本实用新型专利技术公开了一种冷却塔淋水散热填料，所述冷却塔淋水散热填料的顶部和底部设有凹凸分水缘(1)，其包括多个平行设置填料片(2)，相邻填料片(2)之间设有填料隔柱(3)；所述填料片(2)上设有挡水斜梯波(4)、悬挂用串孔(5)、双向球形波(6)、点状小波(7)；所述挡水斜梯波(4)设于填料片(2)的左右两侧，悬挂用串孔(5)贯穿填料片(2)，双向球形波(6)设在填料片(2)的外表面，双向球形波(6)之间的空白块处设有点状小波(7)；所述填料片(2)通过悬挂用串孔(5)一正一反穿在钢管上。本实用新型专利技术方便装拆，具有收水效率高、节水、波形散热能力好、冷却效果好等优点，能够应用到具有保清功能的产品上去。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于热交换设备领域，尤其涉及一种收水型悬挂式球波状冷却塔淋水散热填料。
技术介绍
目前，市场上应用的淋水填料片各有千秋，各有长处。一般分为如下几种：①收水型人字波填料片、②点波式淋水填料片、③梯波式淋水填料片、④悬挂式人字波淋水填料片，第①、②、③种淋水填料片不能悬挂，必须用粘接剂粘接成形，存在不易清洗的问题，第④种淋水填料片虽然可以不用粘接剂，但是其冷却效率不高，还有提高的空间。现有的淋水填料片的波形没有做到很好，没有充分利用填料的空间和散热面积。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种冷却塔淋水散热填料，综合了各种冷却塔淋水填料优缺点，取长补短，综合优化，使淋水填料片有较好的、能提高冷却效率的波形。本技术采用如下技术方案：一种冷却塔淋水散热填料，所述冷却塔淋水散热填料的顶部和底部设有凹凸分水缘，其包括多个平行设置填料片，相邻填料片之间设有填料隔柱；所述填料片上设有挡水斜梯波、悬挂用串孔、双向球形波、点状小波；所述挡水斜梯波设于填料片的左右两侧，悬挂用串孔贯穿填料片，双向球形波设在填料片的外表面，双向球形波之间的空白块设有点状小波；所述填料片通过悬挂用串孔一正一反穿在钢管上。作为本技术的进一步改进，所述冷却塔淋水散热填料的外形尺寸长为850～950mm，高为700mm～850mm，片面距20mm～25mm。作为本技术的进一步改进，所述挡水斜梯波的宽为65mm～75mm，坡度为50°～60°，其波形为正梯形，模数为75mm～90mm。作为本技术的进一步改进，所述悬挂用串孔的直径为30mm～40mm。作为本技术的进一步改进，所述冷却塔淋水散热填料的表面设有标识区。本技术的有益效果：本技术的冷却塔淋水散热填料，能悬挂、方便装拆，同时具有收水效率高、节水、波形散热能力好、冷却效果好等优点，能够应用到具有保清功能的产品上去。本技术的冷却塔淋水散热填料，通过增大冷却比表面积，其极易将被冷却水在填料片表面形成水膜，与横向进风有效进行热湿交换，将冷却效果好的双向球形波与悬挂收水效果好的梯波有效结合，大大提高了冷却塔的冷却能力，同时达到了防漂、防溅水的节水目的；另外，由于水膜延长了水流时间，横向风阻较小，风的损失也小，从而达到节能的目的。附图说明图1是本技术的冷却塔淋水填料的正面平面图；图2是图1的沿A-A方向剖视图之一；图3是图1的沿A-A方向剖视图之二；图4是图1的沿B-B方向剖视图之一；图5是图1的沿B-B方向剖视图之二。附图标识说明：1-凹凸分水缘，2-填料片，3-填料隔柱，4-挡水斜梯波，5-悬挂用串孔，6-双向球形波，7-点状小波，8-标识区。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。