一种耐高温防尘精密模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温防尘精密模具，包括连接块，所述连接块的正下方设有底座，所述底座的上端固定连接有呈矩形分布的四个支撑块，所述支撑块的上端与连接块的下端固定连接，所述连接块的上端设有置物槽，所述置物槽内固定连接有第一模具，所述连接块的下端设有安装槽，所述安装槽与置物槽之间设有多个中空槽，所述安装槽内从上至下依次固定连接有半导体制冷片与散热风扇，所述半导体制冷片的制冷端与安装槽内顶端侧壁相抵，所述连接块的下端固定连接有电源，所述电源的输出端分别与散热风扇和半导体制冷片的输入端连接。本实用新型专利技术通过制冷机构的设置，对模具进行降温，从而防止模具裂开、延长使用寿命、提高工件的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温防尘精密模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种耐高温防尘精密模具。
技术介绍
模具是国民经济各部门重要的工艺装备，享有“工业之母”的美誉。模具成型具有效率高、质量好、节约原材料、降低成本等许多优点。影响模具加工精度及使用寿命的主要因素为：模具结构、模具材料。但是现有的模具一般是采用模具钢制成的，在高温高强度冲压条件下，易出现脆裂现象，从而降低了模具的使用寿命，并影响了工件的加工精度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决模具在高温高强度冲压条件下，易出现脆裂现象，从而降低了模具的使用寿命，并影响了工件的加工精度，而提出的一种耐高温防尘精密模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐高温防尘精密模具，包括连接块，所述连接块的正下方设有底座，所述底座的上端固定连接有呈矩形分布的四个支撑块，所述支撑块的上端与连接块的下端固定连接，所述连接块的上端设有置物槽，所述置物槽内固定连接有第一模具，所述连接块的下端设有安装槽，所述安装槽与置物槽之间设有多个中空槽，所述安装槽内从上至下依次固定连接有半导体制冷片与散热风扇，所述半导体制冷片的制冷端与安装槽内顶端侧壁相抵，所述连接块的下端固定连接有电源，所述电源的输出端分别与散热风扇和半导体制冷片的输入端连接，所述连接块的上端设有呈矩形分布的四个滑孔，所述滑孔内滑动插设有稳定杆，所述滑孔内侧壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块内滑动插设有滑杆，所述滑杆的两端分别贯穿滑块并与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述滑块的一端贯穿滑槽并与稳定杆的侧壁固定连接，所述连接块的正上方设有压板，所述稳定杆的上端贯穿滑孔并与压板的下端侧壁固定连接，所述压板的下端固定连接有第二模具。优选地，所述滑块的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠，所述滚珠与滑槽内侧壁相抵。优选地，所述滑杆上套设有弹簧。优选地，所述连接块的两侧均固定连接有防尘网。优选地，所述稳定杆上滑动套设有橡胶圈，所述橡胶圈位于连接块与压板之间。优选地，所述滑孔内底端侧壁上固定连接有阻尼减震器。有益效果：1.通过电源为半导体制冷片供电，半导体制冷片对连接块进行制冷，从而降低第一模具的温度，通过中空槽可使冷气直接进入第一模具上，提高降温效果，通过电源为散热风扇供电，通过散热风扇可对半导体制冷片进行散热，通过稳定杆的设置，可提高压板向下移动时的平稳性，通过滑块与滑杆的设置，可增强稳定杆向下移动时的稳定性，本技术通过制冷机构的设置，对模具进行降温，从而防止模具裂开、延长使用寿命、提高工件的加工精度；2.通过滚珠的设置，可降低滑块移动时的阻力，通过弹簧的设置，可增强滑块移动时的稳定性，通过防尘网的设置，可起到一定的防尘作用，通过橡胶圈的设置，可起到一定的缓冲作用，通过阻尼减震器的设置，可增强缓冲性能。附图说明图1为本技术提出的一种耐高温防尘精密模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种耐高温防尘精密模具的A处结构示意图。