一种带有除尘装置的铸铁中频电炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于中频电炉技术领域，尤其是一种带有除尘装置的铸铁中频电炉，针对现有中频感应电炉在生产的过程中，会产生烟气，而烟气中含有较多粉杂质，这些杂质直接排放在大自然中，会造成环境污染，影响空气质量的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有电炉、除尘箱和过滤箱，所述电炉的顶部设置有排气口，所述除尘箱的一侧设置有出气口，所述排气口上固定连接有连接管，所述连接管的另一端延伸至除尘箱内，所述连接管上设置有风机，且风机固定安装在电炉的顶部；本实用新型专利技术操作简单，可以有对电炉排出的烟气进行除尘，有效的降低了其对空气的污染，保护了环境，符合现在社会提倡的环保生产理念。

【技术实现步骤摘要】
一种带有除尘装置的铸铁中频电炉
本技术涉及中频电炉
，尤其涉及一种带有除尘装置的铸铁中频电炉。
技术介绍
中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至10000HZ)的电源装置，由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5％，煤气炉加热的氧化烧损为2％，燃煤炉达到3％，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95％。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5％～54.3％，比煤气加热节能5％～40％。加热质量好，可降低废品率1.5％，提高生产率10％～30％，延长模具寿命10％～15％。目前的中频感应电炉在生产的过程中，会产生烟气，而烟气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有除尘装置的铸铁中频电炉，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有电炉(2)、除尘箱(3)和过滤箱(4)，所述电炉(2)的顶部设置有排气口(5)，所述除尘箱(3)的一侧设置有出气口(23)，所述排气口(5)上固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)的另一端延伸至除尘箱(3)内，所述连接管(7)上设置有风机(6)，且风机(6)固定安装在电炉(2)的顶部，所述除尘箱(3)内设置有吹风组件，所述除尘箱(3)内可拆卸固定连接有筛桶(15)，所述筛桶(15)的顶部可拆卸固定连接有密封盖板(16)，所述过滤箱(4)的进水口上固定连接有第一水管，且第一水管的一端延伸至除尘箱(3)...

【技术特征摘要】
1.一种带有除尘装置的铸铁中频电炉，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有电炉(2)、除尘箱(3)和过滤箱(4)，所述电炉(2)的顶部设置有排气口(5)，所述除尘箱(3)的一侧设置有出气口(23)，所述排气口(5)上固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)的另一端延伸至除尘箱(3)内，所述连接管(7)上设置有风机(6)，且风机(6)固定安装在电炉(2)的顶部，所述除尘箱(3)内设置有吹风组件，所述除尘箱(3)内可拆卸固定连接有筛桶(15)，所述筛桶(15)的顶部可拆卸固定连接有密封盖板(16)，所述过滤箱(4)的进水口上固定连接有第一水管，且第一水管的一端延伸至除尘箱(3)内，所述除尘箱(3)的底部内壁上设置有清洁用水，所述除尘箱(3)的一侧固定连接有水泵(19)，所述过滤箱(4)的出水口上固定连接有第二水管，且第二水管的另一端和水泵(19)的进水口上固定连接，所述水泵(19)的出水口上固定连接有喷管(20)，所述喷管(20)的一端延伸至除尘箱(3)内。


2.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的铸铁中频电炉，其特征在于，所述吹风组件包括固定安装在除尘箱(3)顶部内壁上的防护箱(10)，所述防护箱(10)的顶部内壁上转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李义林，
申请(专利权)人：济南晶隆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37