一种可精准定位的纸箱抗压试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸箱抗压试验机的技术领域，尤其涉及一种可精准定位的纸箱抗压试验机，其包括机体，所述机体上设置有下压板，所述下压板上滑移连接有与包装材料、纸箱相配合的第一推板与第二推板，所述第一推板与所述第二推板的滑动方向相垂直，所述下压板上设置有第一驱动件与第二驱动件，所述第一驱动件用于驱动第一推板移动，所述第二驱动件用于驱动第二推板移动。本实用新型专利技术具有使操作人员快速将矩形以及圆形的包装材料、纸箱放置在下压板中心位置上、达到提高检测效率并间接提高纸箱抗压试验机承压耐久性数据的准确性效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可精准定位的纸箱抗压试验机
本技术涉及纸箱抗压试验机
，尤其涉及一种可精准定位的纸箱抗压试验机。
技术介绍
目前，纸箱抗压试验机用于测试容器，如包装纸箱在模拟包装仓存储条件下的承压耐久性。现有专利号为200820050356.3名称为纸箱抗压试验机的技术专利，包括座、控制台、下压板、上压板、两根内置有丝杆传动机构的立柱、两根开设有凹槽的支撑梁、升降梁和压力传感器，所述两根立柱分别固立在机座两端，升降梁与两根立柱丝杆连接，两根支撑梁固接在升降梁底部两端支撑梁的凹槽口与上压板相对，压力传感器设置在升降梁和上压板之间，下压板位于上压板正下方且固接在机座上，所述控制台驱动连接立柱内置的丝杆传动机构，控制台电连接压力传感器，所述两根支撑梁支撑连接上压板的连接结构为，在两根支撑梁四端设置有四个弹性连接组件，该弹性连接组件包括带连接头的螺纹拉杆、弹簧、螺母、上压环、下压环和限位环，所述螺纹拉杆的连接头与上压板螺杆连接，螺纹拉杆穿过支撑梁，限位环设置在支撑梁凹槽内且与螺纹拉杆螺纹连接，下压环设置在支撑梁上端面且与螺纹拉杆套接，螺母和上压环分别与螺纹拉杆螺纹连接，上压环设置在螺母下端，弹簧设置在上压环和下压环之间且与螺纹拉杆套接。开始测试时，一般由操作人员将包装纸箱放置在下压板中心位置上，以便上压板下压时保证压力处于纸箱中心位置，从而更加符合设计堆叠。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作人员凭手感很难将矩形或者圆形的包装材料、纸箱放置在下压板中心位置上，调整的过程中需要操作人员花费较多的时间与精力，才能使矩形以及圆形的包装材料、纸箱处于合适位置上。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可精准定位的纸箱抗压试验机，解决操作人员需要花费较多时间与精力去调整包装材料、纸箱位置以使包装材料、纸箱处于下压板中心位置上的问题。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可精准定位的纸箱抗压试验机，包括机体，所述机体上设置有下压板，所述下压板上滑移连接有与包装材料、纸箱相配合的第一推板与第二推板，所述第一推板与所述第二推板的滑动方向相垂直，所述下压板上设置有第一驱动件与第二驱动件，所述第一驱动件用于驱动第一推板移动，所述第二驱动件用于驱动第二推板移动。采用上述技术方案，通过启动第一驱动件与第二驱动件，能分别推动第一推板与第二推板移动，通过第一推板与第二推板的相互配合，能使放置在下压板上的矩形以及圆形的包装材料、纸箱快速移动到下压板中心位置上，通过此方式，有效减少了操作人员劳动量并提高检测效率，且间接提高纸箱抗压试验机承压耐久性数据的准确性。本技术进一步设置为：所述下压板上的表面设置有相互垂直且交叉的X轴刻度线以及Y轴刻度线，所述X轴刻度线以及所述Y轴刻度线相交的交点与下压板的中心相重合。采用上述技术方案，X轴刻度线以及Y轴刻度线能够对矩形以及圆形的包装材料、纸箱进行对中，对中的目的是为了更符合设计堆叠的，只有当箱体位于下压板心时，上压板下压时才可以保证压力处于纸箱中心位置，毕竟，不论是压力的产生或是仓储过程中的堆叠，其压力方向大多都是在中心垂直向下的。本技术进一步设置为：所述第一推板与所述第二推板朝向下压板中心点的一侧设有与包装材料、纸箱相配合的吸盘。采用上述技术方案，设置的吸盘便于包装材料、纸箱与第一推板或第二推板较为紧密的贴合在一起，进而便于第一推板与所述第二推板推动包装材料、纸箱。本技术进一步设置为：所述第一驱动件包括凸块与气缸，所述凸块安装在第一推板上，所述气缸安装在下压板侧壁上，所述气缸输出轴与凸块相连接。采用上述技术方案，当需要驱动第一推板时，启动气缸，使气缸驱动凸块移动，进而使第一推板移动，此结构简单，便于操作。本技术进一步设置为：所述第一推板与所述第二推板的高度均是被测试包装材料高度的三分之一。采用上述技术方案，第一推板与第二推板的高度均是被测试包装材料、纸箱高度的三分之一，能保证被测试包装材料、纸箱稳定被上压板挤压，减少因第一推板与第二推板高度的存在而影响测量结果。本技术进一步设置为：所述第一推板与所述第二推板的长度均为下压板长度的一半。