一种萃余酸净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种萃余酸净化装置，包括浓磷酸澄清槽、备料槽、一级调浆槽、二级调浆槽、一级压滤装置和二级压滤装置，萃余酸和浓磷酸澄清槽处理得到的澄清槽淤浆输送至备料槽中混合后被输送到一级压滤装置进行压滤处理，所述一级压滤装置处理得到的固相输送至一级调浆槽中与水混合调浆成渣浆，一级调浆槽内的渣浆被泵送到二级压滤装置进行压滤处理，二级压滤装置处理得到的液相输送向浓缩系统，二级压滤装置处理得到的固相输送至二级调浆槽中与水混合调浆成渣浆输送向渣场。本实用新型专利技术分离效果好，有效的将磷酸分离回收，杂质去除效率高，提高资源利用率，回收效率高、净化效果好，降低排放污染，回收净化成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种萃余酸净化装置
本技术涉及高纯磷酸生产
，尤其涉及一种萃余酸净化装置。
技术介绍
净化磷酸装置在预处理工段加入磷矿浆、Na2S等原料对原酸进行脱硫、脱砷处理，经浓缩系统浓缩后，送至净化工段；在净化工段中首先用萃取剂进行萃取，利用萃取原理，在乳化泵中加入萃取剂和给料酸，再经过分相槽进行分离、溶解，所得负载溶剂进行精脱硫，然后在洗涤塔中用净化磷酸洗涤，以除去有机相中大部份的阴、阳离子，再在微反应器中加入脱盐水反萃，使磷酸从有机相中转入水相中，从而得至较纯净的磷酸，然后送入后处理，经浓缩、脱色、最终浓缩、脱氟、漂白处理，得至食品级磷酸，只经浓缩、脱色、最终浓缩、漂白处理则得工业级磷酸。萃余酸是溶剂萃取法不可避免的副产物，萃余酸具有高P2O5浓度和高杂质(铁、镁、钙、铝等金属杂质)，萃余酸仍然含有大量的有用资源，需要将其净化回收处理。由于萃余酸中杂质种类多而含量高、固体悬浮物含量高、粘度大，现有的萃余酸净化装置分离效率低下，难以有效去除杂质，影响回收得到的磷酸所生产出的产品质量，回收率低，浪费较多的宝贵资源，生产成本高，排放污染严重。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种萃余酸净化装置，其特征在于，包括浓磷酸澄清槽(8)、备料槽(1)、一级调浆槽(2)、二级调浆槽(3)、一级压滤装置(4)和二级压滤装置(5)，萃余酸和浓磷酸澄清槽(8)处理得到的澄清槽淤浆输送至备料槽(1)中混合后被输送到一级压滤装置(4)进行压滤处理，所述一级压滤装置(4)处理得到的固相输送至一级调浆槽(2)中与水混合调浆成渣浆，一级调浆槽(2)内的渣浆被泵送到二级压滤装置(5)进行压滤处理，二级压滤装置(5)处理得到的液相输送向浓缩系统，二级压滤装置(5)处理得到的固相输送至二级调浆槽(3)中与水混合调浆成渣浆输送向渣场。/n

【技术特征摘要】
1.一种萃余酸净化装置，其特征在于，包括浓磷酸澄清槽(8)、备料槽(1)、一级调浆槽(2)、二级调浆槽(3)、一级压滤装置(4)和二级压滤装置(5)，萃余酸和浓磷酸澄清槽(8)处理得到的澄清槽淤浆输送至备料槽(1)中混合后被输送到一级压滤装置(4)进行压滤处理，所述一级压滤装置(4)处理得到的固相输送至一级调浆槽(2)中与水混合调浆成渣浆，一级调浆槽(2)内的渣浆被泵送到二级压滤装置(5)进行压滤处理，二级压滤装置(5)处理得到的液相输送向浓缩系统，二级压滤装置(5)处理得到的固相输送至二级调浆槽(3)中与水混合调浆成渣浆输送向渣场。


2.根据权利要求1所述的萃余酸净化装置，其特征在于，所述的浓磷酸澄清槽(8)处理得到的澄清酸输送至表面过滤器进行过滤处理得到表面渣浆和表面清酸。


3.根据权利要求2所述的萃余酸净化装置，其特征在于，所述的表面过滤器(6)并联设置有若干个。


4.根据权利要求3所述的萃余酸净化装置，其特征在于，所述的浓磷酸澄清槽(8)处理得到的澄清酸通过分支出若干支管的输送管输送至表面过滤器(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：付勇，黄玲贵，吴敏军，邓信立，杨业信，
申请(专利权)人：瓮福达州化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51