一种传送机用放料纠偏机构制造技术

本实用新型专利技术涉及传送机纠偏技术领域，尤其是一种传送机用放料纠偏机构，包括传送带、若干支撑底架、若干传送轴、若干传送轮、若干材料，其特征在于，所述支撑底架上侧均固定设有若干A纠偏板，所述支撑底架上侧固定设有纠偏支架，通过设置电机，转动轴，转动壳，连接板，转动板，L型固定架，B纠偏板，B固定螺栓，纠偏支架，电动伸缩推杆，C纠偏板，伸缩杆，C固定螺栓，转动把手，螺纹杆，滑动台，十字型滑动块，D固定螺栓，传送带，A纠正板装置使本纠偏机构在使用可以不同尺寸的材料进行调节，可以对多种尺寸的材料进行纠偏降低了不同尺寸的纠偏机构的购买成本，同时也节省了更换不同纠偏机构所需的时间。的时间。的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种传送机用放料纠偏机构


[0001]本技术涉及传送机纠偏
，尤其涉及一种传送机用放料纠偏机构。

技术介绍

[0002]传送机又称输送机，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据机型不同而不同，一般从2米到 70米。在材料传送的过程中，当有材料从其它位置刚送到到传送机上时，材料的位置通常会发生偏差，这便需要对材料进行纠偏。
[0003]目前的纠偏机构只可以对一种固定尺寸的材料进行纠偏，不能调节尺寸，若更换不同尺寸的材料进行传送，则需要更换传送机构，不同尺寸的纠偏机构购买成本较高，同时也影响了送料效率为此，我们提出了一种传送机用放料纠偏机构，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在目前的纠偏机构只可以对一种固定尺寸的材料进行纠偏，不能调节尺寸，若更换不同尺寸的材料进行传送，则需要更换传送纠偏机构，不同尺寸的纠偏机构购买成本较高，同时更换传送纠偏机构也增加了时间成本的缺点，而提出的一种传送机用放料纠偏机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种传送机用放料纠偏机构，包括传送带、若干支撑底架、若干传送轴、若干传送轮、若干材料，其特征在于，所述支撑底架上侧均固定设有若干A纠偏板，所述支撑底架上侧固定设有纠偏支架，所述纠偏支架内相对应的两侧均设有支撑杆，所述支撑杆外侧均固定设有若干固定座，所述支撑杆的外侧均转动设有旋转壳，所述旋转壳一侧均固定设有B纠偏板，所述B纠偏板一侧均固定设有固定架，所述固定架相远离的两侧均设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内侧均螺纹连接设有A固定螺栓，所述固定架上侧设有转动装置，所述纠偏支架相远离的均固定设有电动伸缩推杆，所述电动伸缩推杆需通过导线外接电源和开关，所述电动伸缩推杆的轴端均可接触是设有C纠偏板，所述C纠偏板外侧均设有调节装置。
[0007]优选的，所述转动装置包括若干转动板，所述转动板固定连接在固定架上侧，所述转动板一侧均固定设有连接板，所述纠偏支架上侧设有若干弧形滑孔，所述转动板滑动连接在弧形滑孔内侧，所述连接板一侧均固定设有转动壳，所述转动壳内侧均固定设有转动轴，所述转动轴下侧均转动设有固定圆台，所述固定圆台下侧固定连接在纠偏支架上侧，所述纠偏支架上侧固定设有若干电机支架，所述电机支架一侧均固定设有电机，所述电机需通过导线外接电源和开关，所述电机支架一侧均设有轴孔，所述电机轴端均转动连接在轴孔内，所述电机轴端固定连接在转动轴一侧，所述连接板一侧均固定设有L型固定架，所述L型固定架一侧设有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔内侧均螺纹连接设有B固定螺栓。
[0008]优选的，所述调节装置包括若干固定台，所述固定台均固定连接在纠偏支架相远离的两侧，所述纠偏支架相远离的两侧均设有贯穿滑槽，所述贯穿滑槽内侧均滑动设有十字型滑动块，所述十字型滑动块一侧均固定设有滑动台，所述滑动台一侧均设有螺纹孔，所
述螺纹孔内侧均螺纹连接设有螺纹杆，所述固定台一侧均固定设有通孔，所述螺纹杆均转动连接在通孔内侧，所述螺纹杆一侧均固定设有转动把手，所述 C纠偏板一侧均固定设有若干伸缩杆，所述伸缩杆一侧均设有螺纹圆孔，所述螺纹圆孔内侧均螺纹连接设有C固定螺栓，所述伸缩杆一侧均固定设有伸缩杆固定架，所述伸缩杆固定架一侧均滑动连接在纠偏支架一侧，所述伸缩杆固定架一侧均设有螺纹贯穿孔，所述螺纹贯穿孔内侧均螺纹连接设有D固定螺栓，所述纠偏支架一侧均设有滑槽，所述滑槽内侧均滑动设有T型滑块，所述T型滑块均固定连接在伸缩杆一侧，所述十字型滑块均固定连接在另一个伸缩杆一侧。
[0009]优选的，所述支撑底架为U型结构。
[0010]优选的，所述纠偏支架为U型结构。
[0011]优选的，所述电机支架为T型结构。
[0012]优选的，所述贯穿滑槽为十字型结构。
[0013]本技术提出的一种传送机用放料纠偏机构，有益效果在于：
[0014](1)、通过设置电机，转动轴，转动壳，连接板，转动板，L 型固定架，B纠偏板，B固定螺栓，纠偏支架，电动伸缩推杆，C纠偏板，伸缩杆，C固定螺栓，转动把手，螺纹杆，滑动台，十字型滑动块，D固定螺栓，传送带，A纠正板装置使本纠偏机构在使用可以不同尺寸的材料进行调节，可以对多种尺寸的材料进行纠偏降低了不同尺寸的纠偏机构的购买成本，同时也节省了更换不同纠偏机构所需的时间。
