一种具有防抬机的大中型潜水轴流泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防抬机的大中型潜水轴流泵，包括轴流泵机组，所述轴流泵机组顶部设置有防抬机，所述防抬机顶部固定连接有防抬管，所述防抬管表面套接有小井筒，所述防抬管表面滑动套接有管套座，所述管套座包括两个半管套座，两个所述半管套座之间均活动插接有定位杆，且两端均固定连接有固定块，两个所述半管套座两端的固定块之间均采用紧固螺栓螺纹连接，所述管套座顶部四周与压板之间均活动插接有限位杆，所述小井筒内底壁表面开设有与管套座相匹配的凹槽。本实用新型专利技术通过管套座位置可调整设置，有利于根据轴流泵组件所安装的位置，根据安装位置的高度，调节管套座的位置，从而适用于多种安装场所，增加适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防抬机的大中型潜水轴流泵
本技术涉及潜水电泵
，特别涉及一种具有防抬机的大中型潜水轴流泵。
技术介绍
潜水轴流泵立式安装通常采用自耦安装，即利用电泵机组自身重量紧密安装在井筒座环斜面上。其优点在于无需任何紧固件固定电泵机组，具有快速安装和提起检修的特性。缺点在于电泵反转或拍门快速关闭的情况下，会产生一个向上的升力。根据水推力计算公式，其最大峰值可按Fpm＝πDR2/4计算。其中：Fpm----最大水推力DR----泵的叶轮直径当DR足够大，最大水推力超过电泵自身重量时，电泵会被抬起、旋转，严重时，电泵电缆会被磨损、断裂，电泵倾倒。因此，对于大中型潜水轴流泵而言，其运行安全稳定性是客户与厂家不得不考虑的问题。然而，在对比文件CN107701489A公开的一种用于大中型潜水轴流泵运行时的防抬装置，包括井盖、防抬机、压板、橡胶板、紧固件，预埋井盖座、轴流泵机组、井筒座环。利用轴流泵机组自身重量，使其上的橡胶密封圈与井筒座环的斜面紧密贴合。防抬机卡入轴流泵机组顶部的斜面上。井盖通过紧固件与预埋井盖座固定成整体。固定法兰根据泵站实际尺寸，在适当位置现场焊接，将压板、橡胶板用紧固件安装在井盖上的小井筒内。防抬机装置有效抵消大中型潜水轴流泵反转或拍门快速关闭时产生的向上的水推力，提高了运行时的安全稳定性；防止机壳漏电引起周边跨步电压的产生；防止井筒式安装潜水电泵引出电缆被水流冲击磨损的情况；泵站装置效率提高，具有显著的节能效果，虽然可以提高电泵的稳定性，但是其所选择的防抬机是根据所安装位置的高度进行选择，无法使该防抬机适应不同高度的安装位置进行防抬安装，适用范围较低。因此，专利技术一种具有防抬机的大中型潜水轴流泵来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防抬机的大中型潜水轴流泵，通过管套座位置可调整设置，有利于根据轴流泵组件所安装的位置，根据安装位置的高度，调节管套座的位置，从而适用于多种安装场所，增加适用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防抬机的大中型潜水轴流泵，包括轴流泵机组，所述轴流泵机组顶部设置有防抬机，所述防抬机顶部固定连接有防抬管，所述防抬管表面套接有小井筒，所述小井筒外表面设置有井盖，所述轴流泵机组四周设置有预埋井座，所述预埋井座与轴流机组之间设置有井筒座环，所述防抬管表面滑动套接有管套座，所述管套座一侧与防抬管之间设置有沉头螺钉，所述防抬管一侧开设有若干个沉头钉孔，所述管套座表面滑动套接有压板，所述压板与管套座表面之间设有橡胶板，所述压板四周与小井筒内底壁之间均材料紧固螺栓连接，所述管套座包括两个半管套座，两个所述半管套座之间均活动插接有定位杆，且两端均固定连接有固定块，两个所述半管套座两端的固定块之间均采用紧固螺栓螺纹连接，所述管套座的内侧壁与底部均设置有第一密封圈，所述管套座顶部四周与压板之间均活动插接有限位杆，所述小井筒内底壁表面开设有与管套座相匹配的凹槽。优选的，所述井筒座环底部设置有支撑座，所述支撑座采用混凝水泥固定设置，所述井筒座环内侧壁与轴流泵机组侧壁相匹配，且之间设有两组第二密封圈。优选的，所述小井筒的侧壁上设置有防水进线口，所述轴流泵机组上的电缆穿过防抬管后，从防水进线口引出。优选的，两个所述半管套座为管套座从中心线一分为二设置，且截面形状为T形设置。优选的，所述沉头钉孔位于防抬管一侧均匀设置，且其深度不与防抬管内部相通，所述沉头钉孔内部可设置橡胶塞。优选的，所述预埋井座、井筒座环调整同心后通过二期混凝土与土建浇筑成一体，所述井盖经过紧固螺栓与预埋井座固定成整体。本技术的技术效果和优点：1、通过设有防抬机，有利于有效抵消大中型潜水轴流泵反转或拍门快速关闭时产生的向上的水推力，防止轴流泵上抬造成的电泵损坏，提高了运行时的安全稳定性。2、通过设有防水进线口，有利于使高压电缆通过防抬管内部引出，因此电缆完全不受流动水流的冲击摆动，彻底防止了井筒式安装潜水电泵引出电缆被水流冲击磨损。3、通过管套座位置可调整设置，有利于根据轴流泵组件所安装的位置，根据安装位置的高度，调节管套座的位置，从而适用于多种安装场所，增加适用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1中A部结构示意图；图3为本技术的图2中B部结构示意图；图4为本技术的管套座结构俯视图；图5为本技术的图1中C部结构示意图。