如图1-5所示，一种冷却塔淋水散热填料，所述冷却塔淋水散热填料的顶部和底部设有凹凸分水缘1，其包括多个平行设置填料片2，相邻填料片2之间设有填料隔柱3，片距为22mm；所述填料片2上设有挡水斜梯波4、2个悬挂用串孔5、双向球形波6、点状小波7；所述挡水斜梯波4设于填料片2的左右两侧；悬挂用串孔5贯穿填料片2；双向球形波6设在填料片2的外表面，为了增加水流散热面积和水流速度，双向球形波6之间的空白块处设有点状小波7；所述填料片2通过悬挂用串孔5一正一反穿在钢管上，使淋水片在使用过程中不会因为水的重量和污垢压垮，并不易沾附污垢，延长了淋水片的使用寿命，本技术中的悬挂用串孔5的直径为30mm～40mm，优选地，如图1所示，在本实施例中，悬挂用串孔5的直径为34mm，当填料片2一正一反穿在钢管悬挂后，冷却塔淋水散热填料的一端形成蜂窝状表面，整齐美观。本技术中的冷却塔淋水散热填料的外形尺寸长为850～950mm，高为700mm～850mm，片面距20mm～25mm，优选的，如图1和2所示，在本实施例中，冷却塔淋水散热填料的长为900mm，高为820mm，片面距为22mm。本技术中挡水斜梯波4的宽为65mm～75mm，坡度为50°～60°，其波形为正梯形，模数为75mm～90mm，优选地，在本实施例中，挡水斜梯波4的宽为70mm，坡度为55°，模数为80mm。本技术的冷却塔淋水散热填料的表面设有标识区8，标识区设有“江帆”字样做标记。综上所述，本技术的工作原理如下：凹凸分水缘1将被冷却水接住分向填料片2的两侧平面，使两侧平面的水膜相等，被冷却水下延到双向球形波6及点状小波7的波面延缓了水流速度，延长了因从上到下的双向球形波6的水流速度，由于球的表面积最大，因此单位面积的展开面可提高30～40％，从而增加了散热面积，提高了冷却水与横向进风的热交换时间和面积，使被冷却水水温下降量大幅增加，达到较好的冷却效果。当被冷却水受横向进风时，在挡水斜梯波4的作用下，淋水不能外漂和溅散，从而起到节水效果；与此同时，填料的出水端也受挡水斜梯波4的作用；填料表面的水珠不会被塔顶风机的风吸走，也起到节水作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷却塔淋水散热填料，其特征是：所述冷却塔淋水散热填料的顶部和底部设有凹凸分水缘(1)，其包括多个平行设置填料片(2)，相邻填料片(2)之间设有填料隔柱(3)；所述填料片(2)上设有挡水斜梯波(4)、悬挂用串孔(5)、双向球形波(6)、点状小波(7)；所述挡水斜梯波(4)设于填料片(2)的左右两侧，悬挂用串孔(5)贯穿填料片(2)，双向球形波(6)设在填料片(2)的外表面，双向球形波(6)之间的空白块处设有点状小波(7)；所述填料片(2)通过悬挂用串孔(5)一正一反穿在钢管上。
【技术特征摘要】
1.一种冷却塔淋水散热填料，其特征是：所述冷却塔淋水散热填料的顶部和底部设有
凹凸分水缘(1)，其包括多个平行设置填料片(2)，相邻填料片(2)之间设有填料隔柱(3)；所
述填料片(2)上设有挡水斜梯波(4)、悬挂用串孔(5)、双向球形波(6)、点状小波(7)；所述挡
水斜梯波(4)设于填料片(2)的左右两侧，悬挂用串孔(5)贯穿填料片(2)，双向球形波(6)设
在填料片(2)的外表面，双向球形波(6)之间的空白块处设有点状小波(7)；所述填料片(2)
通过悬挂用串孔(5)一正一反穿在钢管上。
2.根据权利要求1所述的冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：江建华，高华，曹阿玲，
申请(专利权)人：常州江帆冷却塔有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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