【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅渣浆泵
本技术属于工业泵
，具体涉及一种耐腐蚀性能和耐磨蚀性能可靠，输送效率高，水力性能好，使用寿命长，维护方便快捷的碳化硅渣浆泵。
技术介绍
目前，冶金、矿山、电力、石油精制、化工、海水淡化、环保等行业中的离心泵，在输送腐蚀、磨蚀性的介质时，普遍存在运行可靠性差、使用寿命短、备件更换频繁的问题，不但增加了离心泵的检修费用，而且，生产安全得不到保障。另外，现有的渣浆泵结构复杂、不利于维护，在输送腐蚀、磨蚀性介质的特殊工况下的密封可靠性不足，抗堵塞性能差，过流部件的耐腐蚀性、耐磨蚀性弱，安全系数低，难以满足使用需要。故有必要对现有技术的渣浆泵设备进行改进。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种耐腐蚀性能和耐磨蚀性能可靠，输送效率高，水力性能好，使用寿命长，维护方便快捷的碳化硅渣浆泵。本技术所采用的技术方案是：该碳化硅渣浆泵包括泵体，其特征在于：所述泵体由左泵壳和右泵壳构成，左泵壳的中部设置有进液口，右泵壳的中部设置有轴端孔；所述左泵壳和右泵壳围合构成的叶轮腔内转动设置有主叶轮，...
【技术保护点】
1.一种碳化硅渣浆泵，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）由左泵壳（14）和右泵壳（15）构成，左泵壳（14）的中部设置有进液口（2），右泵壳（15）的中部设置有轴端孔（20）；所述左泵壳（14）和右泵壳（15）围合构成的叶轮腔（19）内转动设置有主叶轮（3），主叶轮（3）的中部与泵轴（9）穿过轴端孔（20）的一端相连，叶轮腔（19）的上侧设置有出液口（24）；所述泵体（1）的右泵壳（15）外侧、泵轴（9）的端部设置有副叶轮（5），副叶轮（5）的外侧罩设有密封填料箱（6），密封填料箱（6）通过连接盘（4）设置在右泵壳（15）上，且密封填料箱（6）与泵轴（9）之间设置有...
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅渣浆泵，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）由左泵壳（14）和右泵壳（15）构成，左泵壳（14）的中部设置有进液口（2），右泵壳（15）的中部设置有轴端孔（20）；所述左泵壳（14）和右泵壳（15）围合构成的叶轮腔（19）内转动设置有主叶轮（3），主叶轮（3）的中部与泵轴（9）穿过轴端孔（20）的一端相连，叶轮腔（19）的上侧设置有出液口（24）；所述泵体（1）的右泵壳（15）外侧、泵轴（9）的端部设置有副叶轮（5），副叶轮（5）的外侧罩设有密封填料箱（6），密封填料箱（6）通过连接盘（4）设置在右泵壳（15）上，且密封填料箱（6）与泵轴（9）之间设置有填料密封组件（7）；所述泵轴（9）的中段设置在轴承托架（8）内，泵轴（9）远离泵体（1）一端的驱动部（10）位于轴承托架（8）的外侧；所述泵轴（9）位于轴承托架（8）一侧的端部设置有端部轴承（11），泵轴（9）位于轴承托架（8）内的中部设置有中部轴承（13）；所述主叶轮（3）由叶轮轮毂（31）和若干个主叶片（25）构成，主叶片（25）包括叶片骨架（28），叶片骨架（28）的外侧包裹有碳化硅层，各主叶片（25）的中部、主叶轮（3）的前侧设置有叶轮进口（32）；所述各主叶片（25）的叶片骨架（28）的前后两侧，分别设置有前侧加强环形板（26）和后侧加强环形板（27），且前侧加强环形板（26）和后侧加强环形板（27）分别与各叶片骨架（28）的侧端部相连；前侧加强环形板（26）和后侧加强环形板（27）的外侧，分别包裹有前侧碳化硅层（29）和后侧碳化硅层（30）。
2.根据权利要求1所述的碳化硅渣浆泵，其特征在于：所述主叶轮（3）的叶轮轮毂（31）包括轮毂主体（35），轮毂主体（35）的中部设置有轴连接螺纹通孔（36），轴连接螺纹通孔（36）内壁上设置有T型防松螺纹（37）；所述轮毂主体（35）的外侧壁上设置有碳化硅结合面（38），轮毂主体（35）朝向叶轮进口（32）的一端设置有环形板连接凸缘（39）。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁宗久，于晓滨，王连飞，辛莘，李林，刘啸，
申请(专利权)人：沈阳九和流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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