冷却塔新型双斜波淋水填料制造技术

一种冷却塔新型双斜波淋水填料，相邻两组主冷却波段间相差一个波距错位反向排列，内粘接点的间距为外粘接点间距的２～３倍，在主冷却波段上设有二次滞留波纹槽，其截面形状为正弦波，二次滞留波纹槽与长度边之间的夹角为１５°，主冷却波段的波峰与相邻主冷却波段的波谷间由分流堤平滑过渡，分流堤的最高点为波峰的１／４～１／２。在主冷落波段上增设二次滞留波纹槽，使单位体积内的冷却表面积增大，内粘接点的数量的减少、分流堤高度的降低，减少通风阻力、加速通风量、均化水膜厚度使填料薄膜表面的热交换面积加大，达到冷却水的最佳降温效果。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种淋水填料，尤其涉及电厂冷却塔用淋水填料。技术背景淋水填料是冷却塔中的关键冷却材料，其主要作用是增大散热面积，延长 风冷路径，提高冷却塔的冷却效果，它是电厂冷却塔中的核心部件，它对冷却 塔能否安全、经济、高效运行起着决定性作用。淋水填料采用板型倍受电力设 计院和电厂的关注，1994年国家水利电力设计总院、东北电力设计院、华东电 力设计院等国内权威研究机构在江苏金坛塑料厂联合开发了双斜波型淋水填 料，江苏省金坛县塑料厂将该淋水材料的板型申请了国家专利，专利号为 ZL91213966.8,这种淋水材料的冷却性能在当时处于国内外的先进水平，因而 在全国电厂冷却塔中得到了广泛应用，至今它仍是我国电厂冷却塔新建或改造 的首选淋水填料。十多年来人们只注意到它的优点，没有对它进行深入的研究 和改进。本申请人通过十多年的生产销售，并对现有双斜波淋水填料在电厂冷 却塔中的实际使用效果情况进行了跟踪分析，听取了电厂使用人员的意见，经 反复分析研究，申请人发现现有淋水填料的冷却表面积还可以进一步增大，中 间粘接点太多，且高度偏大，通风阻力太大、通风流量偏小，冷却水的均化分 布不好，水膜厚度不均，热水与冷却气流接触不够充分均匀，未能达到最佳冷 却效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷却塔新型双斜波淋水填料，它在同等体 积条件下，提高了淋水填料的冷却表面积，增大通风流量，降低了通风阻力， 均化冷却水的分布，降低水膜厚度，使热水与冷却气流充分均匀接触，吸热气 流能顺畅排出，能进一步提高冷却效果。本技术所采取的技术方案是所述冷却塔新型双斜波淋水填料，在长度边3上设有若干个外粘接点1，在整个板面上设有四组主冷却波段2，每一主冷却波段2都斜置分布，且等间距排 列，其截面形状为正弦波，主冷却波段2与长度边3间的夹角为75。，相邻两组 主冷却波段2间错位反向排列，形成"人"字形水膜流道，在相邻两组主冷却波段 2间设有若干个内粘接点5，内粘接点5的间距为外粘接点1间距的2 3倍，在 主冷却波段2上设有若干条间隔相同的二次滞留波纹槽4，其截面形状为正弦波， 二次滞留波纹槽4与长度边3之间的夹角为15°,主冷却波段2的波峰21与相 邻主冷却波段2的波谷22间由分流堤6平滑过渡，分流堤6的最高点为波峰21 的1/4-1/2。由于在主冷落波段上增设了若干条二次滞留波纹槽，使单位体积内的冷却 表面积增大30% 40%，相邻两组主冷却波段间相差一个波距错位反向排列，形 成"人"字形水膜流道，实现上流水膜的两次均化分流，确保整个冷却板面上热水 水膜厚度的均匀性和水温梯度的一致性；主冷却波段的波峰与相邻主冷却波段 的波谷间由分流堤平滑过渡，在保证抗压强度不变的条件下，通过减少内粘接 点的数量、降低分流堤的高度，最大限度地降低气流阻力，使气流阻力减少45% 左右，通过减少通风阻力、加速通风量、均化水膜厚度使填料薄膜表面的热交 换面积加大，达到最佳的冷却降温效果。