【技术实现步骤摘要】
电芯极组的快速叠片方法、叠片工装和电芯极组
本专利技术涉及电池
，具体而言，涉及一种电芯极组的快速叠片方法、叠片工装和电芯极组。
技术介绍
锂离子电池技术是电动汽车发展的关键技术。目前，方形叠片技术是锂离子电池制造领域中较先进的技术之一，其中，叠片速度的快慢直接决定整线产能、电芯制造成本的高低。现阶段电池制造技术中普遍采用z型叠片技术。在相关技术中，电池制造方法中最快的叠片速度为0.6s/片，使用该叠片方法速度较慢，会造成设备台数需求量大，占地面积大，购置成本高，后期维护成本也高、能源消耗大。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提出一种电芯极组的快速叠片方法，可以提升叠片速度、成本较低、节约能源。本专利技术还提出一种应用于上述电芯极组的快速叠片方法的叠片工装。本专利技术还提出一种通过上述电芯极组的快速叠片方法制成的电芯极组。根据本专利技术第一方面实施例的电芯极组的快速叠片方法，包括如下步骤：步骤一、通过上料装置将多个电芯极片移送至定位平台，在所述定位平台上对所述电芯极...
【技术保护点】
1.一种电芯极组(70)的快速叠片方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一、通过上料装置(10)将多个电芯极片移送至定位平台，在所述定位平台上对所述电芯极片进行预定位和检测；/n步骤二、通过水平移动叠片平台(50)，卷膜装置(60)将隔膜(61)铺设在所述叠片平台(50)上，在每层所述隔膜(61)上可分别依次排布所述多个电芯极片；/n步骤三、在上下方向上通过热压方式对所述步骤二中所叠片的所述电芯极片和所述隔膜(61)进行处理以形成极片单元(71)；/n步骤四、将所述步骤三中热压处理后的所述极片单元(71)裁切成多个极片单体(72)；/n步骤五、将裁切后的所述多个极片单体(...
【技术特征摘要】
1.一种电芯极组(70)的快速叠片方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、通过上料装置(10)将多个电芯极片移送至定位平台，在所述定位平台上对所述电芯极片进行预定位和检测；
步骤二、通过水平移动叠片平台(50)，卷膜装置(60)将隔膜(61)铺设在所述叠片平台(50)上，在每层所述隔膜(61)上可分别依次排布所述多个电芯极片；
步骤三、在上下方向上通过热压方式对所述步骤二中所叠片的所述电芯极片和所述隔膜(61)进行处理以形成极片单元(71)；
步骤四、将所述步骤三中热压处理后的所述极片单元(71)裁切成多个极片单体(72)；
步骤五、将裁切后的所述多个极片单体(72)按照由下至上的方向依次堆叠形成所述电芯极组(70)。
2.根据权利要求1所述的电芯极组(70)的快速叠片方法，其特征在于，在所述步骤二中，所述多个电芯极片和所述隔膜(61)的具体叠片过程如下：
S1、所述叠片平台(50)水平向左移动，所述卷膜装置(60)将一层所述隔膜(61)铺设在叠片平台(50)上，并通过压紧件将所述隔膜(61)固定在所述叠片平台(50)上；
S2、将所述多个电芯极片中的多个负极片(20)依次排布且固定在所述一层隔膜(61)上；
S3、将所述叠片平台(50)水平向右移动，所述卷膜装置(60)将下一层所述隔膜(61)覆盖在所述多个负极片(20)上；
S4、将所述多个电芯极片中的多个正极片(30)依次排布且固定在所述下一层隔膜(61)上；
S5、按照步骤S2至S5循环往复、直至叠片完成。
3.根据权利要求2所述的电芯极组(70)的快速叠片方法，其特征在于，在每层所述隔膜(61)上依次排布四个所述电芯极片，所述四个电芯极片在所述叠片平台(50)的左右方向上均匀间隔开布置。
4.根据权利要求3所述的电芯极组(70)的快速叠片方法，其特征在于，设所述电芯极组(70)的叠片层数为N，且所述电芯极组(70)的所述负极片(20)的数量比所述正极片(30)的数量多一个，所述电芯极组(70)的最后一个所述负极片(20)通过叠片装置进行补充叠片，其中N为奇数。
5.根据权利要求4所述的电芯极组(70)的快速叠片方法，其特征在于，其中N/8的余数为1，则所述正极片(30)需要叠片(N-1)/8次，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯，金正贤，郑赫，金省周，王玉涛，杨榕杉，江新海，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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