一种五金冲压铆合精密模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金冲压铆合精密模具，包括下模，所述下模上端设置有冲切模，所述冲切模上端设置有契合槽，所述契合槽内部设置有契合板，所述契合板上端设置有固定板，所述固定板内部设置有一号固定螺孔，所述契合槽下端设置有二号固定螺孔，所述下模内部设置有三号固定螺孔，所述一号固定螺孔内部设置有一号固定螺栓，所述下模下端设置有连接柱，所述下模内部设置有六角螺孔，所述六角螺孔内部设置有二号固定螺栓。本实用新型专利技术所述的一种五金冲压铆合精密模具，有利于冲切模与下模之间的固定连接，提高冲切模与下模之间的稳固性，有利于模具与工作台之间的固定连接，提高模具整体稳固性，增加模具的使用寿命。增加模具的使用寿命。增加模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压铆合精密模具


[0001]本技术涉及冲压模具领域，特别涉及一种五金冲压铆合精密模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；铆合模是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体，模具具有交货期、精度高、质量好、价格低的优点；现有五金冲压铆合精密模具在使用时存在一定的弊端，首先，冲切模与下模之间的连接易在使用过程中发生移动，造成模具的损坏，其次，模具与工作台的连接易发生偏移，为此，我们提出一种五金冲压铆合精密模具。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种五金冲压铆合精密模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种五金冲压铆合精密模具，包括下模，所述下模上端设置有冲切模，所述冲切模上端设置有契合槽，所述契合槽内部设置有契合板，所述契合板上端设置有固定板，所述固定板内部设置有一号固定螺孔，所述契合槽下端设置有二号固定螺孔，所述下模内部设置有三号固定螺孔，所述一号固定螺孔内部设置有一号固定螺栓，所述下模下端设置有连接柱，所述下模内部设置有六角螺孔，所述六角螺孔内部设置有二号固定螺栓。
[0006]优选的，所述契合槽与契合板之间相匹配，所述契合槽与契合板之间为活动连接，所述契合板与固定板之间为固定连接，所述固定板与冲切模之间为活动连接，所述契合槽于冲切模上端呈对称排布，所述契合槽数量为两组。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于冲切模与下模之间的固定连接。
[0008]优选的，所述一号固定螺孔贯穿固定板延伸至契合板下端，所述二号固定螺孔完全贯穿冲切模，所述三号固定螺孔未完全贯穿下模，所述一号固定连接螺栓与一号固定螺孔、二号固定螺孔、三号固定螺孔之间均相匹配，所述二号固定螺孔于冲切模内部呈阵列排布，所述二号固定螺孔的数量为四组。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于冲切模与下模之间的固定连接。
[0010]优选的，所述连接柱与下模之间为固定连接，所述连接柱于下模下端呈阵列排布，所述连接柱的数量为四组。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于模具与工作台之间的固定
连接。
[0012]优选的，所述六角螺孔完全贯穿下模，所述六角螺孔于下模内部呈阵列排布，所述六角螺孔的数量为四组，所述二号固定螺栓与六角螺孔之间相匹配。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于模具与工作台之间的固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种五金冲压铆合精密模具，通过设置有契合槽、契合板、固定板与一号固定螺栓，在安装时，先将冲切模放置在下模上，并使二号固定螺孔与三号固定螺孔相匹配，在将契合板与契合槽相匹配，最后使用一号固定螺栓在一号固定螺孔内旋转，直至一号固定螺栓与一号固定螺孔、二号固定螺孔、三号固定螺孔相匹配，即可将固定板与冲切模、下模固定连接，因契合槽的存在，冲切模与下模连接更加牢固，通过设置有连接柱、六角螺孔与二号固定螺栓，在固定模具时，先将下模放置在工作太上，使连接柱与工作台上的连接孔相匹配，在旋转二号固定螺孔使二号固定螺栓与六角螺孔及工作台上的螺孔相匹配，即可完成对模具的固定，使用效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种五金冲压铆合精密模具的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种五金冲压铆合精密模具的局部剖视图；