图中：1、轴流泵机组；2、防抬机；3、防抬管；4、小井筒；5、井盖；6、预埋井座；7、井筒座环；8、管套座；9、沉头螺钉；10、沉头钉孔；11、压板；12、橡胶板；13、半管套座；14、定位杆；15、固定块；16、第一密封圈；17、凹槽；18、限位杆；19、支撑座；20、第二密封圈；21、防水进线口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种具有防抬机的大中型潜水轴流泵，包括轴流泵机组1，所述轴流泵机组1顶部设置有防抬机2，通过设有防抬机2，有利于有效抵消大中型潜水轴流泵反转或拍门快速关闭时产生的向上的水推力，防止轴流泵上抬造成的电泵损坏，提高了运行时的安全稳定性，所述防抬机2顶部固定连接有防抬管3，所述防抬管3表面套接有小井筒4，所述小井筒4外表面设置有井盖5，其中小井筒4与井盖5固定连接，所述轴流泵机组1四周设置有预埋井座6，所述预埋井座6与轴流机组之间设置有井筒座环7，所述防抬管3表面滑动套接有管套座8，所述管套座8一侧与防抬管3之间设置有沉头螺钉9，所述防抬管3一侧开设有若干个沉头钉孔10，其中沉头钉孔10的位置安装平常轴流泵组件安装的高度规律进行设置，以及多种安装型号设置，所述管套座8表面滑动套接有压板11，所述压板11与管套座8表面之间设有橡胶板12，所述压板11四周与小井筒4内底壁之间均材料紧固螺栓连接，所述管套座8包括两个半管套座13，两个所述半管套座13之间均活动插接有定位杆14，且两端均固定连接有固定块15，两个所述半管套座13两端的固定块15之间均采用紧固螺栓螺纹连接，所述管套座8的内侧壁与底部均设置有第一密封圈16，通过第一密封圈16和橡胶板12，有利于进行密封设置，所述管套座8顶部四周与压板11之间均活动插接有限位杆18，所述小井筒4内底壁表面开设有与管套座8相匹配的凹槽17，通过管套座8位置可调整设置，有利于根据轴流泵组件所安装的位置，根据安装位置的高度，调节管套座8的位置，从而适用于多种安装场所，增加适用性。进一步的，在上述技术方案中，所述井筒座环7底部设置有支撑座19，所述支撑座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防抬机的大中型潜水轴流泵，包括轴流泵机组(1)，其特征在于：所述轴流泵机组(1)顶部设置有防抬机(2)，所述防抬机(2)顶部固定连接有防抬管(3)，所述防抬管(3)表面套接有小井筒(4)，所述小井筒(4)外表面设置有井盖(5)，所述轴流泵机组(1)四周设置有预埋井座(6)，所述预埋井座(6)与轴流机组之间设置有井筒座环(7)，所述防抬管(3)表面滑动套接有管套座(8)，所述管套座(8)一侧与防抬管(3)之间设置有沉头螺钉(9)，所述防抬管(3)一侧开设有若干个沉头钉孔(10)，所述管套座(8)表面滑动套接有压板(11)，所述压板(11)与管套座(8)表面之间设有橡胶板(12)，所述压板(11)四周与小井筒(4)内底壁之间均材料紧固螺栓连接，所述管套座(8)包括两个半管套座(13)，两个所述半管套座(13)之间均活动插接有定位杆(14)，且两端均固定连接有固定块(15)，两个所述半管套座(13)两端的固定块(15)之间均采用紧固螺栓螺纹连接，所述管套座(8)的内侧壁与底部均设置有第一密封圈(16)，所述管套座(8)顶部四周与压板(11)之间均活动插接有限位杆(18)，所述小井筒(4)内底壁表面开设有与管套座(8)相匹配的凹槽(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有防抬机的大中型潜水轴流泵，包括轴流泵机组(1)，其特征在于：所述轴流泵机组(1)顶部设置有防抬机(2)，所述防抬机(2)顶部固定连接有防抬管(3)，所述防抬管(3)表面套接有小井筒(4)，所述小井筒(4)外表面设置有井盖(5)，所述轴流泵机组(1)四周设置有预埋井座(6)，所述预埋井座(6)与轴流机组之间设置有井筒座环(7)，所述防抬管(3)表面滑动套接有管套座(8)，所述管套座(8)一侧与防抬管(3)之间设置有沉头螺钉(9)，所述防抬管(3)一侧开设有若干个沉头钉孔(10)，所述管套座(8)表面滑动套接有压板(11)，所述压板(11)与管套座(8)表面之间设有橡胶板(12)，所述压板(11)四周与小井筒(4)内底壁之间均材料紧固螺栓连接，所述管套座(8)包括两个半管套座(13)，两个所述半管套座(13)之间均活动插接有定位杆(14)，且两端均固定连接有固定块(15)，两个所述半管套座(13)两端的固定块(15)之间均采用紧固螺栓螺纹连接，所述管套座(8)的内侧壁与底部均设置有第一密封圈(16)，所述管套座(8)顶部四周与压板(11)之间均活动插接有限位杆(18)，所述小井筒(4)内底壁表面开设有与管套座(8)相匹配的凹槽(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王传富，舒雪辉，李连颖，凌仕勇，王诚成，
申请(专利权)人：合肥恒大江海泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34