管体用隔离件、其制造方法及使用该隔离件的换热器技术

本发明专利技术提供管体用隔离件、其制造方法及换热器。管体用隔离件（Ｓ）包括多个通过弯曲线材（２）形成的突起部（２０）、及至少１个连接部（２１）。上述突起部（２０）为用于插入到所期望的管体相互之间的部分，具有在Ｙ方向上隔开间隔地沿Ｘ方向延伸的一对延伸部（２０１）、和将这一对延伸部（２０１）的前端部相互连接起来的弯曲部（２０２）。连接部（２１）将多个突起部（２０）的基端部相互连接起来，使得突起部（２０）串联连接，且在Ｚ方向上隔开间隔地排列。采用这样的构成，可降低管体用隔离件（Ｓ）的制造成本，并可以稳定且适当地支承所期望的管体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用作以所期望的间距排列换热器的导热管 及其他管体的用途的管体用隔离件、其制造方法及具有该管体 用隔离件的换热器。
技术介绍
管体用隔离件的一个例子如图14所示(日本技术授权 第25400343号公才艮)。同图所示的管体用隔离件9A是将线材弯 曲成蜿蜒曲折状而形成的，具有隔开多个间隙90地排列的多个 直线部91。在各间隙90中贯穿有多个导热管94。采用这样的构 成，能以规定的间距排列多个导热管94。由于管体用隔离件9A 是由线材弯曲而成，因此其制造成本低廉。但是，在上述以往技术中，存在如下所述的问题。 管体用隔离件9A不过是由线材形成为蜿蜒曲折状。因此， 在安装导热管94时，需要自间隙90的长度方向将导热管94插入 到该间隙90中(需要沿与图14的纸面交叉的方向插入导热管 94)。因此，该作业较为麻烦。倘若可以自多个导热管94的侧 方插入管体用隔离件9A,则虽容易进行该作业，但这对于管体 用隔离件9A来说较为困难。另外，管体用隔离件9A与l根导热 管94只是在一处进行点接触。因此，支承导热管94的稳定性也 有所欠缺。图15表示以往管体用隔离件的另 一 例子(国际公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管体用隔离件，该管体用隔离件是通过弯曲线材而形成的，其中，该管体用隔离件包括多个突起部和至少１个连接部，上述突起部由上述线材的多个部分形成、且用于插入到所期望的管体相互之间，上述连接部由上述线材的剩余部分形成；存在互相交 叉的Ｘ、Ｙ、Ｚ方向；上述多个突起部具有在Ｙ方向上隔开间隔地沿Ｘ方向延伸的一对延伸部、和将该一对延伸部的前端部相互连接起来的弯曲部；上述连接部将上述多个突起部的基端部相互连接起来，使得上述多个突起部串联连接，且在Ｚ方向上隔开间 隔地排列。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：畑秀典，植原浩三，木村和宏，栗林德幸，下村幸治，
申请(专利权)人：株式会社能率，
类型：发明
国别省市：JP[日本]