一种冶金渣余热回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冶金渣余热回收利用装置，主要包括外框、滑斗、喷头、薄壁管、外壳、网孔板和滑架，所述外框左侧固定安装有滑架，滑架左端固定安装有电机，所述滑架中部滑动安装有滑斗，滑斗前后两端转动安装有滚轮，滚轮滚动连接滑架，所述滑斗左右两侧外壁之间固定连接有拉绳，所述滑架右侧内部转动安装有与拉绳配合的换向轮。本实用新型专利技术在结构上设计合理，本装置对废渣热量进行吸收置换，通过中介设备将热量回收利用，不需要对整体管道进行防腐蚀处理，废热利用成本低，热量回收利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金渣余热回收利用装置
本技术涉及一种热量回收装置，具体是一种冶金渣余热回收利用装置。
技术介绍
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。在冶金中，废渣的温度高，多需要喷水降温，或者静置降温，热量浪费，现有的热量回收设备，多是将热水直接流过废渣，将热量带走进行直接利用，回收利用率低，且废渣中的化学物质会造成冷却水酸化，所以需要将整体管道进行防腐蚀处理，废热利用成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冶金渣余热回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金渣余热回收利用装置，主要包括外框、滑斗、喷头、薄壁管、外壳、网孔板和滑架，所述外框左侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金渣余热回收利用装置，主要包括外框(1)、滑斗(2)、喷头(6)、薄壁管(9)、外壳(12)、网孔板(17)和滑架(20)，其特征在于，所述外框(1)左侧固定安装有滑架(20)，滑架(20)左端固定安装有电机(19)，所述滑架(20)中部滑动安装有滑斗(2)，滑斗(2)前后两端转动安装有滚轮(4)，滚轮(4)滚动连接滑架(20)，所述滑斗(2)左右两侧外壁之间固定连接有拉绳(22)，所述滑架(20)右侧内部转动安装有与拉绳(22)配合的换向轮(23)，所述电机(19)的电机轴固定安装有与拉绳(22)配合的绳盘，所述拉绳(22)盘绕安装在换向轮(23)与绳盘之间，所述滑斗(2)下部转动...

【技术特征摘要】
1.一种冶金渣余热回收利用装置，主要包括外框(1)、滑斗(2)、喷头(6)、薄壁管(9)、外壳(12)、网孔板(17)和滑架(20)，其特征在于，所述外框(1)左侧固定安装有滑架(20)，滑架(20)左端固定安装有电机(19)，所述滑架(20)中部滑动安装有滑斗(2)，滑斗(2)前后两端转动安装有滚轮(4)，滚轮(4)滚动连接滑架(20)，所述滑斗(2)左右两侧外壁之间固定连接有拉绳(22)，所述滑架(20)右侧内部转动安装有与拉绳(22)配合的换向轮(23)，所述电机(19)的电机轴固定安装有与拉绳(22)配合的绳盘，所述拉绳(22)盘绕安装在换向轮(23)与绳盘之间，所述滑斗(2)下部转动安装有对称设置的转板(21)，所述滑斗(2)前侧壁转动安装有与转板(21)配合的转板(21)配合的伸缩缸(25)，所述外框(1)顶端左部内壁固定安装有冷凝器(3)，所述外框(1)右侧固定安装有外壳(12)，外壳(12)顶端通过管道与冷凝器(3)出口导通，所述外壳(12)底端内壁固定安装有输送泵(14)，输送泵(14)的出口通过水管与冷凝器(3)入口导通，所述外框(1)右侧底端内壁固定安装有插杆(24)，插杆(24)外侧自下而上依次套设安装有下套(16)、中套(18)和顶套(5)，两个所述下套(16)、中套(18)和顶套(5)上部外壁均固定连接有网孔板(17)，所述外框(1)顶端内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：周安娜，
申请(专利权)人：山西亿晨环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14