一种空气净化滤网强度测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气净化滤网强度测试设备，主体组件，所述主体组件包括第一连板、支撑板、板体、固定板、滤网、转杆和凹槽；测试组件，所述测试组件包括气缸、压板和压力传感器，所述支撑板的顶部一侧焊接有第一连板；将需要测试的滤网铺设到凹槽内，然后将固定板向凹槽内翻转，使固定柱插入到滤网的孔内，初步固定，通过顺时针转动螺栓，使螺栓向固定板的底部移动，并且带动固定块和第二连板向下移动，使第二连板向下压动弹簧，弹簧能够缓冲第二连板与夹板之间的压力，夹板底部的固定柱插入到通孔内，并且使夹板的底部贴合于滤网的表面进行压合固定，便于对滤网的强度进行测试，提高了测试装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空气净化滤网强度测试设备
本技术涉及空气净化滤网
，具体为一种空气净化滤网强度测试设备。
技术介绍
过滤网简称滤网，是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果；具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能；过滤网分为纺织纤维过滤网和金属过滤网；安装过滤网的机器称为过滤器，用来过滤自然水和食物等，在对空气净化滤网进行强度测试时，需要对滤网进行固定，以方便测试装置对滤网的强度进行测试，现有的固定结构简单，大多不能对滤网进行有效固定，降低了测试装置的工作效率，为此，提出一种空气净化滤网强度测试设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空气净化滤网强度测试设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气净化滤网强度测试设备，包括：主体组件，所述主体组件包括第一连板、支撑板、板体、固定板、滤网、转杆和凹槽；测试组件，所述测试组件包括气缸、压板和压力传感器，所述支撑板的顶部一侧焊接有第一连板，所述第一连板的底部螺丝连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有压板；压合组件，所述压合组件包括螺栓、固定块、第二连板、连柱、弹簧、固定柱、通孔和夹板，所述螺栓螺纹连接于板体的一侧，所述螺栓位于板体的底部一端螺纹连接有固定块，所述固定块的底部焊接有第二连板，所述第二连板的底部固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的另一端焊接有夹板。作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的一侧焊接于固定板的上表面一侧，所述凹槽开设于固定板的顶部，所述凹槽的内壁底部两侧开设有两个通孔，所述滤网铺设于凹槽的内壁底部。作为本技术方案的进一步优选的：所述压板的两侧均安装有压力传感器。作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的两侧均铰接有转杆，所述板体的一侧与转杆的外侧壁焊接连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述第二连板的两侧均贯穿有连柱，所述连柱与第二连板滑动连接，所述夹板的底部焊接有固定柱，所述固定柱贯穿于通孔的内部。作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的一侧安装有开关组，所述开关组的电源输出端通过导线与气缸的电源输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将需要测试的滤网铺设到凹槽内，然后将固定板向凹槽内翻转，使固定柱插入到滤网的孔内，初步固定，通过顺时针转动螺栓，使螺栓向固定板的底部移动，并且带动固定块和第二连板向下移动，使第二连板向下压动弹簧，弹簧能够缓冲第二连板与夹板之间的压力，夹板底部的固定柱插入到通孔内，并且使夹板的底部贴合于滤网的表面进行压合固定，便于对滤网的强度进行测试，提高了测试装置的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主体组件正视结构示意图；图3为本技术的图2中A区的放大结构示意图。图中：10、主体组件；11、第一连板；12、支撑板；13、板体；14、固定板；15、滤网；16、转杆；17、凹槽；20、测试组件；21、气缸；22、压板；23、压力传感器；30、压合组件；31、螺栓；32、固定块；33、第二连板；34、连柱；35、弹簧；36、固定柱；37、通孔；38、夹板；41、开关组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种空气净化滤网强度测试设备，包括：主体组件10，主体组件10包括第一连板11、支撑板12、板体13、固定板14、滤网15、转杆16和凹槽17；测试组件20，测试组件20包括气缸21、压板22和压力传感器23，支撑板12的顶部一侧焊接有第一连板11，第一连板11的底部螺丝连接有气缸21，气缸21的活塞杆固定连接有压板22；压合组件30，压合组件30包括螺栓31、固定块32、第二连板33、连柱34、弹簧35、固定柱36、通孔37和夹板38，螺栓31螺纹连接于板体13的一侧，螺栓31位于板体13的底部一端螺纹连接有固定块32，固定块32的底部焊接有第二连板33，第二连板33的底部固定连接有两个弹簧35，两个弹簧35的另一端焊接有夹板38。