一种便于调整长度的楼梯模具制造技术

技术编号:24940092 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-17 21:23
本实用新型专利技术公开了一种便于调整长度的楼梯模具,涉及混凝土预制件模具技术领域。旨在解决普通楼梯模具的底模长度固定,而不同施工单位需要用到的楼梯长度不尽相同,操作人员往往将较短的两截楼梯拼接后再补短去长以满足建筑施工的需要,而拼接成型的楼梯存在一定的安全隐患,且拼接修整的过程耗时耗力的技术问题,其技术方案要点是设置带有嵌置槽的第一底模和带有连接板的第二底模,通过使二者首尾连接可便于施工人员增减第一底模和第一底模,进而按照需浇筑楼梯的所需长度定制楼梯;设置端模板和带有插设槽的边模板,以使端模板、边模板和第一底模、第二底模共同形成用于浇筑楼梯的模具槽体,达到了楼梯模具的长度便于调整的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调整长度的楼梯模具
本技术涉及混凝土预制件模具
,更具体地说,它涉及一种便于调整长度的楼梯模具。
技术介绍
目前,楼梯模具是用于浇筑混凝土制楼梯所用的一种预设模具。现有申请号为CN201710726871.5的中国专利提供了一种楼梯浇筑模具及楼梯,其包括底模。底模呈阶梯状,其由若干呈锯齿状排列的角铁制成,且其宽度方向的两侧分别设置有边模。边模沿底模的长度方向延伸设置,其自身厚度对应预制楼梯成型后踏步板的高度。底模长度方向的两端分别设置有端模,端模沿水平方向延伸设置。操作人员将混凝土注入底模和边模共同形成的台阶槽内,混凝土经一段时间固化后即可形成硬质可用的楼梯。但是,普通楼梯模具的底模长度固定,而不同施工单位需要用到的楼梯长度不尽相同,操作人员往往将较短的两截楼梯拼接后再补短去长以满足建筑施工的需要,而拼接成型的楼梯存在一定的安全隐患,且拼接修整的过程耗时耗力,故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种便于调整长度的楼梯模具,其具有模具长度便于调整的优势。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种便于调整长度的楼梯模具,包括固定底板、位于固定底板顶壁的第一底模、第二底模和若干边模板,所述第一底模和第二底模首尾连接,相邻所述边模板分别位于第一底模和第二底模宽度方向的两侧,所述第一底模朝向第二底模的表面设置有嵌置槽,所述第二底模朝向第一底模的表面设置有连接板,所述连接板位于嵌置槽内;所述固定底板顶壁沿其长度方向设置有若干放置槽,所述边模板底部位于放置槽内,所述边模板分别与第一底模、第二底模共同设置有若干锁止件;相邻所述边模板相互朝向的表面对称设置有若干插设槽,所述插设槽内设置有端模板。通过采用上述技术方案,将第二底模的连接板插入第一底模的嵌置槽内,使二者首尾连接。将边模板插入放置槽内,再使相邻的锁止件贯穿边模板并分别插入第一底模和第二底模内,以固定连接三者。将端模板插入插设槽内,使端模板、边模板和第一底模、第二底模共同形成用于浇筑楼梯的模具槽体,以浇筑楼梯。进一步地,所述边模板顶壁垂直设置有顶掀板,相邻所述边模板相互远离的表面垂直设置有若干支撑板,所述支撑板顶壁与顶掀板底壁相贴合。通过采用上述技术方案,顶掀板沿边模板的长度方向延伸设置,以便施工人员快速将边模板从嵌置槽中提拉出来。支撑板的顶壁与顶掀板的底壁相贴合,且其底壁与固定底板顶壁相抵,进而以减少混凝土灌料时,边模板易沿固定底板宽度方向朝远离固定底板处倾斜的现象。进一步地,所述支撑板外侧壁垂直设置有若干贴合板,相邻所述贴合板分别位于支撑板宽度方向的两侧,所述贴合板底壁与固定底板顶壁相贴合。通过采用上述技术方案,两贴合板分别位于支撑板宽度方向的两侧,其底壁与固定底板的顶壁相抵,以进一步提高边模板在固定底板上的垂直程度。进一步地,所述固定底板顶壁转动设置有若干卡合块,所述卡合块底壁与贴合板顶壁相抵。通过采用上述技术方案,卡合块通过销钉转动设置于固定底板的顶壁,施工人员通过转动卡合块可使卡合块的底壁抵接于贴合板的顶壁,以进一步减少边模板在混凝土灌料时出现倾斜的现象。进一步地,所述贴合板顶壁设置有阻力垫。通过采用上述技术方案,阻力垫优选橡胶垫,以增加贴合板与卡合块之间的静摩擦力,进而减少卡合块与贴合板之间出现滑动的现象。进一步地,所述端模板长度方向的两端分别设置有抵接件,所述抵接件位于插设槽内。通过采用上述技术方案,抵接件优选橡胶垫,其位于插设槽内,以提高端模板在插设槽内的连接紧密度,进而减少混凝土物料从端模板与插设槽的连接处渗出的现象。进一步地,所述抵接件内设置有若干变形空腔,所述变形空腔沿抵接件的高度方向延伸设置。通过采用上述技术方案,变形空腔沿抵接件高度方向延伸设置,以提高抵接件的柔软程度,进而减少插设槽与端模板之间易使混凝土渗出的缝隙。进一步地,所述端模板顶壁设置有提拉把手。通过采用上述技术方案,提拉把手焊机于端模板的顶壁,以便施工人员拆卸模具取楼梯时,可将端模板快速抽离出插设槽。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、设置带有嵌置槽的第一底模和带有连接板的第二底模,通过使二者首尾连接可便于施工人员增减第一底模和第一底模,进而按照需浇筑楼梯的所需长度定制楼梯;设置端模板和带有插设槽的边模板,以使端模板、边模板和第一底模、第二底模共同形成用于浇筑楼梯的模具槽体。