【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热交换或传热设备的装置。在酿造、生化、医药行业中，发酵过程常在大型发酵罐中进行。其工艺特点是物料体积大，反应压力低。为及时移走罐内热量，控制适当的物料温度，并使温度分布均匀，常在罐壁外一定部位设置冷却夹套在背景
中，冷却夹套已有多种型式，发酵罐上常用的有半圆管型(在罐壁外焊接半圆管)；小半圆管型(约130°圆弧的管壁)和螺旋板式蜂窝点型。在相同的冷却介质流量下，半圆管型的传热系数低，焊缝长；小半圆管型的流体阻力大，焊缝长；螺旋板式蜂窝点型的传热系数低，蜂窝点处应力高，塞焊质量难以保证。并且，上述各种夹套都只能在狭小的工艺参数范围内工作，难以适应不同工艺特点的需要，也难以组织标准化的制造生产。本技术的目的是，它提供一种多波带结构和各种错位螺旋绕带方式的传热夹套，以便克服背景
中存在的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是它包括筒体及缠绕在筒体上的绕带。多波带以一波错位螺旋地缠绕于筒体外壁，形成流体通道，带内相邻两波之间以塞焊点与筒壁连接，相邻两匝多波带之间以对接焊缝与筒壁连接，同一匝两端的对位波以焊缝自相对接，错位波处加过渡节使各匝...
【技术保护点】
一种多波螺旋绕带式传热夹套，它包括筒体及缠绕在筒体上的绕带，其特征是：多波带［１］以一波错位螺旋缠绕于筒体［２］外壁，形成流体通道，带内相邻两波之间以塞焊点［３］与筒壁连接，相邻两匝多波带［１］、［１′］之间以对接焊缝［４］与筒壁连接，同一匝两端的对位波［５］以焊缝［６］自相对接，错位波［１１］处加过渡节［７］使各匝对接焊缝［６］错开，首末错位波处分别是流体的入口［８］、出口［９］。
【技术特征摘要】
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