[0017]图3为本技术一种五金冲压铆合精密模具的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术一种五金冲压铆合精密模具的局部剖示图。
[0019]图中：1、下模；2、冲切模；3、契合槽；4、契合板；5、固定板；6、一号固定螺孔；7、二号固定螺孔；8、三号固定螺孔；9、一号固定螺栓；10、连接柱；11、六角螺孔；12、二号固定螺栓。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种五金冲压铆合精密模具，下模1上端设置有冲切模2，冲切模2上端设置有契合槽3，契合槽3内部设置有契合板4，契合板4上端设置有固定板5，固定板5内部设置有一号固定螺孔6，契合槽3下端设置有二号固定螺孔7，下模1内部设置有三号固定螺孔8，一号固定螺孔6内部设置有一号固定螺栓9，下模1下端设置有连接柱10，下模1内部设置有六角螺孔11，六角螺孔11内部设置有二号固定螺栓12，有利于冲切模2与下模1之间的固定连接，有利于模具的固定连接。
[0022]契合槽3与契合板4之间相匹配，契合槽3与契合板4之间为活动连接，契合板4与固定板5之间为固定连接，固定板5与冲切模2之间为活动连接，契合槽3于冲切模2上端呈对称排布，契合槽3数量为两组，有利于冲切模2与下模1之间的固定连接。
[0023]一号固定螺孔6贯穿固定板5延伸至契合板4下端，二号固定螺孔7完全贯穿冲切模2，三号固定螺孔8未完全贯穿下模1，一号固定连接螺栓与一号固定螺孔6、二号固定螺孔7、三号固定螺孔8之间均相匹配，二号固定螺孔7于冲切模2内部呈阵列排布，二号固定螺孔7的数量为四组，有利于冲切模2与下模1之间的固定连接。
[0024]连接柱10与下模1之间为固定连接，连接柱10于下模1下端呈阵列排布，连接柱10的数量为四组，有利于模具与工作台之间的固定连接。
[0025]六角螺孔11完全贯穿下模1，六角螺孔11于下模1内部呈阵列排布，六角螺孔11的数量为四组，二号固定螺栓12与六角螺孔11之间相匹配，有利于模具与工作台之间的固定连接。
[0026]需要说明的是，本技术为一种五金冲压铆合精密模具，在安装时，先将冲切模2放置在下模1上，并使二号固定螺孔7与三号固定螺孔8相匹配，在将契合板4与契合槽3相匹配，最后使用一号固定螺栓9在一号固定螺孔6内旋转，直至一号固定螺栓9与一号固定螺孔6、二号固定螺孔7、三号固定螺孔8相匹配，即可将固定板5与冲切模2、下模1固定连接，在固定模具时，先将下模1放置在工作太上，使连接柱10与工作台上的连接孔相匹配，在旋转二号固定螺孔7使二号固定螺栓12与六角螺孔11及工作台上的螺孔相匹配，即可完成对模具的固定，较为实用。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金冲压铆合精密模具，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)上端设置有冲切模(2)，所述冲切模(2)上端设置有契合槽(3)，所述契合槽(3)内部设置有契合板(4)，所述契合板(4)上端设置有固定板(5)，所述固定板(5)内部设置有一号固定螺孔(6)，所述契合槽(3)下端设置有二号固定螺孔(7)，所述下模(1)内部设置有三号固定螺孔(8)，所述一号固定螺孔(6)内部设置有一号固定螺栓(9)，所述下模(1)下端设置有连接柱(10)，所述下模(1)内部设置有六角螺孔(11)，所述六角螺孔(11)内部设置有二号固定螺栓(12)。2.根据权利要求1所述的一种五金冲压铆合精密模具，其特征在于：所述契合槽(3)与契合板(4)之间相匹配，所述契合槽(3)与契合板(4)之间为活动连接，所述契合板(4)与固定板(5)之间为固定连接，所述固定板(5)与冲切模(2)之间为活动连接，所述契合槽(3)于冲切模(2)上端呈对称排布，所述契合槽(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志平，薛阿弟，胡晓伟，陈彰辉，李阿福，袁恒飞，
申请(专利权)人：苏州市华平电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：