一种液压机用回油过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压机用回油过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐上端部设有驱动电机，所述驱动电机下端部通过输出轴固定连接有过滤腔，所述过滤腔上端面通过环形槽活动连接有进油管，所述过滤腔下端部通过环形块活动连接有出水管，所述环形块上端设有橡胶圈，所述出水管上设有控制阀，所述过滤罐左侧面固定插接有通水罩，所述通水罩左端部固定安装有进水管，所述进水管上设有抽水泵，所述过滤罐右侧面下端部设有出油管。该种液压机用回油过滤装置，通过水的高速冲击力来使过滤腔内侧壁粘附的杂质，掉落至出水管内来回收处理，保障了过滤腔的清洁度，既提高了油液过滤的效果，又提高油液清洗的效率。

A kind of oil return filter for hydraulic press

【技术实现步骤摘要】
一种液压机用回油过滤装置
本技术涉及液压机回油
，具体为一种液压机用回油过滤装置。
技术介绍
液压机，是一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。其一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。回油过滤装置主要安装在液压系统的回油管路上，各类液压元件在工作过程中所产生的磨粒等各种污物可以通过设置回油管路油滤而被拦截，避免再次回到油箱，再次被液压泵吸入。现有的回油过滤装置通常包括有壳体、滤芯、虑盖、密封圈等部件，只能起到过滤的作用，还需要对滤芯定期的维护和清洗，维护和清洗比较困难，现有装置即使滤芯在长期使用过程中，由于滤芯上的杂质附着，容易影响油液过滤的效果，以致对其他液压元件造成伤害，为此，我们提出一种液压机用回油过滤装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压机用回油过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压机用回油过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐上端部设有驱动电机，所述驱动电机下端部通过输出轴固定连接有过滤腔，所述过滤腔外侧设有过滤孔，所述过滤腔上端面通过环形槽活动连接有进油管，所述过滤腔下端部通过环形块活动连接有出水管，所述环形块上端设有橡胶圈，所述出水管上设有控制阀，所述过滤罐左侧面固定插接有通水罩，所述通水罩左端部固定安装有进水管，所述进水管上设有抽水泵，所述通水罩右侧面设有通水孔，所述过滤罐右侧面下端部设有出油管。优选的，所述过滤罐内腔前、后和左面下端部均设有第一斜导面，所述第一斜导面内端部向下倾斜。优选的，所述过滤罐内腔下表面设有第二斜导面，所述第二斜导面呈向右下倾斜，且第二斜导面前端、后端和左端均设有第一斜导面。优选的，所述进油管外端部固定插接于过滤罐上，且进油管与过滤腔内腔均相通。优选的，所述出油管、通水罩均与过滤罐内腔相通，且出油管内端部设有第二斜导面下方。优选的，所述通水罩内径大于过滤腔的长度，且通水罩设于过滤腔中部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种液压机用回油过滤装置，通过设置过滤腔、出水管、通水罩、第一斜导面、第二斜导面和进水管结构，在驱动电机作用下，能够通过输出轴带动过滤腔在过滤罐内转动，通过抽水泵使水进入通水罩内，通过水的高速冲击力来使过滤腔内侧壁粘附的杂质，掉落至出水管内来回收处理，保障了过滤腔的清洁度，从而达到既提高了油液过滤的效果，又提高油液清洗的效率的效果。附图说明图1为本技术结构的主剖图；图2为本技术结构的俯剖图；图3为本技术的M处放大图。图中：1过滤罐、2驱动电机、3过滤腔、4过滤孔、5出水管、6控制阀、7进油管、8出油管、9第一斜导面、10通水罩、11进水管、12抽水泵、13通水孔、14第二斜导面、15环形槽、16环形块、17橡胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种液压机用回油过滤装置，包括过滤罐1，所述过滤罐1横截面为方形，所述过滤罐1上端部设有驱动电机2，所述驱动电机2型号为Y80M1-2，所述驱动电机2下端部通过输出轴固定连接有过滤腔3，所述驱动电机2的输出轴与过滤腔3采用固定焊接的方式连接，所述过滤腔3外侧设有过滤孔4，所述过滤孔4的孔径在0.01-0.1μm之间，所述过滤腔3上端面通过环形槽15活动连接有进油管7，在过滤腔3的上端面开有环形槽15，所述环形槽15内外径间距约等于进油管7的外径，所述进油管7内端部设于过滤腔3内侧，且进油管7与过滤罐1固定焊接于一起，所述进油管7外端部固定插接于过滤罐1上，且进油管7与过滤腔3内腔均相通。