一种方坯连铸拉矫机液压缸的冷却装置制造方法及图纸

一种方坯连铸拉矫机液压缸的冷却装置，包括底座、液压缸和固定柱，其特征在于，所述底座上侧设有液压缸，底座上端右侧设有固定柱，固定柱内设有电机，电机上端安装有丝杆，丝杆上安装有升降板，升降板上端设有两个支撑杆，支撑杆上端设有支撑板，支撑板上端设有水泵，水泵左右两端均设有软管，软管下端设有若干喷头，所述底座上端左侧设有回收箱，且软管左端连通回收箱内部，回收箱内上侧设有过滤网。本实用新型专利技术将回收箱内注入冷却液，水泵通过软管和喷头将回收箱内的冷却液抽出，对液压缸进行喷洒，便于液压缸的冷却，提高了工作效率；回收箱便于对冷却液进行回收，节约了成本的同时，避免了冷却液洒落在地面上，保证了工作环境的整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种方坯连铸拉矫机液压缸的冷却装置
本技术涉及连铸机组件
，具体为一种方坯连铸拉矫机液压缸的冷却装置。
技术介绍
随着人们生活水平和各行各业要求的提高，交通工具和电器商品生产中对热轧酸洗板和冷化薄板的需求量日益增加，对板材表面质量的要求也越来越严格。从热轧酸洗板和冷轧板生产工艺角度来考虑，如若不将这些表面附着的多层结构的氧化铁皮去除，而直接将表面附着氧化铁皮的热化带钢送去轧制，则会出现一系列的质量问题。所以为了保证表面质量，获得加工性能优异的板材，必须去掉热轧后的氧化铁皮。连铸坯拉矫指的是把连铸坯从弧形连铸机的结晶器中以一定的拉坯速度拉出并矫直的工艺过程。现代连续铸钢的基本工艺之一，由拉矫机完成。现有的方坯连铸拉矫机液压缸的冷却装置在使用时，冷却液使用完后，往往直接喷洒掉落在地上，对工作的环境造成一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种方坯连铸拉矫机液压缸的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方坯连铸拉矫机液压缸的冷却装置，将回收箱内注入冷却液，水泵通过软管和喷头将回收箱内的冷却液抽出，对液压缸进行喷洒，便于液压缸的冷却，提高了工作效率；回收箱便于对冷却液进行回收，节约了成本的同时，避免了冷却液洒落在地面上，保证了工作环境的整洁。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方坯连铸拉矫机液压缸的冷却装置，包括底座、液压缸和固定柱，其特征在于，所述底座上侧设有液压缸，底座上端右侧设有固定柱，固定柱内设有电机，电机上端安装有丝杆，丝杆上安装有升降板，升降板上端设有两个支撑杆，支撑杆上端设有支撑板，支撑板上端设有水泵，水泵左右两端均设有软管，软管下端设有若干喷头，所述底座上端左侧设有回收箱，且软管左端连通回收箱内部，回收箱内上侧设有过滤网，过滤网上端左右两侧均设有把手，所述底座下端四角处均设有万向轮。进一步的，所述固定柱对应升降板左右两端均设有滑槽，且升降板滑动连接固定柱。进一步的，所述固定柱上端对应升降板均设有限位块。进一步的，所述液压缸位于喷头和回收箱之间。进一步的，所述底座上端右侧设有推杆。进一步的，所述回收箱下端设有出水口，且出水口上设有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用时，将回收箱内注入冷却液，水泵通过软管和喷头将回收箱内的冷却液抽出，对液压缸进行喷洒，便于液压缸的冷却，提高了工作效率。2、本技术使用时，回收箱便于对冷却液进行回收，节约了成本的同时，避免了冷却液洒落在地面上，保证了工作环境的整洁。3、本技术使用时，电机带动丝杆转动，丝杆带动升降板、支撑杆和支撑板上下移动，便于调节喷头的高度，适用于不同高度的液压缸的冷却使用，万向轮便于装置的移动。附图说明图1为一种方坯连铸拉矫机液压缸的冷却装置的结构示意图。图2为一种方坯连铸拉矫机液压缸的冷却装置中固定柱的结构示意图。