一种线缆包胶装置制造方法及图纸

一种线缆包胶装置，包括收线辊主体、导线辊、冷却箱，导线辊配套设置于包胶池的内部，冷却箱配套设置于收线辊主体的内侧处，通过收线辊主体、导线辊、固定杆、导线槽、大齿轮、小齿轮、刮刀的布局和配套设置，能够对导线辊外侧端面处的粘连胶料进行刮除左右，这样可以降低线缆与导线辊发生脱轨的概率，同时在利用其转动盘、凹槽、刮刀、滑块和拉簧的布局设置关系，可以对刮刀的活动轨迹进行限定，并且还能够对刮刀处的残留胶料进行清刮作业，最后在利用其冷却箱、转辊、传动带、导水槽、第二导水板、开槽、搅拌叶片和导线口的布局和配套设置，能够在不依靠外界电能的情况下，完成对线缆的冷却工作，并且还能够最大限度的保障对线缆的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆包胶装置
本专利技术涉及线缆加工
，更具体地说，涉及一种线缆包胶装置。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，线缆生产加工过程中，有一道工序是对其进行包胶处理。基于以上描述，并检索了一件申请号为：CN201920918944.5的技术专利，其关于一种线缆生产用铜线包胶装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设有包胶箱，且包胶箱的顶部外壁两端均设有两个限位板......调节环设于连接轴的外壁。通过检索发现，主要是通过设置固定环、液压杆和调节环，当需要对进行不同粗细的铜线包胶时，通过调节液压杆，从而带动调节环在连接轴上移动，进而调节两个调节环之间的间距，从而使得该导向装置可以不同粗细的铜线进行加工作业。通过检索分析后，该铜线包胶装置在使用过程中存在以下问题，当铜线在上胶完毕后，会向包胶箱左侧处的连接轴滚动，在此过程中，其部分胶料可以会粘连至该连接轴处，当时间过长后，其粘连的胶料就可能导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆包胶装置，包括收线辊主体(1)、导线辊(2)、冷却箱(3)，所述导线辊(2)配套设置于包胶池(102)的内部，所述冷却箱(3)配套设置于收线辊主体(1)的内侧处，其特征在于：所述收线辊主体(1)还包括有固定架(102)、包胶池(102)、导热板(103)、电加热棒(104)，所述固定架(102)配套设置于收线辊主体(1)的前侧端面处和后侧端面处，且导线辊(2)均配套设置有固定架(101)，所述包胶池(102)配套设置于收线辊主体(1)的内侧处，所述导热板(103)配套设置于包胶池(102)的内壁底端处，所述电加热棒(104)固定设置于导热板(103)的底部端面处；/n所述导线辊(2...

【技术特征摘要】
1.一种线缆包胶装置，包括收线辊主体(1)、导线辊(2)、冷却箱(3)，所述导线辊(2)配套设置于包胶池(102)的内部，所述冷却箱(3)配套设置于收线辊主体(1)的内侧处，其特征在于：所述收线辊主体(1)还包括有固定架(102)、包胶池(102)、导热板(103)、电加热棒(104)，所述固定架(102)配套设置于收线辊主体(1)的前侧端面处和后侧端面处，且导线辊(2)均配套设置有固定架(101)，所述包胶池(102)配套设置于收线辊主体(1)的内侧处，所述导热板(103)配套设置于包胶池(102)的内壁底端处，所述电加热棒(104)固定设置于导热板(103)的底部端面处；
所述导线辊(2)还包括有固定杆(201)、导线槽(202)、大齿轮(203)、小齿轮(204)、转动盘(205)、凹槽(2051)、滑槽(2052)、刮刀(2053)、滑块(2054)、拉簧(2055)，所述固定杆(201)固定设置于导线辊(2)的前侧端面处和后侧端面处，且转辊(301)也固定设置有固定杆(201)，所述导线槽(202)配套设置于导线辊(2)的外侧端面处，所述大齿轮(203)配套设置于包胶池(102)的内部左侧处，且大齿轮(203)固定设置于固定杆(201)的外侧端面处，所述小齿轮(204)配套设置于大齿轮(203)的左侧处，且小齿轮(204)也固定设置有固定架(101)和固定杆(201)，所述转动盘(205)转动设置于包胶池(102)的顶部端面左侧处，且转动盘(205)位于导线辊(2)的左侧处，所述凹槽(2051)嵌入式设置于转动盘(205)的外侧端面处，所述滑槽(2051)嵌入式设置于凹槽(2051)的内壁端面处，所述刮刀(2053)活动设置于凹槽(2051)的内部，所述滑块(2054)固定设置于刮刀(2053)的前侧端面处和后侧端面处，且滑块(2054)滑动设置于滑槽(2052)的内部，所述拉簧(2055)固定设置于滑槽(2052)的内部，且拉簧(2055)的一端与滑块(2054)的外侧端面固定相连；
所述冷却箱(3)还包括有转辊(301)、传动带(302)、第一导水板(303)、导水槽(3031)、第二导水板(304)、开槽(3041)、搅拌叶片(3042)、导线口(305)，所述转辊(301)转动设置于冷却箱(3)的内侧端面处，所述传动带(302)转动设置于转辊(301)、第一导水板(303)和第二导水板(304)的前侧端面处，所述第一导水板(303)转动设置于冷却箱(3)的内部，所述导水槽(3031)嵌入式设置于第一导水板(303)的内侧端面处，所述第二导水板(304)转动设置于冷却箱(3)的内部底端处，且第二导水板(304)位于第一导水板(303)的底部，所述开槽(3041)贯穿设置于第二导水板(304)的内侧端面处和外侧端面处，所述搅拌叶片(3042)转动设置于开槽(3041)的内部端面处，所述导线口(305)贯穿设置于冷却箱(3)的内壁左侧处和内部右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：高姝，
申请(专利权)人：高姝，
类型：发明
国别省市：江苏;32