所述过滤腔3下端部通过环形块16活动连接有出水管5，所述环形块16固定焊接于出水管5外侧面上端部，在所述过滤腔3下端部设有出水口，所述出水口侧壁开有限位卡槽，所述限位卡槽内活动连接有环形块16，所述环形块16上端设有橡胶圈17，通过设置橡胶圈17，能够提高过滤腔3与出水管5的连接密封性，所述出水管5上设有控制阀6，所述控制阀6可以为蝶阀，在所述出水管5内可以留出水和过滤腔3内的杂质，所述过滤罐1左侧面固定插接有通水罩10，所述通水罩10与过滤罐1固定焊接，所述通水罩10内径大于过滤腔3的长度，且通水罩10设于过滤腔3中部。所述通水罩10左端部固定安装有进水管11，所述进水管11上设有抽水泵12，所述抽水泵12型号为DN128A(品牌：韩狮)，通过抽水泵12作用能够使水进入通水罩10内，通过水的高速冲击力来使过滤腔3内侧壁粘附的杂质，掉落至出水管5内来回收处理，所述通水罩10右侧面设有通水孔13，所述通水孔13均匀设于通水罩10内侧面，所述过滤罐1右侧面下端部设有出油管8。所述出油管8、通水罩10均与过滤罐1内腔相通，且出油管8内端部设有第二斜导面14下方。所述过滤罐1内腔前、后和左面下端部均设有第一斜导面9，所述第一斜导面9内端部向下倾斜。所述过滤罐1内腔下表面设有第二斜导面14，所述第二斜导面14呈向右下倾斜，且第二斜导面14前端、后端和左端均设有第一斜导面9。该种液压机用回油过滤装置，使用时，带有杂质的油液从进油管7进入过滤腔3内，通过过滤腔3的过滤后，杂质留在过滤腔3内部，过滤后的油液从出油管8流出使用，待对过滤腔3清洗时，开启抽水泵12，在抽水泵12作用下，高压水从进水管11左端部向右端部流入，通过通水罩10的作用，使水向过滤腔3外侧壁冲入，同时，通过驱动电机2作用，过滤腔3旋转，高压水通过过滤孔4向过滤腔3内侧冲洗，少量的水和油液内的杂质通过出水管5流出，并通过操作控制阀6来将杂质快速回收处理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压机用回油过滤装置，包括过滤罐(1)，其特征在于：所述过滤罐(1)上端部设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)下端部通过输出轴固定连接有过滤腔(3)，所述过滤腔(3)外侧设有过滤孔(4)，所述过滤腔(3)上端面通过环形槽(15)活动连接有进油管(7)，所述过滤腔(3)下端部通过环形块(16)活动连接有出水管(5)，所述环形块(16)上端设有橡胶圈(17)，所述出水管(5)上设有控制阀(6)，所述过滤罐(1)左侧面固定插接有通水罩(10)，所述通水罩(10)左端部固定安装有进水管(11)，所述进水管(11)上设有抽水泵(12)，所述通水罩(10)右侧面设有通水孔(13)，所述过滤罐(1)右侧面下端部设有出油管(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压机用回油过滤装置，包括过滤罐(1)，其特征在于：所述过滤罐(1)上端部设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)下端部通过输出轴固定连接有过滤腔(3)，所述过滤腔(3)外侧设有过滤孔(4)，所述过滤腔(3)上端面通过环形槽(15)活动连接有进油管(7)，所述过滤腔(3)下端部通过环形块(16)活动连接有出水管(5)，所述环形块(16)上端设有橡胶圈(17)，所述出水管(5)上设有控制阀(6)，所述过滤罐(1)左侧面固定插接有通水罩(10)，所述通水罩(10)左端部固定安装有进水管(11)，所述进水管(11)上设有抽水泵(12)，所述通水罩(10)右侧面设有通水孔(13)，所述过滤罐(1)右侧面下端部设有出油管(8)。


2.根据权利要求1所述的一种液压机用回油过滤装置，其特征在于：所述过滤罐(1)内腔前、后和左面下端部均设有第一斜导面(9)，所述第一斜导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维维，
申请(专利权)人：山西天启通液压有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14