一种煤矿用液压缸支架制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿技术领域，且公开了一种煤矿用液压缸支架，包括圆形底架、活动夹板，所述圆形底架的内表面焊接固定有支撑板，所述支撑板的内部开设有滑轨槽，所述滑轨槽的底部开设有盲孔，所述活动夹板外表面并靠近底部方向上开设有通孔。该煤矿用液压缸支架，将圆形底架放置在地面，支撑板和圆形底架固定连接，增大了装置和地面的接触的面积，使装置不轻易发生晃动，支架更加的稳定，底架放置好后将液压缸放入到活动夹板之间，通过移动活动夹板调节夹板间的间距，达到液压缸在活动夹板内不发生晃动，再通过固定滑块来固定活动夹板，需要支撑不同规格的液压缸，支架可以做到快速的调节，更加的高效通用。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用液压缸支架
本技术涉及煤矿
，具体为一种煤矿用液压缸支架。
技术介绍
煤炭是我国主要的自然资源，在日常开采中，我们需要应用不同的规格尺寸的液压缸在矿井下，但是液压缸不能直接放置在地面上，需要相应的支架对它们进行固定支撑才能工作，但是现有的液压缸支架结构简单不稳定，同时不能调节，不能够通用不同规格的液压缸，需要制造出不同规格的支架，造成了极大的浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿用液压缸支架，解决了支架不稳定和不可调节的问题。(二)技术方案为实现上述支架稳定和可调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿用液压缸支架，包括圆形底架、活动夹板，所述圆形底架的内表面焊接固定有支撑板，所述支撑板的内部开设有滑轨槽，所述滑轨槽的底部开设有盲孔，所述活动夹板外表面并靠近底部方向上开设有通孔，所述支撑板远离圆形底架的一端贯穿通孔与其余支撑板焊接在一起，所述滑轨槽上方设置有可调节夹紧装置，所述活动夹板外表面与可调节夹紧装置固定连接。优选的，所述可调节夹紧装置包括铰块，所述铰块远离活动夹板的一侧开设有铰接凹槽，所述铰接凹槽的前后两侧开设有圆孔，所述铰块与活动杆活动铰接，螺栓穿过圆孔和活动杆上的通孔与螺母螺纹连接，所述活动杆远离铰块的一端与滑块固定连接，所述活动杆靠近滑块的一端开设有凹槽，所述滑块的顶部开设有螺纹通孔，所述滑块的前后两侧并靠近底部设置有凸台。优选的，相邻两支撑板的夹角为60°，支撑板与圆形底架焊接固定在一起，减轻了支架晃动，使支架更加的稳定。优选的，所述盲孔等间距分布在每个滑轨槽的底部，且间距为10mm，可以根据不同规格的液压缸尺寸来调节活动夹板的位置，再进行固定。优选的，所述凸台在滑轨槽上水平滑动，两者的接触面光滑，调节活动夹板的位置时更加的省时省力。优选的，所述活动杆与支撑板的夹角为45°，活动杆对支撑板的限位效果更加的好。与现有技术相比，本技术提供了一种煤矿用液压缸支架，具备以下有益效果：1、该煤矿用液压缸支架，将圆形底架放置在地面，支撑板和圆形底架固定连接，增大了装置和地面的接触的面积，使装置不轻易发生晃动，支架更加的稳定。2、该煤矿用液压缸支架，底架放置好后将液压缸放入到活动夹板之间，通过移动活动夹板调节夹板间的间距，达到液压缸在活动夹板内不发生晃动，再通过固定滑块来固定活动夹板，需要支撑不同规格的液压缸，支架可以做到快速的调节，更加的高效通用。附图说明图1为本技术结构立体图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术可调节夹紧装置立体图；图4为本技术结构支撑板剖视图。