[0015](2)、通过设置L型固定架，B固定螺栓，伸缩杆固定架、D固定螺栓，可以锁死固定B纠偏板和C纠偏板的位置，使纠偏板不会被材料撞偏位置，提高了本纠偏结构的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种传送机用放料纠偏机构的正面立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的图1中A区的局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种传送机用放料纠偏机构的侧面立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种传送机用放料纠偏机构的背面立体结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的图4中B区的局部放大结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种传送机用放料纠偏机构的侧面剖切轴测结构示意图；
[0022]图7为本技术提出的图6中C区的局部放大结构示意图；
[0023]图8为本技术提出的图6中D区的局部放大结构示意图；
[0024]图9为本技术提出的一种传送机用放料纠偏机构的顶面剖切轴测结构示意图；
[0025]图10为本技术提出的图9中E区的局部放大结构示意图。
[0026]图中：1传送带、2支撑底架、3传送轴、4传送轮、5材料、6A 纠正板、7纠偏支架、8固定座、9支撑杆、10旋转壳、11B纠偏板、12固定架、13A固定螺栓、14电动伸缩推杆、15C纠偏板、16转动板、17连接板、18转动壳、19转动轴、20固定圆台、21电机支架、 22电机、23L型固定架、24B固定螺栓、25固定台、26贯穿滑槽、 27十字型滑动块、28滑动台、29螺纹杆、30转动把手、31伸缩杆、 32C固定螺栓、33伸缩杆固定架、34D固定螺栓、35滑槽、36T型滑块，99弧形滑孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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10，一种传送机用放料纠偏机构，包括传送带1，若干支撑底架2，支撑底架2为U型结构，若干传送轴3，若干传送轮4，若干材料5，其特征在于，支撑底架2上侧均固定设有若干A纠偏板 6，支撑底架2上侧固定设有纠偏支架7，纠偏支架7为U型结构。纠偏支架内相对应的两侧均设有支撑杆，支撑杆外侧均固定设有若干固定座，支撑杆9的外侧均转动设有旋转壳10，旋转壳10一侧均固定设有B纠偏板11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传送机用放料纠偏机构，包括传送带(1)、若干支撑底架(2)、若干传送轴(3)、若干传送轮(4)、若干材料(5)，其特征在于，所述支撑底架(2)上侧均固定设有若干A纠偏板(6)，所述支撑底架(2)上侧固定设有纠偏支架(7)，所述纠偏支架(7)内相对应的两侧均设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)外侧均固定设有若干固定座(8)，所述支撑杆(9)的外侧均转动设有旋转壳(10)，所述旋转壳(10)一侧均固定设有B纠偏板(11)，所述B纠偏板(11)一侧均固定设有固定架(12)，所述固定架(12)相远离的两侧均设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内侧均螺纹连接设有A固定螺栓(13)，所述固定架(12)上侧设有转动装置，所述纠偏支架(7)相远离的均固定设有电动伸缩推杆(14)，所述电动伸缩推杆(14)需通过导线外接电源和开关，所述电动伸缩推杆(14)的轴端均可接触式设有C纠偏板(15)，所述C纠偏板(15)外侧均设有调节装置。2.根据权利要求1所述的一种传送机用放料纠偏机构，其特征在于，所述转动装置包括若干转动板(16)，所述转动板(16)固定连接在固定架(12)上侧，所述纠偏支架(7)上侧设有若干弧形滑孔(99)，所述转动板(16)滑动连接在弧形滑孔(99)内侧，所述转动板(16)一侧均固定设有连接板(17)，所述连接板(17)一侧均固定设有转动壳(18)，所述转动壳(18)内侧均固定设有转动轴(19)，所述转动轴(19)下侧均转动设有固定圆台(20)，所述固定圆台(20)下侧固定连接在纠偏支架(7)上侧，所述纠偏支架(7)上侧固定设有若干电机支架(21)，所述电机支架(21)一侧均固定设有电机(22)，所述电机(22)需通过导线外接电源和开关，所述电机支架(21)一侧均设有轴孔，所述电机(22)轴端均转动连接在轴孔内，所述电机(22)轴端固定连接在转动轴(19)一侧，所述连接板(17)一侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：于志丰，段歌，
申请(专利权)人：威海晨泰自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：