附图说明图l为本技术的俯视图；图2为图1中A-A剖视图，即主冷却波段的截面视图；图3为图1中B-B剖视图，即长度边设有粘接点的载面视图；图4为图1中C-C剖视图，即两主冷却波段间设有粘接点的载面视图；图5为图1中D-D剖视图，即二次滞留波纹槽的截面放大图；图中l-外粘接点；2-主冷却波段；3-长度边；4-二次滞留波纹槽；5-内粘接点；6-分流堤；21-波峰；22-波谷；H-单片淋水填料的厚度； M-相邻两外粘接点间的距离；L-相邻两内粘接点间的距离；具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式如附图1-4所示，所述冷却塔新型双斜波淋水填料，在其长度边3上设有若 干个外粘接点l，在整个板面上设有四组主冷却波段2，每一主冷却波段2都斜 置分布，且等间距排列，其截面形状为正弦波，主冷却波段2与长度边3间的 夹角为75°，相邻两组主冷却波段2间相差一个波距地错位反向排列，形成"人" 字形水膜流道，在相邻两组主冷却波段2间设有若干个内粘接点5，内粘接点5 的间距为外粘接点1间距的2~3倍，本例中为2倍；在主冷却波段2上增设若 干条间隔相同的二次滞留波纹槽4，其截面形状为正弦波，二次滞留波纹槽4与 长度边3之间的夹角为15°，主冷却波段2的波峰21与相邻主冷却波段2的波 谷22间由分流堤6平滑过渡，分流堤6的最高点为波峰21的1/4-1/2，本例中 为2/3。权利要求1. 一种冷却塔新型双斜波淋水填料，在其两长度边(3)上设有若干外粘点(1)，在整个板面上设有四组主冷却波段(2)，每一主冷却波段(2)斜置分布等间距排列，其截面形状为正弦波，主冷却波段(2)与长度边(3)间的夹角为75°，其特征是相邻两组主冷却波段(2)间错位反向排列，在长度方向相差一个波距，相邻两组主冷却波段(2)的波谷(22)间形成“人”字形水膜流道，在相邻两组主冷却波段(2)间设有若干个内粘接点(5)，内粘接点(5)的间距为外粘接点(1)间距的2～3倍，在主冷却波段(2)上设有若干条间隔相同的二次滞留波纹槽(4)，其截面形状为正弦波，二次滞留波纹槽(4)与长度边(3)的夹角为15°，主冷却波段(2)的波峰(21)与相邻主冷却波段(2)的波谷(22)间由分流堤(6)平滑过渡，分流堤(6)的最高点为波峰(21)的1/4～1/2。专利摘要一种冷却塔新型双斜波淋水填料，相邻两组主冷却波段间相差一个波距错位反向排列，内粘接点的间距为外粘接点间距的2～3倍，在主冷却波段上设有二次滞留波纹槽，其截面形状为正弦波，二次滞留波纹槽与长度边之间的夹角为15°，主冷却波段的波峰与相邻主冷却波段的波谷间由分流堤平滑过渡，分流堤的最高点为波峰的1/4～1/2。在主冷落波段上增设二次滞留波纹槽，使单位体积内的冷却表面积增大，内粘接点的数量的减少、分流堤高度的降低，减少通风阻力、加速通风量、均化水膜厚度使填料薄膜表面的热交换面积加大，达到冷却水的最佳降温效果。文档编号F28F25/00GK201083468SQ20072003831公开日2008年7月9日 申请日期2007年6月19日 优先权日2007年6月19日专利技术者于龙庆, 姜晓荣, 李志悌, 李罗忠, 胡三季, 魏晓东 申请人:金坛市塑料厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却塔新型双斜波淋水填料，在其两长度边（３）上设有若干外粘点（１），在整个板面上设有四组主冷却波段（２），每一主冷却波段（２）斜置分布等间距排列，其截面形状为正弦波，主冷却波段（２）与长度边（３）间的夹角为７５°，其特征是：相邻两组主冷却波段（２）间错位反向排列，在长度方向相差一个波距，相邻两组主冷却波段（２）的波谷（２２）间形成“人”字形水膜流道，在相邻两组主冷却波段（２）间设有若干个内粘接点（５），内粘接点（５）的间距为外粘接点（１）间距的２～３倍，在主冷却波段（２）上设有若干条间隔相同的二次滞留波纹槽（４），其截面形状为正弦波，二次滞留波纹槽（４）与长度边（３）的夹角为１５°，主冷却波段（２）的波峰（２１）与相邻主冷却波段（２）的波谷（２２）间由分流堤（６）平滑过渡，分流堤（６）的最高点为波峰（２１）的１／４～１／２。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志悌，魏晓东，胡三季，姜晓荣，李罗忠，于龙庆，
申请(专利权)人：金坛市塑料厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]