扭弯模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种扭弯模具，包括下模座、定位扭弯单元和压紧固定单元；所述下模座的后端和前端，分别固定安装所述定位扭弯单元和所述压紧固定单元；定位扭弯单元包括定位座体、模芯块、左导轨、右导轨和固定螺栓；压紧固定单元包括压紧单元和端头固定单元；压紧单元包括左固定座、右固定座、下支撑定位座和压板。优点为：(1)采用本实用新型专利技术提供的扭弯模具，可以节省手动装夹铜排的时间，加工效率提高约2‑3倍，同时可以实现模具定位，加工精度显著提高；(2)采用杠杆扭弯，还可以克服手工扭弯力量不足的缺点，实现对手工无法扭弯的产品进行加工的效果，扩大产品加工范围；(3)保证实现模具加工产品的一致性，可实现批量生产。

【技术实现步骤摘要】
扭弯模具
本技术属于机械制造
，具体涉及一种扭弯模具。
技术介绍
铜排需要扭弯，以满足不同的使用需求。现有技术中，铜排扭弯的方式主要为：采用台虎钳夹紧铜排的一端，采用大力钳夹紧铜排的另一端；然后，台虎钳夹紧一端保持姿态固定不动，旋转大力钳，从而使铜排另一端旋转，进而将铜排扭弯。传统的手工扭弯铜排方式，主要具有以下问题：加工效率低，定位不准确，费时费力，同时铜排产品加工精度低，产品一致性较差，不适宜批量生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种扭弯模具，可有效解决上述问题。本技术采用的技术方案如下：本技术提供一种扭弯模具，包括下模座(100)、定位扭弯单元(200)和压紧固定单元(300)；所述下模座(100)的后端和前端，分别固定安装所述定位扭弯单元(200)和所述压紧固定单元(300)；其中，所述定位扭弯单元(200)包括定位座体(201)、模芯块(202)、左导轨(203)、右导轨(204)和固定螺栓(205)；所述下模座(100)左右两侧，分别平行固定安装所述左导轨(203)和所述右导轨(204)；所述定位座体(201)可沿所述左导轨(203)和所述右导轨(204)进行前后方向的滑动，滑动到位后，所述定位座体(201)通过所述固定螺栓(205)固定；所述定位座体(201)的中心开设通孔；所述通孔中可转动安装所述模芯块(202)；所述模芯块(202)开设供铜排穿过的模芯孔(2021)；所述压紧固定单元(300)包括压紧单元和端头固定单元；其中，所述压紧单元包括左固定座(301)、右固定座(302)、下支撑定位座(303)和压板(304)；所述左固定座(301)和所述右固定座(302)左右相对设置，并分别固定于所述下模座(100)表面；所述下支撑定位座(303)设置于所述左固定座(301)和所述右固定座(302)之间；所述下支撑定位座(303)的顶面开设与铜排厚度相匹配的凹槽(3031)；所述凹槽(3031)与所述模芯孔(2021)转到水平位置时的高度相等；所述下支撑定位座(303)的上方设置所述压板(304)，并且，所述压板(304)的左端与所述左固定座(301)的左滑槽(3011)可滑动；所述压板(304)的右端与所述右固定座(302)的右滑槽(3021)可滑动，进而使所述压板(304)可进行左右方向滑动；所述端头固定单元设置于所述压紧单元的前方，用于限位所述铜排的端头。优选的，所述模芯块(202)的侧面固定连接杠杆(206)。优选的，所述下支撑定位座(303)的左右两侧分别可沿所述左固定座(301)和所述右固定座(302)进行上下方向的滑动。优选的，所述右固定座(302)的侧面固定安装螺杆(305)，所述螺杆(305)的端部固定安装限位块(306)。优选的，所述端头固定单元包括左定位导轨座(307)、右定位导轨座(308)、滑杆(309)、定位块(310)和锁定螺母(311)；所述左定位导轨座(307)和所述右定位导轨座(308)左右相对设置于所述下模座(100)的两侧；所述左定位导轨座(307)开设左导槽(3071)；所述右定位导轨座(308)开设右导槽(3081)；所述滑杆(309)的两端分别与所述左导槽(3071)和所述右导槽(3081)可滑动，所述滑杆(309)的一端伸到所述右导槽(3081)的外部，并安装所述锁定螺母(311)；所述滑杆(309)的后面固定安装所述定位块(310)；所述定位块(310)的高度大于所述滑杆(309)的高度，并且，所述定位块(310)的顶面高于所述凹槽(3031)。本技术提供的扭弯模具具有以下优点：(1)采用本技术提供的扭弯模具，可以节省手动装夹铜排的时间，加工效率提高约2-3倍，同时可以实现模具定位，加工精度显著提高；(2)采用杠杆扭弯，还可以克服手工扭弯力量不足的缺点，实现对手工无法扭弯的产品进行加工的效果，扩大产品加工范围；(3)保证实现模具加工产品的一致性，可实现批量生产。附图说明图1为本技术提供的扭弯模具在一个角度下的立体结构示意图；图2为本技术提供的扭弯模具在另一个角度下的立体结构示意图；图3为本技术提供的压紧固定单元的结构示意图；图4为本技术提供的下支撑定位座的结构示意图；图5为本技术提供的压板的结构示意图；图6为本技术提供的扭弯模具在一种使用状态下的结构示意图；图7为本技术提供的扭弯模具在另一种使用状态下的结构示意图；图8为本技术扭弯得到的铜排产品的示意图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种扭弯模具，参考图1和图2，包括下模座100、定位扭弯单元200和压紧固定单元300；下模座100的后端和前端，分别固定安装定位扭弯单元200和压紧固定单元300。