一种挤压毛刺模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挤压毛刺模具，包括上模组和下模组，上模组包括从上至下依次设置的上模座、上垫板和脱料板，下模组包括从上至下依次设置的下模板、下垫板和下模座；下模板上设有滑块固定座，滑块固定座一侧上设有朝向脱料板的导向斜面，导向斜面上设有沿倾斜方向延伸的滑轨，和能沿滑轨移动的滑块，滑块的上表面上设有侧推台阶，侧推台阶开口朝向背离导向斜面的一侧；下模组内设有第一复位弹簧，和第二复位弹簧，第一复位弹簧连接有上端与滑块下表面相抵的顶杆，第二复位弹簧连接有上端与产品下表面相抵的支撑杆；合模时能对产品的侧面和底面同时施加压力，所以产品上侧面和底面的毛刺都会被压在产品上，可以提高产品精度。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压毛刺模具
本技术涉及模具
，更具体地说，涉及一种挤压毛刺模具。
技术介绍
毛刺，又称溢边、披锋，大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处，在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成；现有的去毛刺方法较常用的方法是采用冲压模具挤压毛刺，具体方法是，将产品放置在下模上，放置时毛刺所在边沿朝下，然后通过上模下行对产品冲压，将毛刺压入产品上，但这种方法只能挤压产品的底面的毛刺，无法挤压产品侧面的毛刺。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种挤压毛刺模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种挤压毛刺模具，包括上模组和下模组；其中，所述上模组包括从上至下依次设置的上模座、上垫板和脱料板，所述下模组包括从上至下依次设置的下模板、下垫板和下模座；所述下模板上设有滑块固定座，所述滑块固定座一侧上设有朝向脱料板的导向斜面，所述导向斜面上设有沿倾斜方向延伸的滑轨，和能沿所述滑轨移动的滑块，所述滑块的上表面上设有侧推台阶，所述侧推台阶的开口朝向背离所述导向斜面的一侧，且内折角与产品上的毛刺所在边沿相抵；所述下模组内设有第一复位弹簧，和第二复位弹簧，所述第一复位弹簧连接有上端与所述滑块下表面相抵的顶杆，所述第二复位弹簧连接有上端与产品下表面相抵的支撑杆。本技术所述的挤压毛刺模具，其中，所述侧推台阶的内折角为R角。本技术所述的挤压毛刺模具，其中，所述滑块朝向导向斜面的一侧下部设有限位块，所述导向斜面上设有与所述限位块对应的限位槽。本技术所述的挤压毛刺模具，其中，所述导向斜面的倾斜角度为15°-30°。本技术所述的挤压毛刺模具，其中，所述上垫板上固定有穿过所述脱料板的导柱，所述下模板上设有与所述导柱对应导向孔。本技术所述的挤压毛刺模具，其中，所述导柱下端设有导向角。本技术的有益效果在于：将材料放置在滑块和支撑杆上，并使产品的毛刺所在边沿与侧推台阶的内折角相抵，然后合模，上模组下行并压住材料，并驱动滑块沿导向斜面下行，完成冲压，因此冲压时能对产品的侧面和底面同时施加压力，所以产品上侧面和底面的毛刺都会被压在产品上，可以提高产品精度，增加产品良率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本技术较佳实施例的挤压毛刺模具的开模状态示意图；图2是本技术较佳实施例的挤压毛刺模具的合模状态示意图；图3是本技术较佳实施例的挤压毛刺模具的开模状态部分放大图；图4是本技术较佳实施例的挤压毛刺模具的开模状态部分放大图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的挤压毛刺模具如图1所示，参阅图2-4，包括上模组1和下模组2，上模组1包括从上至下依次设置的上模座11、上垫板12和脱料板13，下模组2包括从上至下依次设置的下模板21、下垫板22和下模座23；下模板21上设有滑块固定座3，滑块固定座3一侧上设有朝向脱料板13的导向斜面31，导向斜面31上设有沿倾斜方向延伸的滑轨32，和能沿滑轨32移动的滑块4，滑块4的上表面上设有侧推台阶41，侧推台阶41的开口朝向背离导向斜面31的一侧，且内折角与产品上的毛刺所在边沿相抵；下模组2内设有第一复位弹簧24，和第二复位弹簧25，第一复位弹簧24连接有上端与滑块4下表面相抵的顶杆5，第二复位弹簧25连接有上端与产品下表面相抵的支撑杆7；将材料放置在滑块4和支撑杆6上，并使产品的毛刺所在区域与滑块4上的侧推台阶41相抵，然后合模，上模组1下行并压住材料，滑块4沿导向斜面31下行，因此冲压时能对产品的侧面和底面同时施加压力，所以产品上侧面和底面的毛刺都会被压在产品上，可以提高产品精度，增加产品良率。如图3-4所示，侧推台阶41的内折角为R角；便于冲压时对产品的侧面和底面同时施加压力。如图3-4所示，滑块4朝向导向斜面31的一侧下部设有限位块42，导向斜面31上设有与限位块42对应的限位槽33；限位块42和限位槽33配合限制滑块4的无限制上行。如图1-4所示，导向斜面31的倾斜角度为15°-30°。如图1-2所示，上垫板12上固定有穿过脱料板13的导柱6，下模板21上设有与导柱6对应导向孔211；增强合模时上模组1的稳定性。如图1-2所示，导柱2下端设有导向角61；便于导柱2进入导向孔211内。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压毛刺模具，包括上模组和下模组；其特征在于，所述上模组包括从上至下依次设置的上模座、上垫板和脱料板，所述下模组包括从上至下依次设置的下模板、下垫板和下模座；所述下模板上设有滑块固定座，所述滑块固定座一侧上设有朝向脱料板的导向斜面，所述导向斜面上设有沿倾斜方向延伸的滑轨，和能沿所述滑轨移动的滑块，所述滑块的上表面上设有侧推台阶，所述侧推台阶的开口朝向背离所述导向斜面的一侧，且内折角与产品上的毛刺所在边沿相抵；所述下模组内设有第一复位弹簧，和第二复位弹簧，所述第一复位弹簧连接有上端与所述滑块下表面相抵的顶杆，所述第二复位弹簧连接有上端与产品下表面相抵的支撑杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤压毛刺模具，包括上模组和下模组；其特征在于，所述上模组包括从上至下依次设置的上模座、上垫板和脱料板，所述下模组包括从上至下依次设置的下模板、下垫板和下模座；所述下模板上设有滑块固定座，所述滑块固定座一侧上设有朝向脱料板的导向斜面，所述导向斜面上设有沿倾斜方向延伸的滑轨，和能沿所述滑轨移动的滑块，所述滑块的上表面上设有侧推台阶，所述侧推台阶的开口朝向背离所述导向斜面的一侧，且内折角与产品上的毛刺所在边沿相抵；所述下模组内设有第一复位弹簧，和第二复位弹簧，所述第一复位弹簧连接有上端与所述滑块下表面相抵的顶杆，所述第二复位弹簧连接有上端与产品下表面相抵的支撑杆。


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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋人权，
申请(专利权)人：深圳市科本精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44