大口径阀门液压系统自动循环滤油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大口径阀门液压系统自动循环滤油装置，包括循环油泵、污油箱、净油箱、压力表、控制阀和滤油机，所述循环油泵的进口通过进口管连接到需要抽油的管路，循环油泵的出口通过污油管连接到污油箱，滤油机的进口与污油箱连通，滤油机的出口与净油箱连通，净油箱通过净油管连接到循环油泵的进口，并在进口管上设置进口阀，净油管上设置净油阀，在循环油泵的出口连接出油管，并在出油管上设置出口阀，在污油管上设置污油阀，在污油管和出油管上设置用于测量管路压力的压力表。该装置可以快速处理好原用液压油，时间短、效率高、环境保护好。

Automatic circulation oil filter for hydraulic system of large diameter valve

【技术实现步骤摘要】
大口径阀门液压系统自动循环滤油装置
本技术属于液压装置领域，尤其涉及一种大口径阀门液压系统自动循环滤油装置。
技术介绍
大口径阀门靠液压系统驱动，在液压系统运行过程中，液压油作为工作介质起着关键作用，对运行中的液压油要求也是很高的。由于空气的氧化作用及加工过程中留下的碎屑等，液压系统在运行一段时间后，必须对液压油进行更换或是过滤处理，以往过滤处理浪费大量时间、效率低，造成资源浪费。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种大口径阀门液压系统自动循环滤油装置，该装置可以快速处理好原用液压油，时间短、效率高、环境保护好。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种大口径阀门液压系统自动循环滤油装置，包括循环油泵、污油箱、净油箱、压力表、控制阀和滤油机，所述循环油泵的进口通过进口管连接到需要抽油的管路，循环油泵的出口通过污油管连接到污油箱，滤油机的进口与污油箱连通，滤油机的出口与净油箱连通，净油箱通过净油管连接到循环油泵的进口，并在进口管上设置进口阀，净油管上设置净油阀，在循环油泵的出口连接出油管，并在出油管上设置出口阀，在污油管上设置污油阀，在污油管和出油管上设置用于测量管路压力的压力表。在上述技术方案中，所述污油箱和净油箱的底部均设有排出阀。在上述技术方案中，所述污油箱和净油箱中均设有液位传感器，并在污油箱中设置油混水信号器。在上述技术方案中，所述循环油泵设有两组。在上述技术方案中，所述进口管设有两个进口，在两个进口上均设置进口阀。在上述技术方案中，所述出油管连接到两个出油口，两个出油口上均设置出油阀。在上述技术方案中，所述滤油机的出口与出油管通过三通阀、滤油管直接连通，并在出油管与滤油管连通的前端设置防止回流的止流阀。本技术的有益效果是：当大口径阀门液压站液压油需要更换时，该装置可以快速处理好原用液压油，时间短、效率高、环境保护好。附图说明图1为本技术的正视图。图2为图1的俯视图。图3为本技术的连接示意图。其中：1、循环油泵，2、污油箱，3、净油箱，4、压力表，5、滤油机，6、进口管，7、污油管，8、净油管，9、进口阀，10、净油阀，11、出油管，12、出口阀，13、污油阀，14、污油排出阀，15、净油排出阀，16、三通阀，17、滤油管，18、止流阀。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2和图3所示的一种大口径阀门液压系统自动循环滤油装置，包括循环油泵1、污油箱2、净油箱3、压力表4、控制阀和滤油机5，所述循环油泵1的进口通过进口管6连接到需要抽油的管路，循环油泵1的出口通过污油管7连接到污油箱2，滤油机5的进口与污油箱2连通，滤油机5的出口与净油箱3连通，净油箱3通过净油管8连接到循环油泵1的进口，并在进口管6上设置进口阀9，净油管8上设置净油阀10，在循环油泵1的出口连接出油管11，并在出油管11上设置出口阀12，在污油管7上设置污油阀13，在污油管7和出油管11上设置用于测量管路压力的压力表4。在上述技术方案中，所述污油箱2和净油箱3的底部均设有排出阀。本实施例中为污油排出阀14、和净油排出阀15。通过污油排出阀14可以将沉积在污油箱2底部的废油或水排出，同理适用于净油箱3。在上述技术方案中，所述污油箱2和净油箱3中均设有液位传感器，并在污油箱2中设置油混水信号器。液位传感器可以知道污油箱和净油箱中油液高度，当污油箱中油液高度达标时，防止油液溢出，停止循环油泵继续抽油进来；净油箱3中液位高度过低时，净油管8的端部露出，此时循环油泵停止吸油。油混水信号器可以测出污油箱中是否含水，当水过多时通过污油排出阀14将水排出。在上述技术方案中，所述循环油泵1设有两组。两组循环油泵1，一组工作，另一组为备用，防止一组循环油泵损坏必须停机维修。在上述技术方案中，所述进口管6设有两个进口，在两个进口上均设置进口阀9。两个进口阀9分别控制一个进油口，可以同时，也可以分开进油。在上述技术方案中，所述出油管11连接到两个出油口，两个出油口上均设置出口阀12。出油口原理与进油口原理相同。在上述技术方案中，所述滤油机5的出口与出油管11通过三通阀16、滤油管17直接连通，并在出油管11与滤油管17连通的前端设置防止回流的止流阀18。当需要直接使用经滤油机过滤后的油时，关闭止流阀，打开三通阀16与滤油管通路，并打开出口阀12，即可将过滤后的油直接输回，避免抽油时不能回油的问题。本技术为液压油循环利用，通过管路把大口径阀门液压站与自动循环滤油装置相连，利用循环油泵使液压站油箱内的液压油经过沉淀、过滤、蒸发水分等工序过程，再返回到大口径阀门液压站油箱内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径阀门液压系统自动循环滤油装置，包括循环油泵、污油箱、净油箱、压力表、控制阀和滤油机，其特征是：所述循环油泵的进口通过进口管连接到需要抽油的管路中，循环油泵的出口通过污油管连接到污油箱，滤油机的进口与污油箱连通，滤油机的出口与净油箱连通，净油箱通过净油管连接到循环油泵的进口，并在进口管上设置进口阀，净油管上设置净油阀，在循环油泵的出口连接出油管，并在出油管上设置出口阀，在污油管上设置污油阀，在污油管和出油管上设置用于测量管路压力的压力表。/n

【技术特征摘要】
1.一种大口径阀门液压系统自动循环滤油装置，包括循环油泵、污油箱、净油箱、压力表、控制阀和滤油机，其特征是：所述循环油泵的进口通过进口管连接到需要抽油的管路中，循环油泵的出口通过污油管连接到污油箱，滤油机的进口与污油箱连通，滤油机的出口与净油箱连通，净油箱通过净油管连接到循环油泵的进口，并在进口管上设置进口阀，净油管上设置净油阀，在循环油泵的出口连接出油管，并在出油管上设置出口阀，在污油管上设置污油阀，在污油管和出油管上设置用于测量管路压力的压力表。


2.根据权利要求1所述的大口径阀门液压系统自动循环滤油装置，其特征是：所述污油箱和净油箱的底部均设有排出阀。


3.根据权利要求1所述的大口径阀门液压系统自动循环滤油装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪运，吴友林，陈森，刘世政，
申请(专利权)人：湖北洪城通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42