图中：1-底座，2-阻尼减震器，3-防尘网，4-橡胶圈，5-稳定杆，6-第一模具，7-第二模具，8-压板，9-半导体制冷片，10-散热风扇，11-电源，12-连接块，13-支撑块，14-滑杆，15-滑块，16-弹簧，17-滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种耐高温防尘精密模具，包括连接块12，连接块12的正下方设有底座1，底座1的上端固定连接有呈矩形分布的四个支撑块13，用以支撑连接块12，支撑块13的上端与连接块12的下端固定连接，连接块12的上端设有置物槽，置物槽内固定连接有第一模具6，连接块12的下端设有安装槽，安装槽与置物槽之间设有多个中空槽，安装槽内从上至下依次固定连接有半导体制冷片9与散热风扇10，用以对第一模具6进行降温散热，半导体制冷片9的制冷端与安装槽内顶端侧壁相抵，连接块12的下端固定连接有电源11，电源11的输出端分别与散热风扇10和半导体制冷片9的输入端电性连接，连接块12的上端设有呈矩形分布的四个滑孔，滑孔内滑动插设有稳定杆5，用以提高压板8向下移动时的平稳性，滑孔内侧壁上设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块15，用以增强稳定杆5向下移动时的稳定性，滑块15内滑动插设有滑杆14，用以提高滑块15向下移动时的稳定性，滑杆14的两端分别贯穿滑块15并与滑槽内相对的侧壁固定连接，滑块15的一端贯穿滑槽并与稳定杆5的侧壁固定连接，连接块12的正上方设有压板8，用以安装第二模具7，稳定杆5的上端贯穿滑孔并与压板8的下端侧壁固定连接，压板8的下端固定连接有第二模具7。本实施例中，滑块15的侧壁上设有凹槽，凹槽内设有滚珠17，滚珠17与滑槽内侧壁相抵，用以降低滑块15移动时的阻力，滑杆14上套设有弹簧16，用以增强滑块15移动时的稳定性，连接块12的两侧均固定连接有防尘网3，用以起到一定的防尘作用，稳定杆5上滑动套设有橡胶圈4，橡胶圈4位于连接块12与压板8之间，用以起到一定的缓冲作用，滑孔内底端侧壁上固定连接有阻尼减震器2，用以增强缓冲性能。本实施例中，通过电源11为半导体制冷片9供电，半导体制冷片9对连接块12进行制冷，从而降低第一模具6的温度，通过中空槽可使冷气直接进入第一模具6上，提高降温效果，通过电源11为散热风扇10供电，通过散热风扇10可对半导体制冷片9进行散热，通过稳定杆5的设置，可提高压板8向下移动时的平稳性，通过滑块15与滑杆14的设置，可增强稳定杆5向下移动时的稳定性，本技术通过制冷机构的设置，对模具进行降温，从而防止模具裂开、延长使用寿命、提高工件的加工精度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温防尘精密模具，包括连接块（12），其特征在于：所述连接块（12）的正下方设有底座（1），所述底座（1）的上端固定连接有呈矩形分布的四个支撑块（13），所述支撑块（13）的上端与连接块（12）的下端固定连接，所述连接块（12）的上端设有置物槽，所述置物槽内固定连接有第一模具（6），所述连接块（12）的下端设有安装槽，所述安装槽与置物槽之间设有多个中空槽，所述安装槽内从上至下依次固定连接有半导体制冷片（9）与散热风扇（10），所述半导体制冷片（9）的制冷端与安装槽内顶端侧壁相抵，所述连接块（12）的下端固定连接有电源（11），所述电源（11）的输出端分别与散热风扇（10）和半导体制冷片（9）的输入端连接，所述连接块（12）的上端设有呈矩形分布的四个滑孔，所述滑孔内滑动插设有稳定杆（5），所述滑孔内侧壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）内滑动插设有滑杆（14），所述滑杆（14）的两端分别贯穿滑块（15）并与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述滑块（15）的一端贯穿滑槽并与稳定杆（5）的侧壁固定连接，所述连接块（12）的正上方设有压板（8），所述稳定杆（5）的上端贯穿滑孔并与压板（8）的下端侧壁固定连接，所述压板（8）的下端固定连接有第二模具（7）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐高温防尘精密模具，包括连接块（12），其特征在于：所述连接块（12）的正下方设有底座（1），所述底座（1）的上端固定连接有呈矩形分布的四个支撑块（13），所述支撑块（13）的上端与连接块（12）的下端固定连接，所述连接块（12）的上端设有置物槽，所述置物槽内固定连接有第一模具（6），所述连接块（12）的下端设有安装槽，所述安装槽与置物槽之间设有多个中空槽，所述安装槽内从上至下依次固定连接有半导体制冷片（9）与散热风扇（10），所述半导体制冷片（9）的制冷端与安装槽内顶端侧壁相抵，所述连接块（12）的下端固定连接有电源（11），所述电源（11）的输出端分别与散热风扇（10）和半导体制冷片（9）的输入端连接，所述连接块（12）的上端设有呈矩形分布的四个滑孔，所述滑孔内滑动插设有稳定杆（5），所述滑孔内侧壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）内滑动插设有滑杆（14），所述滑杆（14）的两端分别贯穿滑块（15）并与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述滑块（15）的一端贯穿滑槽并与稳定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎学雄，郎学伟，郎臻，
申请(专利权)人：深圳市恒大伟业塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44