一种冷却节能型的伺服液压站制造技术

技术编号:24954051 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-18 02:37
本实用新型专利技术公开了一种冷却节能型的伺服液压站,包括底箱和油箱,所述底箱顶部左侧的背面与油箱的底部固定连接,所述底箱内壁底部的左侧固定连接有水箱,且水箱的两侧均固定连接有制冷板,所述底箱左侧的顶部通过支撑板固定连接有循环泵,且循环泵的进水口连通有进水管,所述进水管远离循环泵的一端依次贯穿底箱和水箱并延伸至水箱的内部,本实用新型专利技术涉及伺服液压站技术领域。该冷却节能型的伺服液压站,通过底箱内壁底部的左侧固定连接有水箱,且水箱的两侧均固定连接有制冷板,在冷却管中通入冷却水,可以对液压油进行降温,冷却管为盘管状,使得冷却面积增大,冷却效果更好,同时可以对冷却水进行循环利用,节能环保。

A cooling energy saving servo hydraulic station

【技术实现步骤摘要】
一种冷却节能型的伺服液压站
本技术涉及伺服液压站
,具体为一种冷却节能型的伺服液压站。
技术介绍
液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置,液压站又称液压泵站,电机带动液压泵旋转,泵从油箱中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力和流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中,从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功,液压站主要应用于物流提升设备、金属成型机、冶金设备、热/冷轧轧钢、水泥回转炉、玻璃制造和橡胶机械等。伺服液压站在使用的过程中,会使得油箱中的液压油的温度升高,液压油的温度过高时,容易导致该设备的生产性能降低,一般通过冷却水对油箱内降温时,不能对冷却水进行循环利用,造成浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种冷却节能型的伺服液压站,解决了液压油的温度过高时,容易导致该设备的生产性能降低,一般通过冷却水对油箱内降温时,不能对冷却水进行循环利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却节能型的伺服液压站,包括底箱(1)和油箱(2),所述底箱(1)顶部左侧的背面与油箱(2)的底部固定连接,其特征在于:所述底箱(1)内壁底部的左侧固定连接有水箱(3),且水箱(3)的两侧均固定连接有制冷板(4),所述底箱(1)左侧的顶部通过支撑板固定连接有循环泵(5),且循环泵(5)的进水口连通有进水管(6),所述进水管(6)远离循环泵(5)的一端依次贯穿底箱(1)和水箱(3)并延伸至水箱(3)的内部,所述循环泵(5)的出水口连通有第一冷却管(7),所述第一冷却管(7)远离循环泵(5)的一端贯穿油箱(2)并延伸至油箱(2)的内部,所述第一冷却管(7)延伸至油箱(2)内部的一端连通有第...

【技术特征摘要】
1.一种冷却节能型的伺服液压站,包括底箱(1)和油箱(2),所述底箱(1)顶部左侧的背面与油箱(2)的底部固定连接,其特征在于:所述底箱(1)内壁底部的左侧固定连接有水箱(3),且水箱(3)的两侧均固定连接有制冷板(4),所述底箱(1)左侧的顶部通过支撑板固定连接有循环泵(5),且循环泵(5)的进水口连通有进水管(6),所述进水管(6)远离循环泵(5)的一端依次贯穿底箱(1)和水箱(3)并延伸至水箱(3)的内部,所述循环泵(5)的出水口连通有第一冷却管(7),所述第一冷却管(7)远离循环泵(5)的一端贯穿油箱(2)并延伸至油箱(2)的内部,所述第一冷却管(7)延伸至油箱(2)内部的一端连通有第二冷却管(8),且第二冷却管(8)的底部与油箱(2)的底部固定连接,所述第二冷却管(8)远离第一冷却管(7)的一端连通有第三冷却管(9)。


2.根据权利要求1所述的一种冷却节能型的伺服液压站,其特征在于:所述第一冷却管(7)靠近油箱(2)的一侧与油箱(2)内壁的左侧固定连接,所述第三冷却管(9)靠近油箱(2)的一侧与油箱(2)内壁的右侧固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种冷却节能型的伺服液压站,其特征在于:所述第三冷却管(9)远离第二冷却管(8)的一端依次贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿马雨
申请(专利权)人:德玛仕电液技术苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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