一种高温炉窑内壁、水冷壁表面喷刷涂料的施工工艺制造技术

高温炉窑金属内壁涂刷涂料的施工工艺，特征在于步骤依次如下：　　　　（１）炉窑内壁表面清灰；　　　　（２）喷刷前处理液；　　　　（３）喷刷节能涂料，厚度２０－３００μｍ；　　　　上述前处理液为含有重量百分比０．１－３０％ＰＡ８０胶或０．１－３０％水玻璃与０－１０％羧甲基纤维素的水溶液。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高温炉窑内壁、水冷壁表面喷刷涂料的施工工艺，属于耐高温节能涂料施工
(五)
技术介绍
在利用能源的过程中，人们采取了各种有效措施，节能涂料就是其中之一。节能涂料是在传热学理论基础上，结合电磁理论，根据不同物质具有不同的电磁发射规律，筛选出具有高发射率的几种材料。红外涂料是用于高温炉窑内壁涂层，使燃料的能量被进一步激活，从而达到节能的目的。国外的红外涂料主要有英国CRC公司的ET-4，美国CRC-10A、G-125和SBE涂料，日本的CRC1100、1500涂料。CN1044255C公开了一种烤烟烘房涂料，以SiC和Fe2O3为主料；CN86106391A和CN13644834A分别公开了两种红外涂料，SiC和粘土为主料。它们均以一般金属氧化物和过渡金属氧化物体系为主，加上少量添加剂，经1200℃煅烧、破碎再加入粘接剂配制而成，其发射率可达0.9。以上涂料主要用于冶金、机械、石化等行业的高温炉窑。现有技术的这些涂料虽然有一定的节能效果，但都不同程度地存在着涂料与基体的附着力差、容易脱落，特别是与金属基体之间的附着力很差，如英国的ET-4涂料在金属表面应用温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周惠敏，
申请(专利权)人：周惠敏，
类型：发明
国别省市：