一种潜水电机绕组线圈绝缘老化试验罐制造技术

技术编号:38693227 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-07 15:31
本实用新型专利技术涉及水力机械领域,具体是一种潜水电机绕组线圈绝缘老化试验罐,包括如下组成部分:罐体,其表面开设有至少一个开口,罐体内注有水且水达到设定试验水压及设定试验水温;试样固定盖,布置在罐体的开口处并将开口封闭;试验线圈,固定在试样固定盖上且试验线圈增压至设定电压后延伸至罐体的罐腔中;压力传感器以及温度传感器,布置在罐体的罐腔中以实时反馈水压及水温数据。本实用新型专利技术的试验罐为线圈提供了模拟实际运行工况的试验环境供线圈进行老化寿命测试,保证了充水式潜水电机的绝缘性能,确保机组的运行可靠性。确保机组的运行可靠性。确保机组的运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种潜水电机绕组线圈绝缘老化试验罐


[0001]本技术涉及水力机械领域,具体是一种潜水电机绕组线圈绝缘老化试验罐。

技术介绍

[0002]充水式潜水电机,内部充满水,定子线圈采用耐水绕组线圈,转子包含在定子内部,转子由转子铁心与转轴两大部分组成,转轴为细长的圆柱体,转子铁心是直径大于转轴的圆柱体,套装在转轴上,并固定在转轴的一定位置。当电机通电后,因电磁感应原理,转子在转轴的带动下在定子内腔中旋转。
[0003]因充水式潜水电机定子绕组线圈浸渍在水中工作,其绕组线圈、绕组线圈接头及绕组线圈与电缆的接头部分材料及工艺决定了其电气绝缘的可靠性,线圈的老化寿命直接影响了充水式潜水电机持续工作时的绝缘性能,只有及时获知各类线圈的老化寿命指标,才能在线圈寿命终止前及时对线圈进行更换,以确保机组的可靠运行,因此亟需为线圈提供一种模拟实际运行工况的密封试验环境以供线圈通过试验获得老化寿命指标。