下面对定位扭弯单元200和压紧固定单元300分别详细介绍：(一)定位扭弯单元200定位扭弯单元200包括定位座体201、模芯块202、左导轨203、右导轨204和固定螺栓205下模座100左右两侧，分别平行固定安装左导轨203和右导轨204，例如，左导轨203和右导轨204均与下模座100通过螺栓连接固定；主要作用是作为定位座体201的导轨。定位座体201可采用空心矩型滑块，可沿左导轨203和右导轨204进行前后方向的滑动，定位座体201依据扭弯尺寸前后滑动，滑动到位后，拧紧固定螺栓205，定位座体201通过固定螺栓205固定；定位座体201的中心开设通孔；通孔中可转动安装模芯块202；模芯块202开设供铜排穿过的模芯孔2021；在附图中，模芯块202为圆形模芯块，圆形模芯块可根据产品的宽度厚度规格单独定做，镶嵌在定位座体201中，保证模芯块可旋转。模芯块202的侧面固定连接杠杆206。具体的，模芯块202侧面可开设螺丝孔，杠杆206拧入螺丝孔内，通过操作杠杆，扭动至产品扭弯角度即可。(二)压紧固定单元300参考图3-图5，压紧固定单元300包括压紧单元和端头固定单元。(1)压紧单元压紧单元用于将需要扭弯的铜排压紧，防止铜排上下扭动。压紧单元包括左固定座301、右固定座302、下支撑定位座303和压板304；左固定座301和右固定座302左右相对设置，并分别固定于下模座100表面，例如，左固定座301和右固定座302均与下模座100通过螺栓连接。下支撑定位座303设置于左固定座301和右固定座302之间；参考图4，下支撑定位座303的顶面开设与铜排厚度相匹配的凹槽3031；凹槽3031与模芯孔2021转到水平位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扭弯模具，其特征在于，包括下模座(100)、定位扭弯单元(200)和压紧固定单元(300)；所述下模座(100)的后端和前端，分别固定安装所述定位扭弯单元(200)和所述压紧固定单元(300)；/n其中，所述定位扭弯单元(200)包括定位座体(201)、模芯块(202)、左导轨(203)、右导轨(204)和固定螺栓(205)；所述下模座(100)左右两侧，分别平行固定安装所述左导轨(203)和所述右导轨(204)；所述定位座体(201)可沿所述左导轨(203)和所述右导轨(204)进行前后方向的滑动，滑动到位后，所述定位座体(201)通过所述固定螺栓(205)固定；所述定位座体(201)的中心开设通孔；所述通孔中可转动安装所述模芯块(202)；所述模芯块(202)开设供铜排穿过的模芯孔(2021)；/n所述压紧固定单元(300)包括压紧单元和端头固定单元；其中，所述压紧单元包括左固定座(301)、右固定座(302)、下支撑定位座(303)和压板(304)；所述左固定座(301)和所述右固定座(302)左右相对设置，并分别固定于所述下模座(100)表面；所述下支撑定位座(303)设置于所述左固定座(301)和所述右固定座(302)之间；所述下支撑定位座(303)的顶面开设与铜排厚度相匹配的凹槽(3031)；所述凹槽(3031)与所述模芯孔(2021)转到水平位置时的高度相等；所述下支撑定位座(303)的上方设置所述压板(304)，并且，所述压板(304)的左端与所述左固定座(301)的左滑槽(3011)可滑动；所述压板(304)的右端与所述右固定座(302)的右滑槽(3021)可滑动，进而使所述压板(304)可进行左右方向滑动；/n所述端头固定单元设置于所述压紧单元的前方，用于限位所述铜排的端头。/n...

【技术特征摘要】
1.一种扭弯模具，其特征在于，包括下模座(100)、定位扭弯单元(200)和压紧固定单元(300)；所述下模座(100)的后端和前端，分别固定安装所述定位扭弯单元(200)和所述压紧固定单元(300)；
其中，所述定位扭弯单元(200)包括定位座体(201)、模芯块(202)、左导轨(203)、右导轨(204)和固定螺栓(205)；所述下模座(100)左右两侧，分别平行固定安装所述左导轨(203)和所述右导轨(204)；所述定位座体(201)可沿所述左导轨(203)和所述右导轨(204)进行前后方向的滑动，滑动到位后，所述定位座体(201)通过所述固定螺栓(205)固定；所述定位座体(201)的中心开设通孔；所述通孔中可转动安装所述模芯块(202)；所述模芯块(202)开设供铜排穿过的模芯孔(2021)；
所述压紧固定单元(300)包括压紧单元和端头固定单元；其中，所述压紧单元包括左固定座(301)、右固定座(302)、下支撑定位座(303)和压板(304)；所述左固定座(301)和所述右固定座(302)左右相对设置，并分别固定于所述下模座(100)表面；所述下支撑定位座(303)设置于所述左固定座(301)和所述右固定座(302)之间；所述下支撑定位座(303)的顶面开设与铜排厚度相匹配的凹槽(3031)；所述凹槽(3031)与所述模芯孔(2021)转到水平位置时的高度相等；所述下支撑定位座(303)的上方设置所述压板(304)，并且，所述压板(304)的左端与所述左固定座(301)的左滑槽(3011)可滑动；所述压板(304)的右端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张实丹，韩永军，张娥松，蒲和生，
申请(专利权)人：北京维通利电气有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11