2、设置带有贴合板的支撑板,以以减少混凝土灌料过程中,边模板易沿固定底板宽度方向朝远离固定底板处倾斜的现象;设置带有变形空腔的抵接件,以减少端模板与插设槽之间的缝隙,进而减少混凝土物料从端模板与插设槽的连接处渗出的现象。附图说明图1为实施例中一种便于调整长度的楼梯模具的结构示意图;图2为图1中A部分的放大示意图;图3为图1中B部分的放大示意图;图4为实施例中用于体现第一底模和第二底模连接关系的示意图;图5为实施例中用于体现抵接件和变形空腔位置关系的剖面示意图。图中:1、固定底板;101、放置槽;102、卡合块;2、第一底模;201、嵌置槽;3、第二底模;301、连接板;4、边模板;401、锁止件;402、顶掀板;403、支撑板;404、贴合板;405、阻力垫;406、插设槽;5、端模板;501、抵接件;502、变形空腔;503、提拉把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种便于调节长度的楼梯模具,参照图1和图4,包括固定底板1、位于固定底板1顶壁的第一底模2、第二底模3和两块边模板4。第一底模2朝向第二底模3的表面沿其长度方向设置有嵌置槽201,第二底模3朝向第一底模2的表面垂直设置有一块连接板301,连接板301与第二底模3一体成型且插设于嵌置槽201内,以使第一底模2和第二底模3首尾连接,进而便于施工人员根据楼梯所需的实际长度,增减第一底模2和第二底模3。参照图1,相邻的两边模板4分别位于第一底模2和第二底模3宽度方向的两侧,固定底板1顶壁沿其长度方向延伸设置有两条放置槽101。边模板4的底部插设于放置槽101内,且边模板4分别与第一底模2、第二底模3共同设置有若干锁止件401。锁止件401优选螺钉,其贯穿边模板4并分别延伸至第一底模2、第二底模3内,以固定连接边模板4和第一底模2、第二底模3。参照图1和图3,边模板4顶壁垂直焊接有顶掀板402,顶掀板402沿边模板4的长度方向延伸设置,以便施工人员快速将边模板4从嵌置槽201中提拉出来。相邻的两块边模板4相互远离方向的表面垂直设置有若干支撑板403,支撑板403的顶壁与顶掀板402的底壁相贴合,且其底壁与固定底板1顶壁相抵,进而以减少混凝土灌料时,边模板4易沿固定底板1宽度方向朝远离固定底板1处倾斜的现象。参照图1和图2,支撑板403外侧壁垂直设置有两块贴合板404,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调整长度的楼梯模具,包括固定底板(1)和位于固定底板(1)顶壁的第一底模(2)、第二底模(3)和边模板(4),所述第一底模(2)和第二底模(3)首尾连接,相邻所述边模板(4)分别位于第一底模(2)和第二底模(3)宽度方向的两侧,其特征在于:所述第一底模(2)朝向第二底模(3)的表面设置有嵌置槽(201),所述第二底模(3)朝向第一底模(2)的表面设置有连接板(301),所述连接板(301)位于嵌置槽(201)内;所述固定底板(1)顶壁沿其长度方向设置有若干放置槽(101),所述边模板(4)底部位于放置槽(101)内,所述边模板(4)分别与第一底模(2)、第二底模(3)共同设置有若干锁止件(401);相邻所述边模板(4)相互朝向的表面对称设置有若干插设槽(406),所述插设槽(406)内设置有端模板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调整长度的楼梯模具,包括固定底板(1)和位于固定底板(1)顶壁的第一底模(2)、第二底模(3)和边模板(4),所述第一底模(2)和第二底模(3)首尾连接,相邻所述边模板(4)分别位于第一底模(2)和第二底模(3)宽度方向的两侧,其特征在于:所述第一底模(2)朝向第二底模(3)的表面设置有嵌置槽(201),所述第二底模(3)朝向第一底模(2)的表面设置有连接板(301),所述连接板(301)位于嵌置槽(201)内;所述固定底板(1)顶壁沿其长度方向设置有若干放置槽(101),所述边模板(4)底部位于放置槽(101)内,所述边模板(4)分别与第一底模(2)、第二底模(3)共同设置有若干锁止件(401);相邻所述边模板(4)相互朝向的表面对称设置有若干插设槽(406),所述插设槽(406)内设置有端模板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种便于调整长度的楼梯模具,其特征在于:所述边模板(4)顶壁垂直设置有顶掀板(402),相邻所述边模板(4)相互远离的表面垂直设置有若干支撑板(403),所述支撑板(403)顶壁与顶掀板(402)底壁相贴合。


3.根据权利要求2所述的一种便于调整长度的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑明沈建军杨建
申请(专利权)人:江苏润特建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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