技术实现思路

[0004]为了避免和克服现有技术中存在的技术问题,本技术提供了一种潜水电机绕组线圈绝缘老化试验罐。本技术的试验罐为线圈提供了模拟实际运行工况的试验环境供线圈进行老化寿命测试,保证了充水式潜水电机的绝缘性能,确保机组的运行可靠性。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种潜水电机绕组线圈绝缘老化试验罐,包括如下组成部分:
[0007]罐体,其表面开设有至少一个开口,罐体内注有水且水达到设定试验水压及设定试验水温;
[0008]试样固定盖,布置在罐体的开口处并将开口封闭;
[0009]试验线圈,固定在试样固定盖上且试验线圈增压至设定电压后延伸至罐体的罐腔中;
[0010]压力传感器以及温度传感器,布置在罐体的罐腔中以实时反馈水压及水温数据。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述试样固定盖包括将罐体开口盖合密封的压板,压板上开设有安装孔供导电杆穿过且导电杆与压板的接触面密封设置,导电杆位于罐体外的杆身与电压源相连,导电杆位于罐体内的杆身与试验线圈固定。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述压板上的安装孔为前窄后宽的二段式阶梯状孔,导电杆的杆身上同轴固定有与安装孔大直径段直径吻合的护套,压盖与压板固定从而将护套压入安装孔内以使得护套与安装孔抵接。
[0013]作为本技术再进一步的方案:试验线圈与导电杆插接配合且试验线圈和导电杆之间通过绝缘绑扎带绑扎固定,导电杆与安装孔小直径段孔壁之间的间隙被绝缘绑扎带填充密封。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述罐体呈前后两端均开口的筒状构造。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述罐体通过绝缘支架抬起以保持其轴线与地面平行,罐体接地处理。
[0016]作为本技术再进一步的方案:所述试样固定盖与罐体之间通过金属缠绕垫片密封。
[0017]作为本技术再进一步的方案:所述罐体底部设置有放水螺塞以供罐体内试验水向外排出。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术将试验线圈固定在试样固定盖上,将罐体设计为开口状后,试样固定盖将罐体开口密封,此时试验线圈延伸至罐体内,罐体即可为试验线圈提供合适的试验环境;在将罐体内注满水将罐体内的水加热至设定水压以及设定水温,并对试验线圈增压直至其达到设定电压后,维持各试验参数不变,即可通过对试验线圈绝缘电阻的测量来获知试验线圈是否达到老化指标;当试验线圈在500小时内绝缘电阻下降50%或被击穿(绝缘电阻为0),则认为试验线圈已达到老化指标,寿命终止;当试验线圈试验500小时后仍未达到老化指标,则认为试验线圈性能合格;750小时后仍未达到老化指标,则认为试验线圈性能优良;1000小时后仍未达到老化指标,则认为试验线圈性能优秀;通过在罐体内对特定型号的线圈进行老化寿命测试,可获得实际运行工况下线圈的老化试验指标,确保在线圈寿命终止前可及时对线圈进行更换,以保证充水式潜水电机的绝缘性能,确保机组的运行可靠性。
[0020]2、本技术通过在压板上开设安装孔使得导电杆可延伸至罐体的罐腔内,通过插接配合即可将试验线圈固定在导电杆上,导电杆通电后即可对试验线圈增压至预定电压,如此和保持试验线圈在试验时整体均浸入罐体的罐腔内,完全模拟了实际的运行工况,试验线圈与安装孔之间无需密封,试验线圈受密封件紧束影响导致其绝缘电阻发生改变。
[0021]3、本技术通过绝缘绑扎带将试验线圈和导电杆绑扎固定,且导电杆与安装孔之间的间隙可通过绝缘绑扎带绑扎密封,防止罐体内水向外渗出;压板上的安装孔设计二段式阶梯状孔,将导电杆上同轴固定护套后,护套进入安装孔并被压板固定后,护套可与安装孔的大直径段抵接,通过调整护套的长度即可精确控制导电杆插入安装孔内的深度。
[0022]4、本技术的罐体设计为前后开口的规则筒状构造,且实验时通过绝缘支架抬起并接地处理,保证了试验时的安全性;试样固定盖和罐体之间通过金属缠绕垫片密封,大幅提高了密封性能。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图。
[0024]图2为本技术中试样固定盖的结构示意图。
[0025]图中:1、罐体;11、试样固定盖;12、试验线圈;
[0026]111、压板;112、绝缘绑扎带;113、导电杆;114、护套;115、压盖。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1~2,本技术实施例中,一种潜水电机绕组线圈绝缘老化试验罐,包括罐体1,罐体1呈圆柱状,水平放置以确保其轴线与地面平行,其前后两端开口。罐体1的两端的开口处布置有试样固定盖11以封闭罐体1两端的开口,待检测的试验线圈12固定在试样固定盖11上,试验线圈12延伸至罐体1的罐腔内。
[0029]罐体1上开口数量不限,最少开设一组。优选设置两组开口,可供两组试验线圈12同时进行老化试验。
[0030]试样固定盖11包括压板111,压板111将罐体1的开口盖合密封,压板111和罐体1之间通过螺栓固定。压板111上沿罐体1轴向开设有安装孔,导电杆113穿过安装孔并延伸至罐体1内。导电杆113位于罐体1的杆端沿轴向开设固定孔,试验线圈12的一端剥成裸导线后插入导电杆113的固定孔内。
[0031]导电杆113和试验线圈12之间通过绝缘绑扎带112绑扎固定,绝缘绑扎带112起到固定作用的同时还可填充导电杆113与安装孔之间的间隙以提高密封度。
[0032]为方便定位导电杆113的插入深度,导电杆113上同轴固定有护套114本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜水电机绕组线圈绝缘老化试验罐,其特征在于,包括如下组成部分:罐体(1),其表面开设有至少一个开口,罐体(1)内注有水且水达到设定试验水压及设定试验水温;试样固定盖(11),布置在罐体(1)的开口处并将开口封闭;试验线圈(12),固定在试样固定盖(11)上且试验线圈(12)增压至设定电压后延伸至罐体(1)的罐腔中;压力传感器以及温度传感器,布置在罐体(1)的罐腔中以实时反馈水压及水温数据。2.根据权利要求1所述的一种潜水电机绕组线圈绝缘老化试验罐,其特征在于,所述试样固定盖(11)包括将罐体(1)开口盖合密封的压板(111),压板(111)上开设有安装孔供导电杆(113)穿过且导电杆(113)与压板(111)的接触面密封设置,导电杆(113)位于罐体(1)外的杆身与电压源相连,导电杆(113)位于罐体(1)内的杆身与试验线圈(12)固定。3.根据权利要求2所述的一种潜水电机绕组线圈绝缘老化试验罐,其特征在于,所述压板(111)上的安装孔为前窄后宽的二段式阶梯状孔,导电杆(113)的杆身上同轴固定有与安装孔大直径段直径吻合的护套(114),压...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡薇金雷赵伟龙李星叶卫宁倪广来
申请(专利权)人:合肥恒大江海泵业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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