一种线束套管机制造技术

本实用新型专利技术涉及套管机技术领域，且公开了一种线束套管机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有上料板，所述箱体的顶部固定安装有位于上料板右侧的套管装置，所述箱体的顶部固定安装有料盘支架，所述箱体的顶部固定安装有可调参数显示屏，所述箱体的顶部固定安装有位于上料板正面的工作台，所述箱体的正面固定安装有置物架，所述工作台的顶部固定安装有第一导向料道，所述工作台的顶部固定安装有压紧块，所述压紧块的左侧活动安装有进料齿轮压辊，所述工作台的顶部固定安装有位于压紧块正面的切刀模具。该线束套管机，自动化程度较高，从而达到了收缩效率高和收缩的效果好的目的，提高经济效益，使用起来更加高效便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种线束套管机
本技术涉及套管机
，具体为一种线束套管机。
技术介绍
套管机是在CNC绕线机上加装自动穿套管机用于加工变压器而研发生产的专用设备，这款设备具有剪线，自动穿好套管等功能，通过在现有CNC绕线机上加装自动穿套管机用于生产和采用现行生产方式的对比，以及相关成本分析，评估采用CNC绕线机上加装自动穿套管机用于变压器加工过程中提升产能，降低成本的可行性。目前市面上的线束套管机，大多收缩效率并不高，热缩套管需要高温烘烤才能收缩套紧线束，现有的收缩套紧线束的效率较低，并且收缩的效果并不好，所需时间较长，提高了成本，降低生产效益，使用起来很不方便，故而提出一种线束套管机来解决上述的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种线束套管机，具备收缩效率高等优点，解决了目前市面上的线束套管机，大多收缩效率并不高，热缩套管需要高温烘烤才能收缩套紧线束，现有的收缩套紧线束的效率较低，并且收缩的效果并不好，所需时间较长，提高了成本，降低生产效益，使用起来很不方便的问题。（二）技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束套管机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有上料板（2），所述箱体（1）的顶部固定安装有位于上料板（2）右侧的套管装置（3），所述箱体（1）的顶部固定安装有料盘支架（4），所述箱体（1）的顶部固定安装有可调参数显示屏（5），所述箱体（1）的顶部固定安装有位于上料板（2）正面的工作台（6），所述箱体（1）的正面固定安装有置物架（7），所述工作台（6）的顶部固定安装有第一导向料道（8），所述工作台（6）的顶部固定安装有压紧块（9），所述压紧块（9）的左侧活动安装有进料齿轮压辊（10），所述工作台（6）的顶部固定安装有位于压紧块（9）正面的切刀模具（11），所述切刀...

【技术特征摘要】
1.一种线束套管机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有上料板（2），所述箱体（1）的顶部固定安装有位于上料板（2）右侧的套管装置（3），所述箱体（1）的顶部固定安装有料盘支架（4），所述箱体（1）的顶部固定安装有可调参数显示屏（5），所述箱体（1）的顶部固定安装有位于上料板（2）正面的工作台（6），所述箱体（1）的正面固定安装有置物架（7），所述工作台（6）的顶部固定安装有第一导向料道（8），所述工作台（6）的顶部固定安装有压紧块（9），所述压紧块（9）的左侧活动安装有进料齿轮压辊（10），所述工作台（6）的顶部固定安装有位于压紧块（9）正面的切刀模具（11），所述切刀模具（11）与压紧块（9）之间固定安装有第二导向料道（12），所述切刀模具（11）的左侧固定安装有切刀气缸（13），所述切刀模具（11）的左侧活动安装有上料定位盘（14），所述工作台（6）的顶部固定安装有位于上料定位盘（14）正面的前定位弯板（15），所述第一导向料道（8）的左侧固定安装有二次定位板（16），所述二次定位板（16）的背面固定安装有二次定位气缸（17），所述二次定位气缸（17）的左侧固定安装有料盘旋转定位块（18），所述料盘旋转定位块（18）的背面固定安装有料盘旋转电机（19），所述料盘旋转定位块（18）的正面固定安装有信号定位块（20），所述工作台（6）的顶部固定安装有夹紧固定爪（21），所述夹紧固定爪（21）的底部固定安装有光幕传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：段歌，朱清江，
申请(专利权)人：威海晨泰自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37