一种热管换热器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于合成氨生产过程中的换热器，包括箱体与装配在其上的热管、中间隔板、变换气入口、变换气出口、脱氧水入口、脱氧水出口等组成。热管固定在中间搁板上，其上端插装在被加热介质中，下端插装在加热介质。热管内充有传热介质，并抽真空。当受热时，热管内的传热介质在真空的情况下，变为蒸汽并上升到上端，将热量传给被加热介质，热管内蒸汽在遇冷的情况下又变成液体流回热管下端，如此反复，达到高效加热和节能的目的。本实用新型专利技术具有换热效率高，检修方便，运行周期长的特点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于石油、化工等行业生产装置的换热器，尤其是合成氨生产过程中的换热器。
技术介绍
目前，在合成氨的生产装置的制氢过程中，将380-450℃的变换气与脱氧水(32℃左右)热交换的设备是列管换热器(又称中温变换气锅炉)。变换气流经管程，脱氧水流经壳程，两流体通过列管换热器管壁进行热交换。变换气温度被降低，满足了后工序对变换气温度的要求。并且回收了部分变换气携带的热量，产出了一定量的(0.8Mpa)的水蒸汽。但是，流经列管换热器管程的是较高温度的变换气，变换气来自变换炉，变换炉内装有起催化作用的触媒，该触媒在450℃(723K)及水蒸汽的长期作用下，部分触媒会破碎乃至变成粉末和碳黑颗粒容易随变换气气流进入列管换热器管程，不少的触媒粉末和碳黑颗粒在众多管的内壁上积存下来形成污垢，不仅使管壁的换热面积减少，使传热系数降低，还影响进出变换气的流量和温度。这样长期运行下去的话，相当部分管子会被堵塞甚至报废，给正常生产带来严重影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种传热效率高，便于清洗检修，成本低的管壳型换热器。本技术的换热器由箱体与装配在其上的热管、中间隔板、变换气入口、变换气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热管换热器，其特征在于换热器包括箱体（１３）与装配在其上的热管（１５）、中间隔板（１０）、变换气入口（１２）、变换气出口（１）、脱氧水入口（９）、脱氧水出口（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王民杰，莫诚辉，黎树根，
申请(专利权)人：中国石化集团巴陵石油化工有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]