图中：1、底座；2、液压缸；3、固定柱；4、电机；5、丝杆；6、升降板；7、滑槽；8、支撑杆；9、限位块；10、支撑板；11、水泵；12、软管；13、喷头；14、回收箱；15、过滤网；16、把手；17、万向轮；18、推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～图2，本技术实施例中，一种方坯连铸拉矫机液压缸的冷却装置，包括底座1、液压缸2和固定柱3，所述底座1上侧设有液压缸2，底座1上端右侧设有固定柱3，固定柱3内设有电机4，电机4上端安装有丝杆5，丝杆5上安装有升降板6，所述固定柱3对应升降板6左右两端均设有滑槽7，且升降板6滑动连接固定柱3，升降板6上端设有两个支撑杆8，所述固定柱3上端对应升降板6均设有限位块9，支撑杆8上端设有支撑板10；所述支撑板10上端设有水泵11，水泵11左右两端均设有软管12，软管12下端设有若干喷头13，所述底座1上端左侧设有回收箱14，且软管12左端连通回收箱14内部，所述回收箱14下端设有出水口，且出水口上设有阀门，所述液压缸2位于喷头13和回收箱14之间，回收箱14内上侧设有过滤网15，过滤网15上端左右两侧均设有把手16，所述底座1下端四角处均设有万向轮17，所述底座1上端右侧设有推杆18。本技术的工作原理是：本技术使用时，将回收箱14内注入冷却液，水泵11通过软管12和喷头13将回收箱14内的冷却液抽出，对液压缸2进行喷洒，便于液压缸2的冷却，提高了工作效率，回收箱14便于对冷却液进行回收，节约了成本的同时，避免了冷却液洒落在地面上，保证了工作环境的整洁，过滤网15对冷却液中的杂质进行过滤，通过把手16便于对过滤网15进行清洗，电机4带动丝杆5转动，丝杆5带动升降板6、支撑杆8和支撑板10上下移动，便于调节喷头13的高度，适用于不同高度的液压缸2的冷却使用，万向轮17便于装置的移动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方坯连铸拉矫机液压缸的冷却装置，包括底座(1)、液压缸(2)和固定柱(3)，其特征在于：所述底座(1)上侧设有液压缸(2)，底座(1)上端右侧设有固定柱(3)，固定柱(3)内设有电机(4)，电机(4)上端安装有丝杆(5)，丝杆(5)上安装有升降板(6)，升降板(6)上端设有两个支撑杆(8)，支撑杆(8)上端设有支撑板(10)，支撑板(10)上端设有水泵(11)，水泵(11)左右两端均设有软管(12)，软管(12)下端设有若干喷头(13)，所述底座(1)上端左侧设有回收箱(14)，且软管(12)左端连通回收箱(14)内部，回收箱(14)内上侧设有过滤网(15)，过滤网(15)上端左右两侧均设有把手(16)，所述底座(1)下端四角处均设有万向轮(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方坯连铸拉矫机液压缸的冷却装置，包括底座(1)、液压缸(2)和固定柱(3)，其特征在于：所述底座(1)上侧设有液压缸(2)，底座(1)上端右侧设有固定柱(3)，固定柱(3)内设有电机(4)，电机(4)上端安装有丝杆(5)，丝杆(5)上安装有升降板(6)，升降板(6)上端设有两个支撑杆(8)，支撑杆(8)上端设有支撑板(10)，支撑板(10)上端设有水泵(11)，水泵(11)左右两端均设有软管(12)，软管(12)下端设有若干喷头(13)，所述底座(1)上端左侧设有回收箱(14)，且软管(12)左端连通回收箱(14)内部，回收箱(14)内上侧设有过滤网(15)，过滤网(15)上端左右两侧均设有把手(16)，所述底座(1)下端四角处均设有万向轮(17)。


2.根据权利要求1所述的一种方坯...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓伟，徐黄英，何均成，
申请(专利权)人：无锡聚智冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32