【技术实现步骤摘要】
泵密封结构及泵
本技术涉及密封
,具体地涉及一种泵密封结构及泵。
技术介绍
现有渣浆泵的密封形式既有将密封单元设置在泵壳外部的外装密封;也有将密封单元设置在泵壳内的内装密封;目前外装密封存在的主要问题是:密封单元的压力补偿弹簧需要克服渣浆泵的内物料的压力,这对压力补偿弹簧的弹力及抗疲劳性要求较高,当需要泵送的物质为黏度在规定的工艺指标范围内浮动的物质时,连续运转将会使压力补偿弹簧的调节频繁,进而导致压力补偿弹簧疲劳、变形,进而导致渣浆泵的密封性能变差。内装式机械密封存在的主要问题是:在现场连续温度较高的工况下运行时,由于密封单元位于泵壳内,无法进行冷却,也容易造成密封的失效。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的密封容易失效的问题,提供一种泵密封结构,该泵密封结构改善了泵的密封性能,能够保证泵的长期运行。为了实现上述目的,本技术一方面提供一种泵密封结构,所述泵密封结构包括泵本体,所述泵本体包括泵壳、穿设在所述泵壳上的泵轴、用于支撑所述泵轴的轴承以及安装在所述泵轴上并位于所述泵轴伸出 ...
【技术保护点】
1.一种泵密封结构,其特征在于,包括泵本体,所述泵本体包括泵壳(1)、穿设在所述泵壳(1)上的泵轴(2)、用于支撑所述泵轴(2)的轴承(6)以及安装在所述泵轴(2)上并位于所述泵轴(2)伸出所述泵壳(1)的位置外部的第一密封单元(3)和第二密封单元(4);所述第一密封单元(3)和所述第二密封单元(4)沿所述泵轴(2)的轴线方向分别布置在所述轴承(6)的两侧;所述第二密封单元(4)为锥密封。/n
【技术特征摘要】
1.一种泵密封结构,其特征在于,包括泵本体,所述泵本体包括泵壳(1)、穿设在所述泵壳(1)上的泵轴(2)、用于支撑所述泵轴(2)的轴承(6)以及安装在所述泵轴(2)上并位于所述泵轴(2)伸出所述泵壳(1)的位置外部的第一密封单元(3)和第二密封单元(4);所述第一密封单元(3)和所述第二密封单元(4)沿所述泵轴(2)的轴线方向分别布置在所述轴承(6)的两侧;所述第二密封单元(4)为锥密封。
2.根据权利要求1所述的泵密封结构,其特征在于,所述第二密封单元(4)包括套装在所述泵轴(2)上的密封套(41)和锥形轴套(42),所述密封套(41)包覆在所述锥形轴套(42)的外周。
3.根据权利要求2所述的泵密封结构,其特征在于,所述锥形轴套(42)包括锥尖相背离的分别设置在所述锥形轴套(42)两端的第一锥套和第二锥套。
4.根据权利要求1所述的泵密封结构,其特征在于,所述泵密封结构还包括具有压力补偿作用的冷却单元(5),所述冷却单元(5)包括穿设在所述泵轴(2)上并设置为夹套结构的储液箱(53)。
5.根据权利要求4所述的泵密封结构,其特征在于,所述冷却单元(5)包括分别设置在所述储液箱(53)上的进液口(51)和出液口(52)以及筒状同轴的内壁和外壁,通过所述内壁和所述外壁限定用于存储液体并与所述进液口(51)和所述出液口(52)连通的空腔。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:高军,张波,杨玲善,郭春英,陈晓玲,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石化催化剂有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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