一种钢质防火门折边模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢质防火门折边模具，其包括上安装座和下安装座，所述上安装座上设置有上模，所述下安装座上设置有下模，所述下模包括平行设置的平压模和拐角模，所述上模与所述平压模正对设置有平压面，所述上模上设置有平压斜面一，且所述平压斜面一与所述平压面相交，所述平压模上配合所述平压斜面一设置有平压斜面二，所述上模正对所述平压斜面一的侧面设置有加工斜面一，且所述加工斜面一与所述平压面相交，所述拐角模正对所述加工斜面一设置有加工斜面二。通过设置具有不同加工面的上模和下模，实现在平放门板的情况下即可完成对门板规定形状折弯的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种钢质防火门折边模具
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种钢质防火门折边模具。
技术介绍
折弯机模具是折弯机用来加工成型板料的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具构成的零件不同，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在折弯机压力的作用下通过折弯机上模和下模的互为导向使坯料成为有特定形状和尺寸的工件。在实际生产过程中，企业会根据成型工件形状或尺寸的不同，配置不同凹槽角度的下模。但是随着经济的发展，所要折弯的工件的形状也越来越多样化，这样不同的工件就需要特殊的模具来处理，尤其是防盗门中需要各种形状的门边框。针对上述问题,公告号为CN204338624U的中国专利公开了一种门边框折弯模具,包括包括下模、直角上模、45度上模、折边上模，和压平上模，下模上的下模折边槽与折边上模配合，用于折弯折边凸起；下模预折槽与45度上模配合，用于折弯过渡段并对折平段预折弯；下模的第一V形槽、第二V形槽与直角上模配合。该技术通过设置不同的上模和下模，实现了一次冲压即可完成对门边框规定形状的的折弯。当上述方案仍存在一下问题，当进行冲压时，由于冲压会导致的门板未加工段快速抬起，这会对加工过程中冲压机旁的操作工人造成安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢质防火门折边模具，通过设置具有不同加工面的上模和下模，实现在平放门板的情况下即可完成对门板规定形状折弯的加工，且门板未加工段不会由于冲压加工而抬起，对加工人员造成安全隐患。上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢质防火门折边模具，包括上安装座和下安装座，所述上安装座上设置有上模，所述下安装座上设置有下模，所述下模包括平行设置的平压模和拐角模，所述上模与所述平压模正对设置有平压面，所述上模上设置有平压斜面一，且所述平压斜面一与所述平压面相交，所述平压模上配合所述平压斜面一设置有平压斜面二，所述上模正对所述平压斜面一的侧面设置有加工斜面一，且所述加工斜面一与所述平压面相交，所述拐角模正对所述加工斜面一设置有加工斜面二，所述上安装座上设置有限位块，所述限位块上设置有导向斜面一，所述拐角模上配合所述导向斜面一设置有导向斜面二。通过采用上述技术方案，上安装座与下安装座为上模和下模提供了安装位置，平压面的设置为门板加工提供了平面冲压位置，平压斜面一与平压斜面二配合设置，提供了门板平压面处的阶梯斜面的冲压提供了冲压位置。同时，加工斜面一的设置一方面为了扩大平压面的面积，另一方面可以防止对加工斜面二造成影响。拐角模上的加工斜面二会在导向斜面一和导向斜面二的配合下，将设置使得平整的门板会被加工出拐角斜面，从而使门板在水平状态下完成拐角斜面的加工。限位块的设置为拐角模运动提供了限位作用，并且限位块上的导向斜面一与拐角模上的导向斜面二的配合设置，使得拐角模在进行加工时，会想上模运动，从而是拐角模自动完成对门板拐角斜面的加工。由于门板在加工过程中处于水平状态，在上模和下模的配合作用下，门板不会出现快速过度抬起的情况，避免了门板在加工过程中快速抬起对操作人员造成安全隐患。本技术进一步设置为：所述上安装座上设置有防翘挡块，所述下安装座上配合所述防翘挡块设置有支撑座。通过采用上述技术方案，防翘挡块的设置是为了进一步防止门板抬起，门板在防翘挡块以及支撑座的作用下，未被加工段进一步的被限制了位移，一方面可以进一步防止门板的抬起对操作人员造成安全隐患，另一方面可以使得门板在加工过程中更稳定。本技术进一步设置为：所述支撑座与所述防翘挡块相对面上均设置有衬垫。通过采用上述技术方案，衬垫的设置防止了由于冲压机的作用使防翘挡块以及支撑座在门板上造成压印或压槽的情况出现。本技术进一步设置为：所述下安装座侧壁上对应拐角模位置设置有滑轨，所述拐角模上配合所述滑轨设置有滑道。通过采用上述技术方案，滑轨和滑道的设置，方便了拐角模在限位块和导向斜面的作用下进行位移，同时也对拐角模的移动提供了限位作用，防止拐角模在移动过程中错动导致门板无法完成斜面的加工。本技术进一步设置为：所述拐角模背离所述平压模侧面设置有复位弹簧，所述下安装座正对所述拐角模背离所述平压模侧面的内壁与所述复位弹簧固定连接。