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铝合金柱翼型散热器制造技术

技术编号:2496406 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种铝合金柱翼型散热器,包括上、下连箱、立管和丝扣,将立管的两端插入上、下连箱的钻孔处焊接,上、下连箱的两端与丝扣焊接。优点是散热效率高、成本低、结构简单、安装方便、外形美观及占用室内空间小的铝合金柱翼型散热器。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种建筑供暖设备,具体说是一种铝合金柱翼型散热器。目前所用的散热器制造材料主要是铸铁、钢制铸铁,其铸铁的散热器的金属热强度小于0.5W/kg℃;而铝合金柱翼型散热器的金属热强度在2.7W/kg℃,浪费材料、占用室内空间、热量损失大。本技术的目的解决了上述问题,提供一种散热效率高、成本低、结构简单、安装方便、外形美观及占用室内空间小的铝合金柱翼型散热器。本技术的目的是通过以下方案实现的,铝合金柱翼型散热器,包括上、下连箱、立管和丝扣,其特点是将立管的两端插入上、下连箱的钻孔处焊接,上、下连箱的两端与丝扣焊接。通水道立管内径可采用圆形、椭圆形状。立管的外形为 。本技术的优点是散热效率高、成本低、结构简单、安装方便、外形美观及占用室内空间小的铝合金柱翼型散热器。参照附图和实施例对本技术作详细说明。附附图说明图1为本技术的正视结构示意图;附图2为本技术的侧视图;附图3为附图1中的单立柱管剖面图。铝合金柱翼型散热器,包括上、下连箱1、立管2和丝扣3,其特征在于将立管2的两端插入上、下连箱1的钻孔处焊接,上、下连箱1的两端与丝扣3焊接。通水道立管2内径可采用圆形、椭圆形状。立管2的外形为 。本技术制做时,用铝锭挤压成型上、下连箱1和立管2,立管2的两端去掉对流片约20mm,保留到立管2通水道的外径,立管2的中间水道可以加工成圆型或椭圆形,外径端有六个翅,均匀分布于圆管或椭圆管的外端,使两翅端点连接成一线见附图3;在上、下连箱的一侧进行钻孔,将立管2的两端插入上、下连箱1的钻孔处焊接,再将上、下连箱1的两端与丝扣3焊接,达到水压或气压设计要求即可。权利要求1.铝合金柱翼型散热器,包括上、下连箱(1)、立管(2)和丝扣(3),其特征在于将立管(2)的两端插入上、下连箱(1)的钻孔处焊接,上、下连箱(1)的两端与丝扣(3)焊接。2.根据权利要求1所述的铝合金柱翼型散热器,其特征在于通水道立管(2)内径可采用圆形、椭圆形状。3.根据权利要求1所述的铝合金柱翼型散热器,其特征在于立管(2)的外形为 。专利摘要本技术提供了一种铝合金柱翼型散热器,包括上、下连箱、立管和丝扣,将立管的两端插入上、下连箱的钻孔处焊接,上、下连箱的两端与丝扣焊接。优点是散热效率高、成本低、结构简单、安装方便、外形美观及占用室内空间小的铝合金柱翼型散热器。文档编号F28F1/00GK2462334SQ0025646公开日2001年11月28日 申请日期2000年11月20日 优先权日2000年11月20日专利技术者黎福民, 李遵悦, 杨宏 申请人:杨宏本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝合金柱翼型散热器,包括上、下连箱(1)、立管(2)和丝扣(3),其特征在于将立管(2)的两端插入上、下连箱(1)的钻孔处焊接,上、下连箱(1)的两端与丝扣(3)焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黎福民李遵悦杨宏
申请(专利权)人:杨宏
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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