，所述固定架的上端中间固定有转动电机，所述转动电机的转轴固定有主动齿轮，所述固定架的内部设置有限位滑槽，所述限位滑槽的内部均匀设置有丝杆，所述丝杆靠近主动齿轮的一端固定有从动齿轮，所述丝杆的表面均固定有滑座，所述滑座的下端设置有夹板。优选的，所述液压升降柱升降的高度满足夹持组件与打磨轮的加工距离。优选的，所述打磨轮、液压伸缩杆和夹持组件配套使用，且数量为五组。优选的，所述从动齿轮与主动齿轮啮合传动，所述从动齿轮与主动齿轮使用型号均相同仅安装位置不同。优选的，所述滑座与丝杆螺纹转动连接，所述滑座与限位滑槽之间滑动连接，所述夹板的表面设置有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过转动电机转动使主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动进而使丝杆旋转，丝杆表面的滑座受限位滑槽的限定，使滑座顺着丝杆水平移动，滑座下端的夹板移动对五金冲压件进行夹持，结构简单，夹持稳定，成本低廉；2、本技术通过控制液压升降柱的伸缩，使夹持组件下端的五金冲压件同时与打磨轮接触进行打磨，避免液压伸缩杆单独伸缩的麻烦，减少机器使用量，降低生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的夹持组件结构示意图；图中：1、顶板；2、液压升降柱；3、驱动电机；4、工作台；5、机体；6、负压风机；7、收集槽；8、除尘刷；9、打磨轮；10、液压伸缩杆；11、夹持组件；111、转动电机；112、固定架；113、滑座；114、夹板；115、从动齿轮；116、限位滑槽；117、丝杆；118、主动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种五金冲压件用边角加工装置，包括液压升降柱2、机体5和夹持组件11，机体5的上端固定有工作台4，工作台4的上端两侧安装有液压升降柱2，液压升降柱2的上端固定有顶板1，工作台4的上端两侧支架固定有驱动电机3，驱动电机3的转轴均匀固定有打磨轮9，顶板1的下端与打磨轮9对应位置设置有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的下端安装有夹持组件11，为了方便进行统一加工，液压升降柱2升降的高度满足夹持组件11与打磨轮9的加工距离，为了方便配套使用，打磨轮9、液压伸缩杆10和夹持组件11配套使用，且数量为五组，工作台4的上端中间设置有除尘刷8，工作台4的下端设置有收集槽7，收集槽7的下端安装有负压风机6。夹持组件11包括转动电机111、固定架112、滑座113、夹板114、从动齿轮115、限位滑槽116和丝杆117，其中，固定架112的上端中间固定有转动电机111，转动电机111的转轴固定有主动齿轮118，固定架112的内部设置有限位滑槽116，限位滑槽116的内部均匀设置有丝杆117，丝杆117靠近主动齿轮118的一端固定有从动齿轮115，为了方便转动，从动齿轮115与主动齿轮118啮合传动，从动齿轮115与主动齿轮118使用型号均相同仅安装位置不同，丝杆117的表面均固定有滑座113，滑座113的下端设置有夹板114，为了方便滑动，滑座113与丝杆117螺纹转动连接，滑座113与限位滑槽116之间滑动连接，夹板114的表面设置有橡胶垫。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将装置安装在合适位置，转动电机111转动使主动齿轮118转动，主动齿轮118带动从动齿轮115转动进而使丝杆117旋转，丝杆117表面的滑座113受限位滑槽116的限定，使滑座113顺着丝杆117水平移动，滑座113下端的夹板114移动对五金冲压件进行夹持，驱动电机3转动带动打磨轮9转动，液压伸缩杆10伸长使夹持组件11下降，夹持组件11固定的五金冲压件与打磨轮9接触进行打磨，打磨废屑通过除尘刷8清扫进入收集槽7内，负压风机6进行废屑的收集，同批次大规模加工时，控制液压升降柱2的伸缩，使夹持组件11下端的五金冲压件同时与打磨轮9接触进行打磨，避免液压伸缩杆10单独伸缩的麻烦，减少机器使用量，降低生产成本，使用便携。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金冲压件用边角加工装置，包括液压升降柱(2)、机体(5)和夹持组件(11)，其特征在于：所述机体(5)的上端固定有工作台(4)，所述工作台(4)的上端两侧安装有液压升降柱(2)，所述液压升降柱(2)的上端固定有顶板(1)，所述工作台(4)的上端两侧支架固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的转轴均匀固定有打磨轮(9)，所述顶板(1)的下端与打磨轮(9)对应位置设置有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)的下端安装有夹持组件(11)，所述工作台(4)的上端中间设置有除尘刷(8)，所述工作台(4)的下端设置有收集槽(7)，所述收集槽(7)的下端安装有负压风机(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金冲压件用边角加工装置，包括液压升降柱(2)、机体(5)和夹持组件(11)，其特征在于：所述机体(5)的上端固定有工作台(4)，所述工作台(4)的上端两侧安装有液压升降柱(2)，所述液压升降柱(2)的上端固定有顶板(1)，所述工作台(4)的上端两侧支架固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的转轴均匀固定有打磨轮(9)，所述顶板(1)的下端与打磨轮(9)对应位置设置有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)的下端安装有夹持组件(11)，所述工作台(4)的上端中间设置有除尘刷(8)，所述工作台(4)的下端设置有收集槽(7)，所述收集槽(7)的下端安装有负压风机(6)。


2.根据权利要求1所述的一种五金冲压件用边角加工装置，其特征在于：所述夹持组件(11)包括转动电机(111)、固定架(112)、滑座(113)、夹板(114)、从动齿轮(115)、限位滑槽(116)和丝杆(117)，其中，所述固定架(112)的上端中间固定有转动电机(111)，所述转动电机(111)的转轴固定有主动齿轮(118)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志平，薛阿弟，胡晓伟，陈彰辉，李阿福，袁恒飞，
申请(专利权)人：苏州市华平电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32