一种空压机机头结构制造技术

本实用新型专利技术属于空压机领域，尤其是一种空压机机头结构，针对现有的护罩不便于拆装的问题，现提出如下方案，其包括空压机，所述空压机的两侧均设有护罩，空压机内设有两个风扇，两个风扇分别与两个护罩相适配，所述护罩上环形均匀的开设有多个插孔，多个插孔内均活动安装有插杆，多个插杆的一端均固定安装在空压机的一侧上，多个插杆的另一端均活动套接有安装盒，多个安装盒的一侧均与护罩的一侧相接触。本实用新型专利技术结构简单，通过安装盒与插杆的配合，可以便捷的将护罩安装在空压机上，进而使得护罩便于拆卸，同时不会产生磨损之类的问题，使得护罩的安装更加的稳固，满足了人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机机头结构
本技术涉及空压机
，尤其涉及一种空压机机头结构。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，现有的空压机工作时，通过冷却风扇进行散热降温，但是这种方法散热效果不佳，有待改进。公开号为CN208950791U的专利公开了一种空压机机头，当空压机机头工作时，通过散热翅片的热辐射原理对气缸组件进行冷却降温，同时通过冷却管的热交换原理共同对气缸组件进行冷却降温，提高了整个空压机机头的冷却效率以及冷却效果，使其达到了高冷却性、高散热性的效果，但是风扇在长期使用时，其内部会淤积大量的灰尘，需要定期的拆掉护罩，进行清理，从而避免因为积灰影响风扇的运转，但是需现有的护罩均是通过多个螺栓安装的，不但拆装不便，同时长期的多次拆装，容易使得螺丝磨损或者因为操作不当导致螺栓滑丝，进而导致护罩安装不牢固的，使得空压机因为运转抖动导致护罩脱落的问题，存在改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在护罩不便于拆装的缺点，而提出的一种空压机机头结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种空压机机头结构，包括空压机，所述空压机的两侧均设有护罩，空压机内设有两个风扇，两个风扇分别与两个护罩相适配，所述护罩上环形均匀的开设有多个插孔，多个插孔内均活动安装有插杆，多个插杆的一端均固定安装在空压机的一侧上，多个插杆的另一端均活动套接有安装盒，多个安装盒的一侧均与护罩的一侧相接触，安装盒的一侧开设有安装孔，插杆的一端贯穿安装孔，安装盒的两侧内壁上均固定安装有滑杆，两个滑杆上均活动套接有U型杆，插杆的两侧均开设有卡槽，两个U型杆相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽内，通过安装盒与插杆的配合，可以便捷的将护罩安装在空压机上。优选的，所述安装盒的一侧内壁上固定安装有转轴，转轴上活动套接有转杆，转杆的一侧转动安装有两个连杆，两个连杆的一侧分别转动安装在两个U型杆的一侧上，转杆的一侧转动安装有带动杆，带动杆的一侧转动安装有T型杆，安装盒的一侧内壁上开设有椭圆孔，T型杆的一端贯穿椭圆孔并转动安装有椭圆块，转杆通过两个连杆带动两个U型杆相互靠近，两个U型杆分别在两个滑杆上垂直滑动并使得两个弹簧受力，从而使得两个U型杆相互靠近的一端分别插进两个卡槽内。优选的，所述椭圆块的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁上环形开设有圆槽，圆槽内活动安装有圆块，T型杆的一端固定安装在圆块的一侧上，安装盒的两侧内壁上均开设有滑槽，T型杆的两端分别延伸至两个滑槽内，同时转杆转动通过带动杆带动T型杆移动，T型杆的两端沿着两个滑槽水平移动，进而使得T型杆将椭圆块顶出椭圆孔外，此时旋转椭圆块使其与椭圆孔垂直，即可使得椭圆块卡在安装盒的一侧上，进而使得两个U型杆的位置固定。优选的，所述插杆的一端固定安装有顶杆，顶杆的一端固定安装有顶球，顶球与转杆的一侧相接触，将多个安装盒分别插在多个插杆的一端上，使得顶杆通过顶球顶着转杆转动。优选的，所述U型杆上开设有移动孔，滑杆的一端贯穿移动孔，滑杆上套接有弹簧，弹簧的一端固定安装在安装盒的一侧内壁上，弹簧的另一端固定安装在U型杆的一侧上，两个U型杆分别在两个滑杆上垂直滑动并使得两个弹簧受力。本技术中，由于设置了空压机、护罩、插孔、插杆、安装盒、安装孔、滑杆、U型杆、卡槽、转轴、转杆、顶杆、连杆，在插杆插进安装盒内时，使得两个U型杆相互靠近的一端分别插进两个卡槽内，从而卡住插杆；本技术中，由于设置了、带动杆、T型杆、椭圆孔、椭圆块，在卡住插杆的同时，T型杆将椭圆块带动出椭圆孔外，此时旋转椭圆块使其与椭圆孔垂直，即可使得两个U型杆的位置固定；本技术结构简单，通过安装盒与插杆的配合，可以便捷的将护罩安装在空压机上，进而使得护罩便于拆卸，同时不会产生磨损之类的问题，使得护罩的安装更加的稳固，满足了人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种空压机机头结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种空压机机头结构的护罩与安装盒连接的结构示意图；图3为本技术提出的一种空压机机头结构的图2中A部分的结构示意图。