通过采用上述技术方案，在进行门板的冲压的时候，拐角模会在限位块的作用下朝向上模方向水平运动，复位弹簧此时会处于拉伸状态，在结束冲压时，上模下模分离，此时复位弹簧会将拐角模拉回原位置，使拐角模完成自动复位，以便进行下一次的冲压作业。本技术进一步设置为：所述拐角模的上表面设置有缓冲斜面。通过采用上述技术方案，在进行门板的呃冲压时，门板会先与拐角模的上表面接触，缓冲斜面的设置使得门板可以有一个过度的倾斜阶段，防止门板与拐角模碰撞导致无法进行门板弯折的情况发生。本技术进一步设置为：所述限位块与所述下安装座之间设置有调节顶丝。通过采用上述技术方案，调节顶丝的设置可以为限位块提供调节作用，方便了工作人员根据情况对限位块进行位置的调整，从而实现对拐角模的调整。本技术进一步设置为：所述加工斜面一与所述平压面的夹角小于所述加工斜面二与所述平压面之间的夹角。通过采用上述技术方案，方便了拐角模的加工斜面二对门板的折弯，避免了加工斜面一在门板折弯的加工过程中妨碍到加工斜面二的移动，同时为加工斜面二根据需要对门板折弯加工提供了足够的运动空间，使门板可以根据情况加工出更多角度。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过设置具有不同加工面的上模和下模，实现在平放门板的情况下即可完成对门板规定形状折弯的加工，且门板未加工段不会由于冲压加工而抬起，对加工人员造成安全隐患。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的正视图图中，1、上安装座；11、防翘挡块；2、下安装座；21、支撑座；3、上模；31、平压斜面一；32、加工斜面一；4、下模；41、平压模；411、平压斜面二；42、拐角模；421、加工斜面二；422、导向斜面二；43、滑轨；44、滑道；45、缓冲斜面；5、平压面；6、限位块；61、导向斜面一；7、复位弹簧；8、调节顶丝；9、衬垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种钢质防火门折边模具，包括上安装座1和下安装座2，上安装座1上设置有上模3，下安装座2上设置有下模4，上模3正对下模4设置有平压面5，上模3上设置有平压斜面一31，且平压斜面一31与平压面5相交，上模3正对平压斜面一31的侧面设置有加工斜面一32，且加工斜面一32与平压面5相交同时在上安装座1上设置有限位块6，限位块6上设置有导向斜面一61。下模4包括平行设置的平压模41和拐角模42，平压模41正对上模3设置，且平压模41上对应上模3的平压面5设置有同样的平压面5，平压模41上配合平压斜面一31设置有平压斜面二411，平压斜面一31与平压斜面二411配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢质防火门折边模具，包括上安装座（1）和下安装座（2），其特征在于：所述上安装座（1）上设置有上模（3），所述下安装座（2）上设置有下模（4），所述下模（4）包括平行设置的平压模（41）和拐角模（42），所述上模（3）与所述平压模（41）正对设置有平压面（5），所述上模（3）上设置有平压斜面一（31），且所述平压斜面一（31）与所述平压面（5）相交，所述平压模（41）上配合所述平压斜面一（31）设置有平压斜面二（411），所述上模（3）正对所述平压斜面一（31）的侧面设置有加工斜面一（32），且所述加工斜面一（32）与所述平压面（5）相交，所述拐角模（42）正对所述加工斜面一（32）设置有加工斜面二（421），所述上安装座（1）上设置有限位块（6），所述限位块（6）上设置有导向斜面一（61），所述拐角模（42）上配合所述导向斜面一（61）设置有导向斜面二（422）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢质防火门折边模具，包括上安装座（1）和下安装座（2），其特征在于：所述上安装座（1）上设置有上模（3），所述下安装座（2）上设置有下模（4），所述下模（4）包括平行设置的平压模（41）和拐角模（42），所述上模（3）与所述平压模（41）正对设置有平压面（5），所述上模（3）上设置有平压斜面一（31），且所述平压斜面一（31）与所述平压面（5）相交，所述平压模（41）上配合所述平压斜面一（31）设置有平压斜面二（411），所述上模（3）正对所述平压斜面一（31）的侧面设置有加工斜面一（32），且所述加工斜面一（32）与所述平压面（5）相交，所述拐角模（42）正对所述加工斜面一（32）设置有加工斜面二（421），所述上安装座（1）上设置有限位块（6），所述限位块（6）上设置有导向斜面一（61），所述拐角模（42）上配合所述导向斜面一（61）设置有导向斜面二（422）。


2.根据权利要求1所述的一种钢质防火门折边模具，其特征在于：所述上安装座（1）上设置有防翘挡块（11），所述下安装座（2）上配合所述防翘挡块（11）设置有支撑座（21）。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟勇，郝景新，孙志卫，
申请(专利权)人：郑州赋安防火门有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41