其中：1、圆形底架；2、支撑板；3、滑轨槽；4、活动夹板；5、通孔；6、可调节夹紧装置；7、盲孔；601、铰块；602、铰接凹槽；603、圆孔；604、活动杆；605、凹槽；606、螺纹通孔；607、滑块；608、凸台；609、螺栓；610、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种煤矿用液压缸支架，包括圆形底架1、活动夹板4，圆形底架1的内表面焊接固定有支撑板2，相邻两支撑板2的夹角为60°，支撑板2与圆形底架1焊接固定在一起，减轻了支架晃动，使支架更加的稳定，支撑板2的内部开设有滑轨槽3，滑轨槽3的底部开设有盲孔7，盲孔7等间距分布在每个滑轨槽3的底部，且间距为10mm，可以根据不同规格的液压缸尺寸来调节活动夹板4的位置，再进行固定，活动夹板4外表面并靠近底部方向上开设有通孔5，支撑板2远离圆形底架1的一端贯穿通孔5与其余支撑板2焊接在一起，活动夹板4在活动杆604的推动下在支撑板2上滑动，滑轨槽3上方设置有可调节夹紧装置6，活动夹板4外表面与可调节夹紧装置6固定连接。可调节夹紧装置6包括铰块601，铰块601远离活动夹板4的一侧开设有铰接凹槽602，铰接凹槽602的前后两侧开设有圆孔603，铰块601与活动杆604活动铰接，活动杆604与支撑板2的夹角为45°，活动杆604对支撑板2的限位效果更加的好，螺栓609穿过圆孔603和活动杆604上的通孔与螺母610螺纹连接，活动杆604远离铰块601的一端与滑块607固定连接，活动杆604靠近滑块607的一端开设有凹槽605，滑块607的顶部开设有螺纹通孔606，滑块607的前后两侧并靠近底部设置有凸台608，凸台608在滑轨槽3上水平滑动，两者的接触面光滑，调节活动夹板4的位置时更加的省时省力。在使用时，通过将圆形底架1放置在地面上，支撑板2和圆形底架1固定连接，增大了装置和地面的接触的面积，使装置不轻易发生晃动，支架更加的稳定，圆形底架1放置好后，将液压缸放入到活动夹板4之间，通过移动活动杆604来推动活动夹板4，进而调节活动夹板4之间的间距，当液压缸在活动夹板4内不发生晃动时，再利用固定螺母拧入滑块607上的螺纹通孔606，最后固定螺母的末端与盲孔7接触连接，固定滑块607，利用滑块607使凸台608不在滑轨槽3上滑动，来固定活动夹板4，进而在需要支撑不同规格的液压缸时，支架可以做到快速的调节，更加的高效通用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿用液压缸支架，包括圆形底架(1)、活动夹板(4)，其特征在于：所述圆形底架(1)的内表面焊接固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内部开设有滑轨槽(3)，所述滑轨槽(3)的底部开设有盲孔(7)，所述活动夹板(4)外表面并靠近底部方向上开设有通孔(5)，所述支撑板(2)远离圆形底架(1)的一端贯穿通孔(5)与其余支撑板(2)焊接在一起，所述滑轨槽(3)上方设置有可调节夹紧装置(6)，所述活动夹板(4)外表面与可调节夹紧装置(6)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用液压缸支架，包括圆形底架(1)、活动夹板(4)，其特征在于：所述圆形底架(1)的内表面焊接固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内部开设有滑轨槽(3)，所述滑轨槽(3)的底部开设有盲孔(7)，所述活动夹板(4)外表面并靠近底部方向上开设有通孔(5)，所述支撑板(2)远离圆形底架(1)的一端贯穿通孔(5)与其余支撑板(2)焊接在一起，所述滑轨槽(3)上方设置有可调节夹紧装置(6)，所述活动夹板(4)外表面与可调节夹紧装置(6)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压缸支架，其特征在于：所述可调节夹紧装置(6)包括铰块(601)，所述铰块(601)远离活动夹板(4)的一侧开设有铰接凹槽(602)，所述铰接凹槽(602)的前后两侧开设有圆孔(603)，所述铰块(601)与活动杆(604)活动铰接，螺栓(609)穿过圆孔(603)和活动杆(604)上的通孔与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春成，
申请(专利权)人：山西天启通液压有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14