一种废钢连续预热的脉冲燃烧嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废钢连续预热的脉冲燃烧嘴，包括煤气预热腔、空气预热腔以及将煤气预热腔和空气预热腔与外界隔开的壳体；所述煤气预热腔内设置有煤气蓄热体，所述煤气预热腔端部设置有延伸至壳体端部的煤气烧嘴；所述空气预热腔内设置有空气预热体，所述空气预热腔端部设置有延伸至壳体端部的空气烧嘴；所述煤气烧嘴和空气烧嘴的出口端向壳体的轴线方向倾斜，所述空气烧嘴包括中心风道和边缘风道，所述中心风道连接在增压部的中心位置，所述边缘风道连接在增压部远离煤气烧嘴的边缘位置。本实用新型专利技术的燃烧嘴能够将煤气和空气进行充分预热并进行混合，使混合气体的燃烧更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种废钢连续预热的脉冲燃烧嘴
本技术涉及冶金行业燃烧设备的
，尤其是涉及一种废钢连续预热的脉冲燃烧嘴。
技术介绍
废钢预热连续加料工艺该系统与其它大部分电炉废钢熔化技术的区别有两大特征，即预热和连续装料。预热对于节能是很重要的。与采用传统技术或其他技术的电炉相比，炉废钢预热连续装料工艺生产率高，冶炼周期短且灵活可控(40～60min)，电能费用最低。现有的脉冲燃烧装置应用于废钢加热炉的时候，由于加热炉尺寸较大，宽度为12000mm，现如今的废钢连续预热系统（康斯科工艺）空间较小，宽度约为2000mm，这种情况下，脉冲燃烧装置没有足够的空间将煤气和助燃空气充分混合，如果混合不好，会产生剩余煤气，造成不必要的设备损坏或人员中毒。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种废钢连续预热的脉冲燃烧嘴，能够将煤气和空气进行充分预热并进行混合，使混合气体的燃烧更充分。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废钢连续预热的脉冲燃烧嘴，包括煤气预热腔、空气预热腔以及将煤气预热腔和空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废钢连续预热的脉冲燃烧嘴，其特征在于：包括煤气预热腔、空气预热腔以及将煤气预热腔和空气预热腔与外界隔开的壳体（1）；所述煤气预热腔内设置有煤气蓄热体（2），所述煤气预热腔端部设置有延伸至壳体（1）端部的煤气烧嘴（3）；所述空气预热腔内设置有空气预热体（4），所述空气预热腔端部设置有延伸至壳体（1）端部的空气烧嘴（5）；所述煤气烧嘴（3）和空气烧嘴（5）的出口端向壳体（1）的轴线方向倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.一种废钢连续预热的脉冲燃烧嘴，其特征在于：包括煤气预热腔、空气预热腔以及将煤气预热腔和空气预热腔与外界隔开的壳体（1）；所述煤气预热腔内设置有煤气蓄热体（2），所述煤气预热腔端部设置有延伸至壳体（1）端部的煤气烧嘴（3）；所述空气预热腔内设置有空气预热体（4），所述空气预热腔端部设置有延伸至壳体（1）端部的空气烧嘴（5）；所述煤气烧嘴（3）和空气烧嘴（5）的出口端向壳体（1）的轴线方向倾斜。


2.根据权利要求1所述的一种废钢连续预热的脉冲燃烧嘴，其特征在于：所述煤气预热腔与煤气烧嘴（3）之间设置有收口部（6），所述收口部（6）的孔径向煤气烧嘴（3）一端逐渐减小。


3.根据权利要求1所述的一种废钢连续预热的脉冲燃烧嘴，其特征在于：所述空气预热腔与空气烧嘴（5）之间设置有增压部（7），所述增压部（7）的孔径向空气烧嘴（5）一端逐渐减小。


4.根据权利要求3所述的一种废钢连续预热的脉冲燃烧嘴，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文辉，郑虎，
申请(专利权)人：河北亚吉工程技术有限公司，唐山钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13