一种加固承重柱模具制造技术

本实用新型专利技术涉及生产模具技术领域，旨在提供一种加固承重柱模具，其技术方案要点是包括底板，底板长度方向的两侧分别相对垂直连接有长侧板，底板宽度方向的两侧分别相对垂直连接有短侧板，短侧板竖直方向的两侧分别固定连接有燕尾条，两长侧板相对的面上分别开设有供燕尾条嵌设的燕尾槽，长侧板的上方设置有若干紧固组件，若干紧固组件分别包括紧固杆和相对的连接块，相对连接块分别可拆卸连接于两长侧板的上表面，连接块的上表面分别竖直向下开设有嵌槽，紧固杆的两端分别同轴固定连接有紧固盘，紧固杆嵌设于相对连接块上的嵌槽内，两相对的连接块位于紧固杆两端的紧固盘之间。这种加固承重柱模具，具有连接紧固、延长使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种加固承重柱模具
本技术涉及生产模具
，特别涉及一种加固承重柱模具。
技术介绍
承重柱模具是一种预先搭建而成，用于制作承重柱的工具。现有技术中，设计有一种承重柱模具，参照图1，其包括底板1，底板1长度方向的两侧相对垂直通过螺栓连接有长侧板2，底板1宽度方向的两侧垂直通过螺栓连接有短侧板3。这种承重柱模具在灌注混凝土时，随着混凝土的增加，长侧板与短侧板受到混凝土的张力也越来越大，而该张力全部施加给用于固定长侧板与短侧板的螺栓上，久而久之，螺栓将会不堪重压而损坏，故有待改善。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加固承重柱模具，具有连接紧固、延长使用寿命的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加固承重柱模具，包括底板，所述底板长度方向的两侧分别相对垂直连接有长侧板，所述底板宽度方向的两侧分别相对垂直连接有短侧板，所述短侧板竖直方向的两侧分别固定连接有燕尾条，所述两长侧板相对的面上分别开设有供燕尾条嵌设的燕尾槽，所述长侧板的上方设置有若干紧固组件，若干所述紧固组件分别包括紧固杆和相对的连接块，相对所述连接块分别可拆卸连接于两长侧板的上表面，所述连接块的上表面分别竖直向下开设有嵌槽，所述紧固杆的两端分别同轴固定连接有紧固盘，所述紧固杆嵌设于相对连接块上的嵌槽内，所述两相对的连接块位于紧固杆两端的紧固盘之间。通过采用上述技术方案，紧固组件的设置，使得混凝土浇筑于本技术上时，两相对长侧板的上部能够受到紧固杆以及紧固盘的拉紧，这样紧固杆便能分担两相对长侧板所受到混凝土的张力，从而降低了长侧板的损坏的可能性，因此延长了本技术的使用寿命。进一步的，所述连接块靠近长侧板的一侧固定连接有连接定位杆，所述长侧板的上表面开设有若干供定位杆嵌设的连接定位孔。通过采用上述技术方案，定位杆与定位孔的设置，使得连接块的安装位置得到精准的控制，从而避免因连接块位置不准而导致紧固杆无法嵌设入不对齐的嵌槽内，因此提高了紧固杆的安装效率。进一步的，所述连接定位杆远离连接块的一端开设有连接导向面。通过采用上述技术方案，连接导向面的设置，使得连接块上的连接定位杆在嵌设入连接定位孔时，能够受到连接导向面的导向作用，而实现连接块的快速安装，因此提高了连接块的安装效率。进一步的，所述紧固盘靠近连接块的一侧开设有安装导向面。通过采用上述技术方案，安装导向面的设置，使得紧固杆在嵌设于嵌槽时，紧固杆两端的紧固盘能够受到连接导向面的导向作用，而快速完成安装，因此进一步提高了紧固杆的安装效率。进一步的，所述紧固盘背离连接块的一侧同轴固定连接有敲击杆。通过采用上述技术方案，敲击杆的设置，使得操作人员能够使用小锤，从敲击杆的下方竖直向上对其进行敲击，从而分离与连接块抵紧的紧固杆，所以提高了承重柱的脱模效率。进一步的，所述燕尾槽的内侧壁上沿其长度方向固定连接有密封条。通过采用上述技术方案，密封条的设置，使得短侧板与长侧板之间得到了密封，因此减少了混凝土浇筑时，从短侧板与长侧板之间的夹缝中泄露的混凝土，因此提高了本技术的密封性。进一步的，所述底板的上表面开设有安装槽，所述长侧板和短侧板分别嵌设于安装槽内。通过采用上述技术方案，安装槽的设置，使得长侧板和短侧板安装后与底板之间的连接更加紧凑，从而提高了本技术的稳定性。进一步的，所述长侧板和短侧板的外侧壁上分别固定连接有加强筋条。通过采用上述技术方案，加强筋条的设置，分散了长侧板以及短侧板所承受的混凝土张力，因此进一步给本技术进行了加强，所以进一步延长了本技术的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：紧固组件的设置，使得混凝土浇筑于本技术上时，两相对长侧板的上部能够受到紧固杆以及紧固盘的拉紧，这样紧固杆便能分担两相对长侧板所受到混凝土的张力，从而降低了长侧板的损坏的可能性，因此延长了本技术的使用寿命。附图说明图1是现有技术中用于体现整体结构的示意图；图2是实施例用于体现整体结构的示意图；图3是实施例用于体现图2中A部的局部放大图；图4是实施例用于体现安装槽的示意图；图5是实施例用于体现图4中B部的局部放大图。