双水道翼型散热片型材制造技术

技术编号:2496870 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种双水道翼型散热片型材,它有两个并列设置的柱形水道,在两个柱形水道的外表面依次沿其轴向规则固接有两个相对应的主散热翼,在两柱形水道外侧的外表面依次沿轴向规则固接有副散热翼。本实用新型专利技术具有以下优点:1.大大减少了散热器的制造工序,进而大幅降低了制造成本;2.最大化的增加了散热面积,提高了散热器的热效率,节约能源,降低散热器的使用成本;3.节省了原材料约10%,散热量提高近20%。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种供暖散热片型材,特别涉及一种双水道翼型 散热片型材。
技术介绍
本技术以前,市场上的散热器,品种和款式多种多样,材质 多为金属材料,以铜铝合金为材质的复合柱翼型散热器产品的组件是 将一铜管穿入由冲压模具挤压的铝材散热翼片通孔内,并通过对铜管 胀接,与铝材散热翼片固定连接,介质从铜质管道中通过,通过散热 翼与外界进行热交换,通过多组该结构散热片连接提高散热量,就要增加原材料消耗,提高产品成本,且制造工艺复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述的缺陷,提供一种双水道翼型散 热片型材,它简化了原有复杂的制造工艺,节约了原材料,降低了产 品的成本。本技术是通过以下的技术方案实现的 一种双水道翼型散热 片型材,其特征在于它有两个并列设置的柱形水道,在两个柱形水 道的外表面依次沿其轴向规则固接有两个相对应的主散热翼,在两柱 形水道外侧的外表面依次沿轴向规则固接有副散热翼。所说的主散热翼截面为梯形。本技术具有以下优点1、大大减少了散热器的制造工序, 进而大幅降低了制造成本;2、最大化的增加了散热面积,提高了散 热器的热效率,节约能源,降低散热器的使用成本;3、节省了原材 料约10°/。,散热量提高近20%。附图说明图l是本技术结构剖示图。具体实施方式如图所示, 一种双水道翼型散热片型材,它有两个并列设置的柱 形水道1,在两个柱形水道1的外表面依次沿其轴向规则固接有两个 相对应的主散热翼2,主散热翼截面为梯形,在两柱形水道l外侧的 外表面依次沿轴向规则固接有副散热翼3。权利要求1、一种双水道翼型散热片型材,其特征在于它有两个柱形水道,两个柱形水道并列放置,在两个柱形水道的外表面依次沿其轴向规则固接有两个相对应的主散热翼,在两个柱形水道的外侧,水道的外表面依次沿轴向规则固接有副散热翼。2、 根据权利要求1所述的一种双水道翼型散热片型材,其特征 在于所说的主散热翼截面为梯形。专利摘要一种双水道翼型散热片型材,它有两个并列设置的柱形水道,在两个柱形水道的外表面依次沿其轴向规则固接有两个相对应的主散热翼,在两柱形水道外侧的外表面依次沿轴向规则固接有副散热翼。本技术具有以下优点1.大大减少了散热器的制造工序,进而大幅降低了制造成本;2.最大化的增加了散热面积,提高了散热器的热效率,节约能源,降低散热器的使用成本;3.节省了原材料约10%,散热量提高近20%。文档编号F28F1/20GK201159609SQ200720098988公开日2008年12月3日 申请日期2007年12月18日 优先权日2007年12月18日专利技术者李金禄, 王建民 申请人:天津市锐新散热器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双水道翼型散热片型材,其特征在于:它有两个柱形水道,两个柱形水道并列放置,在两个柱形水道的外表面依次沿其轴向规则固接有两个相对应的主散热翼,在两个柱形水道的外侧,水道的外表面依次沿轴向规则固接有副散热翼。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王建民李金禄
申请(专利权)人:天津市锐新散热器有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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