热交换器的装配方法组成比例

技术编号:2495550 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种热交换器的装配方法,在安装了散热片和支承板的U字型导管的端部安装连接弯管,同时在最上面的U字型导管的端部安装连接管,在上述的状态下,将安装部位同时浸在亚铅熔液中使其同时完成连接。从而使连接弯管与U字型导管的连接及连接管与U字型导管的连接同时进行,减少了加工工位,提高了生产性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冰箱、空调领域,特别涉及。内部有制冷剂流动的冷媒管道1排列成2列,并按等间距设置了插入冷媒管道1的铝质板状的散热片2,并在散热片2的两侧外框上各固定了支持上述冷媒管道1的支承板3、3’。而且,上述冷媒管道1由弯曲成“U”字型的U字型导管4和连接弯管5构成,连接弯管5连接U字型导管4端部形成的扩管部4a和另一个U字型导管4端部形成的扩管部4a。并且,在冷媒管道1最上面U字型导管4的端部连接引导制冷剂出入的连接管6。下面,对如上构成的现有的热交换器装配方法进行说明。首先,在冷媒管道1的U字型导管4上插入散热片2的同时,在其散热片2的两端固定支承板3、3’,然后利用连接弯管5连接U字型导管4的端部形成的扩管部4a和与之相临的另一个U字型导管4的端部形成的扩管部4a。在完成上述装配的状态下,如图2的a所示,利用封闭盖7封住最上面冷媒管道1的U字型导管4的端部后,如b所示,将按装连接弯管5的部位浸在亚铅溶液8中,使连接弯管5结合于U字型导管4的扩管部4a。在上述的状态下如图2的C所示,在冷媒管道1的最上面的U字型管道4的端部形成的扩管部4a上插入连接管6的端部,并将其结合部位利用焊接的方法连接,完成装配。但是,如上构成的现有的热交换器将各个U字型管道4利用连接弯管5连接后,再用焊接作业在最上面的U字型管道4上接合连接管6,从而使装配工位增加,限制了生产性的提高。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是在按装了散热片和支承板的U字型导管的端部按装连接弯管,同时在最上侧的U字型导管的端部按装连接管,在上述的状态下,将按装部位同时浸在亚铅熔液中使其同时完成连接。本专利技术的有益效果是由以上的说明可知,本专利技术设计的热交换器装配方法是在管道的U字型导管上按装了散热片和支承板之后,将各个U字型导管利用连接弯管连接,同时在最上侧的U字型导管4的端部按装连接管,在上述的的状态下,将按装部位浸在亚铅熔液中使其连接,从而使连接弯管与U字型导管的连接及连接管与U字型导管的连接同时进行,减少了加工工位,提高了生产性。图2表示现有的连接管连接方法局部放大图。图3表示本专利技术设计的热交换器装配方法正面图。在图中1.冷媒管道 2.散热片3,3’.支承板4.U字型导管4a.扩管部 5.连接弯管6.连接管 7.封闭盖8.亚铅熔液即,内部有制冷剂流动的冷媒管道1排列成2列,并按等间距设置了铝质板状的散热片2,并在散热片的两侧外框上各固定了支持上述管道1的支承板3、3’,而U字型导管4端部形成的扩管部4a和另一个U字型导管4端部形成的扩管部4a利用连接弯管5连接。并且,在上述冷媒管道1最上面的U字型导管4的端部连接了引导制冷剂出入的连接管6。只是,在本专利技术中与现有的方法不同。首先,在冷媒管道1的U字型导管4上插入散热片2的同时,在其散热片2的两端固定支承板3、3’。其次,连接弯管5连接U字型导管4端部形成的扩管部4a和与之相临的另一个U字型导管4上形成的扩管部4a,同时在最上面的U字型导管4的端部按装连接管6,在上述的状态下,如图3所示,将其按装部位浸在亚铅溶液8中,使连接弯管与U字型导管的连接及连接管与U字型导管的连接同时进行,同时完成连接,减少了加工工位,提高了生产性。权利要求1.一种,其特征是在按装了散热片(2)和支承板(3、3)的U字型导管(4)的端部按装连接弯管(5),同时在最上面的U字型导管(4)的端部按装连接管(6),在上述的状态下,将按装部位同时浸在亚铅熔液(8)中使其同时完成连接。全文摘要一种,在安装了散热片和支承板的U字型导管的端部安装连接弯管,同时在最上面的U字型导管的端部安装连接管,在上述的状态下,将安装部位同时浸在亚铅熔液中使其同时完成连接。从而使连接弯管与U字型导管的连接及连接管与U字型导管的连接同时进行,减少了加工工位,提高了生产性。文档编号F28F9/04GK1474151SQ02125799公开日2004年2月11日 申请日期2002年8月19日 优先权日2002年8月19日专利技术者鲁镇锡 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器的装配方法,其特征是:在按装了散热片(2)和支承板(3、3)的U字型导管(4)的端部按装连接弯管(5),同时在最上面的U字型导管(4)的端部按装连接管(6),在上述的状态下,将按装部位同时浸在亚铅熔液(8)中使其同时完成连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁镇锡
申请(专利权)人:乐金电子天津电器有限公司
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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