图中，1、底板；11、安装槽；2、长侧板；21、燕尾槽；22、连接定位孔；3、短侧板；31、燕尾条；4、紧固组件；41、紧固杆；411、紧固盘；4111、安装导向面；42、连接块；421、嵌槽；422、连接定位杆；4221、连接导向面；5、敲击杆；6、密封条；7、加强筋条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种加固承重柱模具，如图2和图3所示，包括底板1，底板1长度方向的两侧分别相对垂直连接有长侧板2，底板1宽度方向的两侧分别相对垂直连接有短侧板3，短侧板3竖直方向的两侧分别通过焊接固定有燕尾条31，两长侧板2相对的面上分别开设有供燕尾条31嵌设的燕尾槽21。如图3和图4所示，长侧板2的上方设置有若干紧固组件4，若干紧固组件4分别包括紧固杆41和相对的连接块42。相对连接块42分别通过螺栓连接于两长侧板2的上表面，紧固杆41的两端分别同轴通过焊接固定有紧固盘411。连接块42的上表面分别竖直向下开设有嵌槽421，紧固杆41嵌设于相对连接块42上的嵌槽421内，两相对的连接块42位于紧固杆41两端的紧固盘411之间。紧固组件4的设置，使得混凝土浇筑于本技术上时，两相对长侧板2的上部能够受到紧固杆41以及紧固盘411的拉紧，这样紧固杆41便能分担两相对长侧板2所受到混凝土的张力，从而降低了长侧板2的损坏的可能性，因此延长了本技术的使用寿命。如图4所示，连接块42靠近长侧板2的一侧通过焊接固定有连接定位杆422，长侧板2的上表面开设有若干供定位杆嵌设的连接定位孔22。定位杆与定位孔的设置，使得连接块42的安装位置得到精准的控制，从而避免因连接块42位置不准而导致紧固杆41无法嵌设入不对齐的嵌槽421内，因此提高了紧固杆41的安装效率。如图4所示，连接定位杆422远离连接块42的一端开设有连接导向面4221。连接导向面4221的设置，使得连接块42上的连接定位杆422在嵌设入连接定位孔22时，能够受到连接导向面4221的导向作用，而实现连接块42的快速安装，因此提高了连接块42的安装效率。如图4所示，紧固盘411靠近连接块42的一侧开设有安装导向面4111。安装导向面4111的设置，使得紧固杆41在嵌设于嵌槽421时，紧固杆41两端的紧固盘411能够受到连接导向面4221的导向作用，而快速完成安装，因此进一步提高了紧固杆41的安装效率。如图4所示，紧固盘411背离连接块42的一侧同轴通过焊接固定有敲击杆5。本技术在浇筑完成之后，混凝土的张力将会使得连接块42与紧固盘411之间牢牢地抵紧，从而导致紧固杆41无法取出，因此敲击杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加固承重柱模具，包括底板(1)，所述底板(1)长度方向的两侧分别相对垂直连接有长侧板(2)，所述底板(1)宽度方向的两侧分别相对垂直连接有短侧板(3)，所述短侧板(3)竖直方向的两侧分别固定连接有燕尾条(31)，所述两长侧板(2)相对的面上分别开设有供燕尾条(31)嵌设的燕尾槽(21)，其特征在于：所述长侧板(2)的上方设置有若干紧固组件(4)，若干所述紧固组件(4)分别包括紧固杆(41)和相对的连接块(42)，相对所述连接块(42)分别可拆卸连接于两长侧板(2)的上表面，所述连接块(42)的上表面分别竖直向下开设有嵌槽(421)，所述紧固杆(41)的两端分别同轴固定连接有紧固盘(411)，所述紧固杆(41)嵌设于相对连接块(42)上的嵌槽(421)内，所述两相对的连接块(42)位于紧固杆(41)两端的紧固盘(411)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种加固承重柱模具，包括底板(1)，所述底板(1)长度方向的两侧分别相对垂直连接有长侧板(2)，所述底板(1)宽度方向的两侧分别相对垂直连接有短侧板(3)，所述短侧板(3)竖直方向的两侧分别固定连接有燕尾条(31)，所述两长侧板(2)相对的面上分别开设有供燕尾条(31)嵌设的燕尾槽(21)，其特征在于：所述长侧板(2)的上方设置有若干紧固组件(4)，若干所述紧固组件(4)分别包括紧固杆(41)和相对的连接块(42)，相对所述连接块(42)分别可拆卸连接于两长侧板(2)的上表面，所述连接块(42)的上表面分别竖直向下开设有嵌槽(421)，所述紧固杆(41)的两端分别同轴固定连接有紧固盘(411)，所述紧固杆(41)嵌设于相对连接块(42)上的嵌槽(421)内，所述两相对的连接块(42)位于紧固杆(41)两端的紧固盘(411)之间。


2.根据权利要求1所述的一种加固承重柱模具，其特征在于：所述连接块(42)靠近长侧板(2)的一侧固定连接有连接定位杆(422)，所述长侧板(2)的上表面开设有若干供定位杆嵌设的连接定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：易荣荣，杨洪飞，贾文婷，
申请(专利权)人：江苏润特建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32