采用上述技术方案，第一推板与第二推板的长度均为下压板长度的一半，便于第一推板与第二推板推动更多的包装材料、纸箱，减少因为第一推板与第二推板长度较短，很难推动体积较大的包装材料、纸箱的情况。本技术进一步设置为：所述第一推板与所述第二推板均设有两个，两个所述第一推板设置在X轴刻度线的延伸方向上并以Y轴刻度线对称设置，两个所述第二推板设置在Y轴刻度线的延伸方向上并以X轴刻度线对称设置。采用上述技术方案，对称设置的第一推板与第二推板，能尽可能适配多的不同大小的包装材料、纸箱，进而提高第一推板与第二推板的适用性。本技术进一步设置为：所述下压板上分别开设有供第一推板与所述第二推板滑动的第一滑槽与第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽的延伸方向相垂直，所述第一滑槽与第二滑槽延伸方向上的交点与下压板的中心点相重合。采用上述技术方案，设置的第一滑槽与第二滑槽便于第一推板与第二推板的移动，进而便于第一推板与第二推板快速将矩形以及圆形的包装材料、纸箱移动到下压板的中心位置上。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过第一驱动件与第二驱动件分别推动第一推板与第二推板移动，能使第一推板与第二推板相互配合，进而能使放置在下压板上的矩形以及圆形的包装材料、纸箱快速移动到下压板中心位置上，矩形以及圆形的包装材料、纸箱处于下压板中心位置上，更符合设计堆叠的，只有当箱体位于下压板中心时，上压板下压时才可以保证压力处于纸箱中心位置，进而便于试验的准确测试，有效减少了操作人员劳动量并提高检测效率，且间接提高纸箱抗压试验机承压耐久性数据的准确性。附图说明图1是本技术中机体与第一推板的整体结构示意图。附图标记：1、机体；2、下压板；21、第一推板；22、第二推板；23、X轴刻度线；24、Y轴刻度线；25、第一滑槽；26、第二滑槽；3、第一驱动件；31、凸块；32、气缸；4、第二驱动件；5、吸盘。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种可精准定位的纸箱抗压试验机，如图1所示，包括机体1，在机体1上安装有下压板2，为了使放置在下压板2上的包装材料、纸箱能够快速的移动到下压板2的中心，在下压板2上开设有第一滑槽25与第二滑槽26，第一滑槽25与第二滑槽26的延伸方向相垂直，第一滑槽25与第二滑槽26延伸方向上的交点与下压板2的中心点相重合。沿第一滑槽25的延伸方向刻画有X轴刻度线23，沿第二滑槽26的延伸方向刻画有Y轴刻度线24，X轴刻度线23以及Y轴刻度线24相交的交点与下压板2的中心相重合，设置的X轴刻度线23以及Y轴刻度线24能够对矩形以及圆形的包装材料、纸箱进行对中，对中的目的是为了更符合设计堆叠的，只有当箱体位于下压板2中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可精准定位的纸箱抗压试验机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）上设置有下压板（2），所述下压板（2）上滑移连接有与包装材料、纸箱相配合的第一推板（21）与第二推板（22），所述第一推板（21）与所述第二推板（22）的滑动方向相垂直，所述下压板（2）上设置有第一驱动件（3）与第二驱动件（4），所述第一驱动件（3）用于驱动第一推板（21）移动，所述第二驱动件（4）用于驱动第二推板（22）移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种可精准定位的纸箱抗压试验机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）上设置有下压板（2），所述下压板（2）上滑移连接有与包装材料、纸箱相配合的第一推板（21）与第二推板（22），所述第一推板（21）与所述第二推板（22）的滑动方向相垂直，所述下压板（2）上设置有第一驱动件（3）与第二驱动件（4），所述第一驱动件（3）用于驱动第一推板（21）移动，所述第二驱动件（4）用于驱动第二推板（22）移动。


2.根据权利要求1所述的一种可精准定位的纸箱抗压试验机，其特征在于，所述下压板（2）上的表面设置有相互垂直且交叉的X轴刻度线（23）以及Y轴刻度线（24），所述X轴刻度线（23）以及所述Y轴刻度线（24）相交的交点与下压板（2）的中心相重合。


3.根据权利要求1所述的一种可精准定位的纸箱抗压试验机，其特征在于，所述第一推板（21）与所述第二推板（22）朝向下压板（2）中心点的一侧设有与包装材料、纸箱相配合的吸盘（5）。


4.根据权利要求1所述的一种可精准定位的纸箱抗压试验机，其特征在于，所述第一驱动件（3）包括凸块（31）与气缸（32），所述凸块（31）安装在第一推板（21）上，所述气缸（32）安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦荣军，
申请(专利权)人：华辉印刷制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44