一种聚氨酯弹性体实心轮胎生产喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯弹性体实心轮胎生产喂料装置，包括注料机本体，所述注料机本体的上表面固定连接有支撑臂，且支撑臂的上端通过转轴转动连接有转臂，所述转臂的下表面固定连接有U形支架，所述转臂内开设有空腔，且转臂的下表面开设有横向设置的条形孔，所述转臂的下端内壁固定连接有两条横向设置的两条齿条，且两条齿条为对称设置，所述空腔内插设有竖向设置的伸缩杆。本实用新型专利技术涉及实心轮胎生产设备技术领域，通过转臂和齿轮与齿条的配合，方便对注料头进行移动，避免在对不同型号轮胎的模具进行注料时需要使用人力拖动注料头，从而降低劳动强度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯弹性体实心轮胎生产喂料装置
本技术涉及实心轮胎生产设备
，尤其涉及一种聚氨酯弹性体实心轮胎生产喂料装置。
技术介绍
随着工业车辆和其它各种特殊用途车辆对轮胎性能要求的不断提高传统的充气轮在一定程度上制约了它的发展。聚氨酯弹性体实心轮胎的具有免充气、防刺、防爆、耐磨性能优异、机械承载能力和动态性能极佳等优点，成为特殊用途车辆必备的轮胎，甚至高端的民用车辆也会采用聚氨酯弹性体实心轮胎。现有技术中，生产聚氨酯弹性体实心轮胎多使用聚氨酯注料机，而聚氨酯注料机的注料方式为操作工人力移动注料头并将其插入轮胎模具的注料口进行注料，由于轮胎模具多放置在流水线上，且需要对不同型号轮胎的模具进行注料，而注料头的自重较大，且连通有多条保温管道和线路，在使用人力移动注料头时，操作工不但要对抗注料头的自重，且需要克服保温管道的弹力，导致劳动强度大，生产效率低，为此，我们提出一种聚氨酯弹性体实心轮胎生产喂料装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种聚氨酯弹性体实心轮胎生产喂料装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯弹性体实心轮胎生产喂料装置，包括注料机本体(1)，其特征在于，所述注料机本体(1)的上表面固定连接有支撑臂(2)，且支撑臂(2)的上端通过转轴转动连接有转臂(3)，所述转臂(3)的下表面固定连接有U形支架(4)，所述转臂(3)内开设有空腔(5)，且转臂(3)的下表面开设有横向设置的条形孔(6)，所述转臂(3)的下端内壁固定连接有两条横向设置的两条齿条(7)，且两条齿条(7)为对称设置，所述空腔(5)内插设有竖向设置的伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)贯穿条形孔(6)并延伸至外部设置，所述伸缩杆(8)的下表面固定连接有注料头(9)，位于空腔(5)内的所述伸缩杆(8)的上端侧壁插设有横向设...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯弹性体实心轮胎生产喂料装置，包括注料机本体(1)，其特征在于，所述注料机本体(1)的上表面固定连接有支撑臂(2)，且支撑臂(2)的上端通过转轴转动连接有转臂(3)，所述转臂(3)的下表面固定连接有U形支架(4)，所述转臂(3)内开设有空腔(5)，且转臂(3)的下表面开设有横向设置的条形孔(6)，所述转臂(3)的下端内壁固定连接有两条横向设置的两条齿条(7)，且两条齿条(7)为对称设置，所述空腔(5)内插设有竖向设置的伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)贯穿条形孔(6)并延伸至外部设置，所述伸缩杆(8)的下表面固定连接有注料头(9)，位于空腔(5)内的所述伸缩杆(8)的上端侧壁插设有横向设置的齿轮轴(10)，所述伸缩杆(8)与齿轮轴(10)通过轴承转动连接，且齿轮轴(10)贯穿伸缩杆(8)设置，所述齿轮轴(10)的侧壁套设有第一皮带轮(11)，且第一皮带轮(11)与齿轮轴(10)固定连接，所述齿轮轴(10)的两端均固定连接有与齿条(7)啮合的齿轮(12)，所述伸缩杆(8)的上表面固定连接有驱动电机(13)，且驱动电机(13)的驱动端固定连接有第二皮带轮(14)，所述第二皮带轮(14)通过皮带与第一皮带轮(11)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体实心轮胎生产喂料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云泽，艾乐根，
申请(专利权)人：江西维美亚轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36