气瓶自动打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了气瓶自动打磨设备，包括底座，底座的一侧上表面固定连接有打磨机架，打磨机架的一侧表面上固定连接有固定框，固定框的内部通过第一固定环固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有转杆，转杆的另一端延伸至打磨机架内部，转杆位于打磨机架内部的一端通过第一轴承与打磨机架远离固定框的一侧侧壁转动连接，转杆位于打磨机架内部的一端表面上固定套接有磨轮，底座的另一侧上表面固定连接有支撑板，通过控制器控制调节机构的两个气缸，进而移动气瓶对气瓶的各个面进行打磨，机械控制的打磨设备使打磨完成的气瓶别面相同，且机械设备使气瓶的打磨持续时间较久，大大增加了气瓶打磨速度和节省了人力害。

【技术实现步骤摘要】
气瓶自动打磨设备
本技术涉及打磨设备
，具体为气瓶自动打磨设备。
技术介绍
气瓶再生产过程中表面会产生褶皱，这种褶皱需要打磨进行消除，现有气瓶打磨需要人力打磨，打磨出的产品因为人用力的大小不同保证不了产品的单一性。而且人力打磨保证不了打磨的时间持久，进而使气瓶的打磨速度较为缓慢，且耗费了大量的人工劳动力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供气瓶自动打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气瓶自动打磨设备，包括底座，所述底座的一侧上表面固定连接有打磨机架，所述打磨机架的一侧表面上固定连接有固定框，所述固定框的内部通过第一固定环固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的另一端延伸至打磨机架内部，所述转杆位于打磨机架内部的一端通过第一轴承与打磨机架远离固定框的一侧侧壁转动连接，所述转杆位于打磨机架内部的一端表面上固定套接有磨轮，所述底座的另一侧上表面固定连接有支撑板，所述支撑板靠近打磨机架的一侧表面固定连接有调节机构，所述调节机构的另一端固定连接有夹持机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气瓶自动打磨设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧上表面固定连接有打磨机架(2)，所述打磨机架(2)的一侧表面上固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)的内部通过第一固定环(4)固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的另一端延伸至打磨机架(2)内部，所述转杆(6)位于打磨机架(2)内部的一端通过第一轴承与打磨机架(2)远离固定框(3)的一侧侧壁转动连接，所述转杆(6)位于打磨机架(2)内部的一端表面上固定套接有磨轮(7)，所述底座(1)的另一侧上表面固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)靠近打磨机架(2)的一侧表面固定连接...

【技术特征摘要】
1.气瓶自动打磨设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧上表面固定连接有打磨机架(2)，所述打磨机架(2)的一侧表面上固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)的内部通过第一固定环(4)固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的另一端延伸至打磨机架(2)内部，所述转杆(6)位于打磨机架(2)内部的一端通过第一轴承与打磨机架(2)远离固定框(3)的一侧侧壁转动连接，所述转杆(6)位于打磨机架(2)内部的一端表面上固定套接有磨轮(7)，所述底座(1)的另一侧上表面固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)靠近打磨机架(2)的一侧表面固定连接有调节机构(9)，所述调节机构(9)的另一端固定连接有夹持机构(10)。


2.根据权利要求1所述的气瓶自动打磨设备，其特征在于：所述调节机构(9)包括第一气缸(91)，所述第一气缸(91)固定连接在支撑板(8)靠近打磨机架(2)的一侧表面上，所述第一气缸(91)的输出杆固定连接有L形支撑板(92)，所述L形支撑板(92)的另一端固定连接有第二气缸(93)，所述第二气缸(93)与支撑板(8)平行设置，所述第二气缸(93)输出杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：宛越，戴骄毅，张豪，
申请(专利权)人：上海凡索金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31