图中：1空压机、2护罩、3插孔、4插杆、5安装盒、6安装孔、7U型杆、8滑杆、9卡槽、10转轴、11转杆、12顶杆、13连杆、14带动杆、15T型杆、16椭圆孔、17椭圆块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种空压机机头结构，包括空压机1，空压机1的两侧均设有护罩2，空压机1内设有两个风扇，两个风扇分别与两个护罩2相适配，护罩2上环形均匀的开设有多个插孔3，多个插孔3内均活动安装有插杆4，多个插杆4的一端均固定安装在空压机1的一侧上，多个插杆4的另一端均活动套接有安装盒5，多个安装盒5的一侧均与护罩2的一侧相接触，安装盒5的一侧开设有安装孔6，插杆4的一端贯穿安装孔6，安装盒5的两侧内壁上均固定安装有滑杆8，两个滑杆8上均活动套接有U型杆7，插杆4的两侧均开设有卡槽9，两个U型杆7相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽9内，通过安装盒5与插杆4的配合，可以便捷的将护罩2安装在空压机1上。本技术中，安装盒5的一侧内壁上固定安装有转轴10，转轴10上活动套接有转杆11，转杆11的一侧转动安装有两个连杆13，两个连杆13的一侧分别转动安装在两个U型杆7的一侧上，转杆11的一侧转动安装有带动杆14，带动杆14的一侧转动安装有T型杆15，安装盒5的一侧内壁上开设有椭圆孔16，T型杆15的一端贯穿椭圆孔16并转动安装有椭圆块17，转杆11通过两个连杆13带动两个U型杆7相互靠近，两个U型杆7分别在两个滑杆8上垂直滑动并使得两个弹簧受力，从而使得两个U型杆7相互靠近的一端分别插进两个卡槽9内。本技术中，椭圆块17的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁上环形开设有圆槽，圆槽内活动安装有圆块，T型杆15的一端固定安装在圆块的一侧上，安装盒5的两侧内壁上均开设有滑槽，T型杆15的两端分别延伸至两个滑槽内，同时转杆11转动通过带动杆14带动T型杆15移动，T型杆15的两端沿着两个滑槽水平移动，进而使得T型杆15将椭圆块17顶出椭圆孔16外，此时旋转椭圆块17使其与椭圆孔16垂直，即可使得椭圆块17卡在安装盒5的一侧上，进而使得两个U型杆7的位置固定。本技术中，插杆4的一端固定安装有顶杆12，顶杆12的一端固定安装有顶球，顶球与转杆11的一侧相接触，将多个安装盒5分别插在多个插杆3的一端上，使得顶杆12通过顶球顶着转杆11转动。本技术中，U型杆7上开设有移动孔，滑杆8的一端贯穿移动孔，滑杆8上套接有弹簧，弹簧的一端固定安装在安装盒5的一侧内壁上，弹簧的另一端固定安装在U型杆7的一侧上，两个U型杆7分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机机头结构，包括空压机(1)，所述空压机(1)的两侧均设有护罩(2)，空压机(1)内设有两个风扇，两个风扇分别与两个护罩(2)相适配，其特征在于，所述护罩(2)上环形均匀的开设有多个插孔(3)，多个插孔(3)内均活动安装有插杆(4)，多个插杆(4)的一端均固定安装在空压机(1)的一侧上，多个插杆(4)的另一端均活动套接有安装盒(5)，多个安装盒(5)的一侧均与护罩(2)的一侧相接触，安装盒(5)的一侧开设有安装孔(6)，插杆(4)的一端贯穿安装孔(6)，安装盒(5)的两侧内壁上均固定安装有滑杆(8)，两个滑杆(8)上均活动套接有U型杆(7)，插杆(4)的两侧均开设有卡槽(9)，两个U型杆(7)相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽(9)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种空压机机头结构，包括空压机(1)，所述空压机(1)的两侧均设有护罩(2)，空压机(1)内设有两个风扇，两个风扇分别与两个护罩(2)相适配，其特征在于，所述护罩(2)上环形均匀的开设有多个插孔(3)，多个插孔(3)内均活动安装有插杆(4)，多个插杆(4)的一端均固定安装在空压机(1)的一侧上，多个插杆(4)的另一端均活动套接有安装盒(5)，多个安装盒(5)的一侧均与护罩(2)的一侧相接触，安装盒(5)的一侧开设有安装孔(6)，插杆(4)的一端贯穿安装孔(6)，安装盒(5)的两侧内壁上均固定安装有滑杆(8)，两个滑杆(8)上均活动套接有U型杆(7)，插杆(4)的两侧均开设有卡槽(9)，两个U型杆(7)相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽(9)内。


2.根据权利要求1所述的一种空压机机头结构，其特征在于，所述安装盒(5)的一侧内壁上固定安装有转轴(10)，转轴(10)上活动套接有转杆(11)，转杆(11)的一侧转动安装有两个连杆(13)，两个连杆(13)的一侧分别转动安装在两个U型杆(7)的一侧上，转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李义林，
申请(专利权)人：济南晶隆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37