本实施例中，具体的：支撑板12的一侧焊接于固定板14的上表面一侧，凹槽17开设于固定板14的顶部，凹槽17的内壁底部两侧开设有两个通孔37，滤网15铺设于凹槽17的内壁底部，通过以上设置，支撑板12用于固定气缸21，固定柱36通过滤网15插入到通孔37内时，对滤网15进行固定。本实施例中，具体的：压板22的两侧均安装有压力传感器23，通过以上设置，压板22向下压动到滤网15时，压板22内部的压力传感器23自动记录压力值。本实施例中，具体的：固定板14的两侧均铰接有转杆16，板体13的一侧与转杆16的外侧壁焊接连接，通过以上设置，通过以上设置，板体13可在转杆16的作用下向固定板14的外部或内部转动，并带动压合组件30同时移动。本实施例中，具体的：第二连板33的两侧均贯穿有连柱34，连柱34与第二连板33滑动连接，夹板38的底部焊接有固定柱36，固定柱36贯穿于通孔37的内部，通过以上设置，在第二连板33向下压动时，使第二连板33在两个连柱34上滑动，加强了第二连板33的连接，且提高了下压时的稳定性。本实施例中，具体的：固定板14的一侧安装有开关组41，开关组41的电源输出端通过导线与气缸21的电源输入端电性连接，通过以上设置，开关组41对气缸21的启动进行开关组控制。压力传感器23的型号为：TXY800传感器。工作原理或者结构原理，使用时，将两侧的板体13向固定板14的两侧翻转，同时固定板14带动压合组件30向两侧翻转，将需要测试的滤网15铺设到凹槽17内，然后将固定板14向内翻转，使固定柱36插入到滤网15的孔内，通过顺时针转动螺栓31，使螺栓31向固定板14的底部移动，并且带动固定块32和第二连板33向下移动，使第二连板33向下压动弹簧35，使夹板38底部的固定柱36插入到通孔37内，并且使夹板38的底部贴合于滤网15的表面进行压合固定，通过开关组41启动气缸21，使气缸21的活塞杆推动压板22，使压板22向下移动挤压滤网15，并通过两侧的压力传感器23将测试的压力强度值记录。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气净化滤网强度测试设备，其特征在于，包括：/n主体组件（10），所述主体组件（10）包括第一连板（11）、支撑板（12）、板体（13）、固定板（14）、滤网（15）、转杆（16）和凹槽（17）；/n测试组件（20），所述测试组件（20）包括气缸（21）、压板（22）和压力传感器（23），所述支撑板（12）的顶部一侧焊接有第一连板（11），所述第一连板（11）的底部螺丝连接有气缸（21），所述气缸（21）的活塞杆固定连接有压板（22）；/n压合组件（30），所述压合组件（30）包括螺栓（31）、固定块（32）、第二连板（33）、连柱（34）、弹簧（35）、固定柱（36）、通孔（37）和夹板（38），所述螺栓（31）螺纹连接于板体（13）的一侧，所述螺栓（31）位于板体（13）的底部一端螺纹连接有固定块（32），所述固定块（32）的底部焊接有第二连板（33），所述第二连板（33）的底部固定连接有两个弹簧（35），两个所述弹簧（35）的另一端焊接有夹板（38）。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气净化滤网强度测试设备，其特征在于，包括：
主体组件（10），所述主体组件（10）包括第一连板（11）、支撑板（12）、板体（13）、固定板（14）、滤网（15）、转杆（16）和凹槽（17）；
测试组件（20），所述测试组件（20）包括气缸（21）、压板（22）和压力传感器（23），所述支撑板（12）的顶部一侧焊接有第一连板（11），所述第一连板（11）的底部螺丝连接有气缸（21），所述气缸（21）的活塞杆固定连接有压板（22）；
压合组件（30），所述压合组件（30）包括螺栓（31）、固定块（32）、第二连板（33）、连柱（34）、弹簧（35）、固定柱（36）、通孔（37）和夹板（38），所述螺栓（31）螺纹连接于板体（13）的一侧，所述螺栓（31）位于板体（13）的底部一端螺纹连接有固定块（32），所述固定块（32）的底部焊接有第二连板（33），所述第二连板（33）的底部固定连接有两个弹簧（35），两个所述弹簧（35）的另一端焊接有夹板（38）。


2.根据权利要求1所述的一种空气净化滤网强度测试设备，其特征在于：所述支撑板（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：苏州工业园区安泽汶环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32